GETAH (PRODUK PEMVULKANISASI GETAH)
(dari resina Latin - resin), pemvulkanan, hasil pemvulkanan getah (lihat Getah asli, Getah sintetik). Teknikal R. - bahan komposit, yang boleh mengandungi sehingga 15-20 bahan yang melaksanakan pelbagai fungsi dalam getah (lihat Campuran Getah). Perbezaan utama antara R. dan bahan polimer lain (lihat Plastik, Polimer) adalah keupayaan untuk mengalami ubah bentuk besar yang boleh diterbalikkan, yang dipanggil sangat kenyal, dalam julat suhu yang luas, termasuk suhu bilik dan banyak lagi. suhu rendah(lihat keadaan sangat anjal). Komponen tak boleh balik, atau plastik, ubah bentuk getah adalah jauh lebih rendah daripada getah, kerana makromolekul yang terakhir disambungkan dalam getah oleh ikatan kimia melintang (rangkaian pemvulkanan yang dipanggil). Getah lebih unggul daripada getah dalam sifat kekuatan, rintangan haba dan fros, rintangan kepada persekitaran yang agresif, dsb.
Pengelasan. Bergantung pada suhu dan keadaan operasi lain di mana R. mengekalkan sifatnya yang sangat kenyal, kumpulan utama R. berikut dibezakan.
R. tujuan am, dikendalikan pada suhu dari -50 hingga 150 |C. Dihasilkan berasaskan isoprena semulajadi, sintetik, butadiena stereoreguler, butadiena stirena, getah kloroprena dan pelbagai kombinasinya. R. tahan haba, bertujuan untuk operasi jangka panjang pada 150-200 |C. Asas getah tersebut ialah getah etilena-propilena dan organosilikon dan getah butil. Untuk R., dikendalikan pada lebih suhu tinggi ah (sehingga 300 |C dan ke atas), beberapa getah yang mengandungi fluorin digunakan, serta polimer seperti getah seperti polifosfonitril klorida. R. tahan fros, sesuai untuk kegunaan jangka panjang pada suhu di bawah -50 |C (kadang-kadang sehingga -150 |C). Untuk mendapatkannya, getah dengan suhu peralihan kaca yang rendah digunakan (lihat Peralihan kaca polimer), contohnya, butadiena stereoteratur, organosilikon, dan beberapa getah yang mengandungi fluorin. Getah sebegini juga boleh diperolehi daripada getah yang tidak tahan fros, contohnya, getah nitril butadiena, dengan memasukkan pemplastik tertentu (ester asid sebasik, dsb.) ke dalam campuran getah. Getah tahan minyak dan petrol yang digunakan untuk masa yang lama bersentuhan dengan produk petroleum, minyak, dsb. Ia dihasilkan daripada nitril butadiena, polisulfida, uretana, kloroprena, vinil piridin, mengandungi fluorin dan beberapa getah silikon. Tahan kepada pelbagai persekitaran yang agresif (tahan asid dan alkali, tahan ozon, tahan wap, dsb.). Dikilangkan berdasarkan getah butil, getah silikon, getah yang mengandungi fluorin, getah kloroprena, getah akrilat dan polietilena berklorosulfonat. Getah pengalir elektrik Untuk mendapatkannya, pelbagai getah diisi dengan kuantiti yang besar pengalir elektrik (asetilena) karbon hitam. Kabel dielektrik (kabel), dicirikan oleh kehilangan dielektrik yang rendah dan kekuatan elektrik yang tinggi. Ia diperoleh daripada getah organosilicon, etilena-propilena, dan isoprena yang diisi dengan pengisi mineral ringan. R. tahan sinaran (pelindung sinar-X, dsb.). Ia berasaskan getah yang mengandungi fluorin, butadiena-nitrile, butadiena-stirena yang diisi dengan plumbum atau barium oksida.
Sebagai tambahan kepada R. yang disenaraikan, terdapat juga vakum, getaran, cahaya, api, tahan air, geseran R., serta perubatan, makanan, dll.
Sifat mekanikal getah berasaskan pelbagai getah1
Penunjuk
Semulajadi
Isoprena sintetik
Stereoregular-
butadiena
Butadiene-a-methylstyrene-
penuh minyak
Getah butil
propi etilena
butadiena-nitrile
Kloroprena-
Tegasan pada 300% pemanjangan2, Mn/m2
Kekuatan tegangan2, Mn/m2
Sambungan relatif, %
Rintangan koyakan, kn/m, atau kgf/cm
Kekerasan mengikut TM-2
Keanjalan lantunan semula, %
Modulus geseran dalaman, Mn/m2
Pekali lelasan, cm3l (kW h)
Ketahanan di bawah ubah bentuk berulang, ribuan kitaran
1Data untuk suhu 22 | 2 C; I - getah yang tidak diisi; II - getah diisi dengan karbon hitam aktif.
2 1 Mn/m2" 10 kgf/cm2.
Hartanah. Kompleks sifat getah ditentukan terutamanya oleh jenis getah. Kesan yang ketara terhadap ciri mekanikal R. (ubah bentuk, kekuatan) dilakukan oleh pengisi (lihat jadual), serta struktur dan ketumpatan rangkaian pemvulkanan. Sifat ubah bentuk keluli yang paling penting, modulus (nisbah tegasan kepada terikan), bergantung kepada beberapa faktor: keadaan beban mekanikal (statik atau dinamik); nilai mutlak tegasan dan terikan, serta jenis yang terakhir (ketegangan, mampatan, ricih, lenturan); tempoh atau kadar pemuatan, yang disebabkan oleh fenomena kelonggaran, iaitu, perubahan dalam tindak balas R. terhadap tekanan mekanikal (lihat Relaksasi, Fenomena Relaksasi dalam polimer); gubahan (formulasi) R.
Di kawasan ubah bentuk yang agak kecil (< 100%) модуль Р. при растяжении на 5 порядков ниже модуля Юнга для стали [соответственно 0,5-8,0 и 2105 Мн / м 2 (5-80 и 2106 кгс / см 2)] (см. также Модуль высокоэластический, Модули упругости). В указанной области деформации модуль Р. при сдвиге примерно в 3 раза меньше, чем при растяжении. Вследствие практической несжимаемости Р. (коэффициент Пуассона 0,48-0,50 против 0,28-0,35 для металлов) объёмный модуль Р. на 4 порядка выше, чем модуль при растяжении.
Kebergantungan modul R. pada komposisinya boleh masuk dalam beberapa kes diterangkan oleh perhubungan umum, penggunaannya memungkinkan untuk meramalkan nilai modul R. dan mencipta dengan demikian. bahan dengan sifat tertentu.
Ubah bentuk getah yang dipenuhi jelaga, yang dicirikan oleh geseran dalaman yang tinggi, menyebabkan perubahan tenaga ubah bentuk mekanikal kepada tenaga haba. Ini menerangkan kapasiti menyerap hentakan yang tinggi bagi getah, ciri tidak langsungnya ialah penunjuk keanjalan lantunan. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kekonduksian haba yang rendah R., pemuatan kitaran berulang produk besar-besaran, seperti tayar, membawa kepada pemanasan sendiri mereka (yang dipanggil penjanaan haba), disebabkan oleh histerisis elastik. Akibat daripada ini mungkin kemerosotan dalam sifat prestasi produk.
DALAM keadaan sebenar Semasa operasi, keluli berada dalam keadaan tertekan yang kompleks, kerana produk secara serentak tertakluk kepada pelbagai ubah bentuk. Walau bagaimanapun, pemusnahan keluli disebabkan, sebagai peraturan, oleh tegasan tegangan maksimum. Atas sebab ini, sifat kekuatan getah dinilai dalam kebanyakan kes menggunakan ubah bentuk tegangan.
Ciri teknikal getah amat bergantung pada cara penyediaan campuran getah dan pemvulkanannya, pada keadaan penyimpanan produk dan produk separuh siap, dsb. Sifat getah berasaskan getah, makromolekul yang mengandungi ikatan tak tepu ( contohnya, isoprena semula jadi atau sintetik), mungkin merosot semasa operasi getah .
Permohonan. Industri getah merupakan salah satu pembekal komponen dan produk terpenting bagi banyak sektor ekonomi negara. R. ialah bahan yang tidak boleh ditukar ganti dalam pengeluaran tayar, pelbagai penyerap hentakan dan pengedap; Ia juga digunakan untuk pembuatan tali pinggang penghantar, tali pinggang pemacu, hos, dan pelbagai produk isi rumah, khususnya kasut (lihat Produk Getah digunakan untuk membuat penebat kabel, salutan konduktif elastik, prostesis (contohnya, injap jantung buatan). ), dan alat ganti untuk alat bius, kateter, tiub untuk pemindahan darah, dan banyak lagi Jumlah pengeluaran produk dunia daripada getah pada tahun 1974 melebihi 20 juta tan Pengguna terbesar getah adalah industri tayar (lebih 50%) dan industri keluaran getah (kira-kira 22%).
Lit.: Koshelev F. F., Kornev A. E., Klimov N. S., Teknologi am getah, ed. ke-3, M., 1968; Reznikovsky M. M., Lukomskaya A. I., Ujian mekanikal getah dan getah, ed. ke-2, M., 1968; Menguatkan elastomer, ed. J, Kraus, terj. daripada English, M., 1968; Buku Panduan Rubberman. Bahan pengeluaran getah, M., 1971; Prosiding persidangan antarabangsa pada getah dan getah, M., 1971; Lukomskaya A.I., Evstratov V.F., Asas meramalkan tingkah laku mekanikal getah, M., [dalam akhbar].
V. F. Evstratov.
Besar Ensiklopedia Soviet, TSB. 2012
Cara utama untuk mendapatkan getah secara semula jadi:
1) getah diperoleh daripada jus susu beberapa tumbuhan, terutamanya Hevea, yang tanah airnya adalah Brazil;
2) untuk mendapatkan getah, pemotongan dibuat pada pokok Hevea;
3) jus susu, yang dilepaskan daripada potongan dan merupakan larutan koloid getah, dikumpulkan;
4) selepas ini ia mengalami pembekuan oleh tindakan elektrolit (larutan asid) atau pemanasan;
5) akibat pembekuan, getah dilepaskan.
Sifat asas getah:
1) sifat terpenting getah ialah keanjalan.
Keanjalan- ini adalah sifat mengalami ubah bentuk elastik yang ketara dengan yang agak kecil kuasa bertindak, sebagai contoh, untuk meregangkan, mengecut, dan kemudian memulihkan bentuk sebelumnya selepas daya terhenti;
2) harta getah yang berharga untuk kegunaan praktikal juga adalah kebolehtelapannya kepada air dan gas.
Di Eropah, produk getah (gagal, pakaian kalis air) mula tersebar sejak awal abad ke-19. Ahli sains terkenal Goodyear menemui kaedah pemvulkanan getah– mengubahnya menjadi getah dengan memanaskannya dengan sulfur, yang memungkinkan untuk mendapatkan getah yang kuat dan elastik.
3) getah mempunyai keanjalan yang lebih baik; ia lebih kuat daripada getah dan lebih tahan terhadap perubahan suhu.
Dari segi kepentingannya dalam ekonomi negara, getah adalah setanding dengan keluli, minyak, dan arang batu.
Komposisi dan struktur getah asli: a) analisis kualitatif menunjukkan bahawa getah terdiri daripada dua unsur - karbon dan hidrogen, iaitu ia tergolong dalam kelas hidrokarbon; b) analisis kuantitatifnya membawa kepada formula termudah C 5 H 8; c) penentuan berat molekul menunjukkan bahawa ia mencapai beberapa ratus ribu (150,000–500,000); d) getah ialah polimer semula jadi; e) formula molekulnya ialah (C 5 H 8) n; f) makromolekul getah dibentuk oleh molekul isoprena; g) molekul getah, walaupun ia mempunyai struktur linear, tidak memanjang dalam satu garis, tetapi berulang kali bengkok, seolah-olah digulung menjadi bola; h) apabila getah diregangkan, molekul tersebut meluruskan, yang menjadikan sampel getah lebih panjang.
Ciri ciri pemvulkanan getah:
1) getah asli dan sintetik digunakan terutamanya dalam bentuk getah, kerana ia mempunyai kekuatan yang lebih tinggi, keanjalan dan beberapa sifat berharga yang lain. Untuk mendapatkan getah, getah tervulkan;
2) daripada campuran getah dengan sulfur, pengisi (karbon hitam adalah pengisi yang sangat penting) dan bahan lain, produk yang dikehendaki terbentuk dan tertakluk kepada pemanasan.
Ciri-ciri hidrokarbon aromatik:
1)hidrokarbon aromatik (arena)– ini adalah hidrokarbon yang molekulnya mengandungi satu atau lebih cincin benzena, contohnya:
a) benzena;
b) naftalena;
c) antrasena;
2) wakil paling mudah bagi hidrokarbon aromatik ialah benzena, formulanya ialah C 6 H 6;
3) formula struktur cincin benzena dengan tiga ikatan rangkap dan tiga ikatan tunggal berselang-seli telah dicadangkan pada tahun 1865;
4) hidrokarbon aromatik dengan pelbagai ikatan dalam rantai sampingan diketahui, contohnya stirena, serta hidrokarbon polinuklear yang mengandungi beberapa nukleus benzena (naftalena).
Kaedah untuk penghasilan dan penggunaan hidrokarbon aromatik:
1) hidrokarbon aromatik terkandung dalam tar arang batu yang diperolehi oleh arang kok;
2) satu lagi sumber penting pengeluaran mereka ialah minyak dari beberapa ladang, contohnya Maikop;
3) untuk memenuhi permintaan yang besar untuk hidrokarbon aromatik, ia juga diperoleh dengan aromatisasi pemangkin hidrokarbon petroleum asiklik.
Masalah ini berjaya diselesaikan oleh N.D. Zelinsky dan pelajarnya B.A. Kazansky dan A.F. Plate, yang melakukan transformasi banyak hidrokarbon tepu kepada yang aromatik.
Oleh itu, daripada heptana C 7 H 16 apabila dipanaskan dengan kehadiran mangkin, toluena diperoleh;
4) hidrokarbon aromatik dan derivatifnya digunakan secara meluas untuk menghasilkan plastik, pewarna sintetik, bahan ubatan dan bahan letupan, getah sintetik, dan detergen;
5) benzena dan semua sebatian yang mengandungi nukleus benzena dipanggil aromatik, kerana wakil pertama siri ini yang dikaji adalah bahan aromatik atau sebatian yang diasingkan daripada bahan aromatik semula jadi;
6) kini siri ini juga termasuk banyak sebatian yang tidak mempunyai bau yang menyenangkan, tetapi mempunyai kompleks sifat kimia yang dipanggil sifat aromatik;
7) banyak sebatian polynitro aromatik lain (mengandungi tiga atau lebih kumpulan nitro - NO 2) juga digunakan sebagai bahan letupan.
Pemvulkanan ialah proses pemanasan getah yang dicampur dengan sulfur atau sebatian yang mengandungi sulfur, seperti thiuram:
Campuran dipanaskan pada suhu 130 – 160 O C. Dalam kes ini, ikatan jenis berikut terbentuk antara makromolekul getah:
dan juga ikatan polisulfida:
jika pecahan jisim sulfur dalam campuran adalah besar. Proses pemvulkanan ditunjukkan di bawah menggunakan contoh menghasilkan getah daripada getah butadiena (divinil). Demi kesederhanaan, semua pautan silang ditunjukkan melalui satu atom sulfur. Malah, mungkin terdapat jambatan disulfida, dan jika ebonit diperoleh, maka jambatan yang mengandungi 8 atom sulfur.
Getah ialah bahan elastik yang digunakan secara meluas untuk pembuatan tayar untuk kereta dan pesawat, untuk tali pinggang penghantar dan pagar eskalator. Dan juga untuk pembuatan hos, meterai, pakaian menyelam dan perlindungan kimia, bot, kasut.
Untuk mendapatkan getah, pecahan jisim sulfur dalam campuran dengan getah hendaklah dalam julat dari 0.5 hingga 7%.
Ebonit adalah bahan coklat gelap atau hitam. Dielektrik, sesuai dengan semua jenis pemprosesan mekanikal, tidak higroskopik, tidak menyerap gas, tahan terhadap asid dan alkali, membengkak dalam karbon disulfida (CS 2) dan hidrokarbon cecair. Pada 70 – 80 O C ia melembut. Di atas 200 O C ia meleleh tanpa lebur. Ia sangat mudah terbakar, dan oleh itu semakin digantikan oleh bahan lain.
Untuk mendapatkan ebonit, pecahan jisim sulfur dalam campuran dengan getah mestilah sekurang-kurangnya 15%, tetapi boleh mencapai 34%.
Ebonit digunakan untuk pembuatan produk elektrik, tin bateri, dan bekas untuk menyimpan asid dan alkali.
| Bahagian topik atau topik | Halaman |
| Alkadiena - definisi dan pengelasan | |
| Alkadiena dengan ikatan rangkap terkumpul | |
| Allen, sifat fizikalnya | |
| Struktur elektronik Allene | |
| Struktur spatial Allen | |
| Sifat kimia allene. Air penyambung. Tautomerisme Keto-enol | |
| Melekatkan molekul polar lain kepada allena | |
| Alkadiena terpencil. Tindak balas penambahan molekul bukan kutub dan kutub kepada mereka. | |
| Penghidrogenan ionik bagi alkadiena terpencil yang tidak simetri. Reaksi Kursanov-Parnes. Selektif dalam tindak balas ini | |
| Alkadiena terkonjugasi. Divinil. Struktur elektroniknya. | |
| Struktur spatial divinil. | |
| Penambahan molekul bukan kutub (H 2, Cl 2, Br 2 dan I 2) dan molekul polar kepada diena terkonjugasi pada kedudukan 1 – 4 dan 1 – 2. Selektiviti dalam tindak balas ini | |
| Tindak balas divinil dengan hidrogen | |
| Tindak balas isoprena dengan bromin | |
| Kebergantungan bilangan produk tindak balas penambahan molekul bukan kutub pada kehadiran atau ketiadaan simetri dalam struktur diena terkonjugasi | |
| Kebergantungan bilangan produk tindak balas penambahan molekul polar pada struktur diena terkonjugasi | |
| Tindak balas divinil dengan hidrogen klorida | |
| Tindak balas isoprena dengan air | |
| Pempolimeran alkadiena terkonjugasi | |
| Penyediaan getah butadiena bukan stereoregular | |
| Penyediaan getah isoprena stereoregular | |
| Pemangkin Ziegler-Natta | |
| Kaedah untuk menghasilkan kloroprena, pempolimeran dan pemvulkanannya | |
| Pemvulkanan getah kloroprena | |
| Sifat dan aplikasi getah kloroprena | |
| Kaedah untuk menghasilkan 1,3-butadiena | |
| Ciri-ciri fizikal 1,3-butadiena | |
| Kaedah untuk menghasilkan divinil daripada etil alkohol mengikut S.V. Lebedev | |
| Kaedah dua peringkat untuk menghasilkan divinil dengan penyahhidrogenan etanol dan dehidrasi campuran etanol dan etanal | |
| Kaedah untuk menghasilkan divinil daripada pecahan butana-butilena gas petroleum yang berkaitan | |
| Kaedah untuk menghasilkan isoprena | |
| Kaedah "Dioxane" untuk menghasilkan isoprena daripada 2-metilpropena dan dua mol metanal | |
| Kaedah untuk menghasilkan isoprena dengan penyahhidrogenan 2-metilbutana | |
| Kaedah untuk menghasilkan isoprena mengikut Favorsky daripada aseton dan asetilena melalui penghidrogenan 2-metil-3-butyn-2-ol yang diperoleh pada peringkat pertama | |
| Fizikal dan Sifat kimia isoprena | |
| Tindak balas isoprena dengan anhidrida maleik - Tindak balas Diels-Alder | |
| Pemvulkanan getah – pengeluaran getah dan ebonit | |
| Penggunaan getah | |
| Sifat prestasi ebonit dan penggunaannya | |
| Kandungan |
Getah Getah (dari bahasa Latin resina "resin") ialah bahan elastik yang diperolehi dengan pemvulkanan getah Getah Getah ialah elastomer semula jadi atau sintetik yang dicirikan oleh keanjalan, rintangan air dan sifat penebat elektrik, dari mana getah dan ebonit diperoleh melalui pemvulkanan
Digunakan untuk pembuatan tayar untuk pelbagai kenderaan, pengedap, hos, tali pinggang penghantar, produk perubatan, isi rumah dan kebersihan, dan lain-lain secara pemvulkanan Dihasilkan daripada getah asli atau sintetik secara pemvulkanan - bercampur dengan agen pemvulkanan (biasanya sulfur) diikuti dengan pemanasan.
Sejarah getah bermula dengan penemuan benua Amerika. Orang Asli Tengah dan Amerika Selatan Dengan mengumpul getah susu pokok getah (hevea), getah diperolehi. Columbus juga menyedari bahawa bola monolitik berat yang diperbuat daripada jisim anjal hitam yang digunakan dalam permainan India melantun jauh lebih baik daripada bola kulit yang diketahui oleh orang Eropah.
Sebagai tambahan kepada bola, getah digunakan dalam kehidupan seharian: membuat hidangan, menyegel bahagian bawah pai, mencipta "stoking" kalis air, getah juga digunakan sebagai gam: dengan bantuannya, orang India melekatkan bulu ke badan untuk hiasan. Tetapi mesej Columbus tentang bahan yang tidak diketahui dengan sifat luar biasa tidak disedari di Eropah, walaupun tidak ada keraguan bahawa penakluk dan peneroka pertama Dunia Baru menggunakan getah secara meluas.
Eropah benar-benar mengenali getah pada tahun 1738, apabila pengembara C. Codamin, yang pulang dari Amerika, membentangkan sampel getah kepada Akademi Sains Perancis dan menunjukkan kaedah untuk pengeluarannya. Kali pertama permohonan praktikal tidak menerima getah di Eropah
Penggunaan pertama dan satu-satunya selama kira-kira 80 tahun adalah untuk membuat pemadam untuk memadam tanda pensel di atas kertas. Penggunaan getah yang terhad adalah disebabkan oleh pengeringan dan pengerasan getah Hanya pada tahun 1823, ahli kimia Scotland dan pencipta Charles Mackintosh menemui cara untuk memulihkan keanjalan getah. Dia juga mencipta fabrik kalis air, yang diperolehi dengan meresapi bahan padat dengan larutan getah dalam minyak tanah. Daripada bahan ini mereka mula membuat baju hujan kalis air (yang menerima nama biasa "Mackintosh" selepas nama pencipta fabrik itu), galoshes, dan beg mel kalis air
Pada tahun 1839, pencipta Amerika Charles Goodyear menemui cara untuk menstabilkan suhu keanjalan getah dengan mencampurkan getah mentah dengan sulfur dan kemudian memanaskannya. Kaedah ini dipanggil pemvulkanan, dan mungkin merupakan proses pempolimeran industri yang pertama. Produk yang diperoleh hasil daripada pemvulkanan dipanggil getah Selepas penemuan Goodyear, getah mula digunakan secara meluas dalam kejuruteraan mekanikal sebagai pelbagai pengedap dan hos dan dalam kejuruteraan elektrik yang baru muncul, yang industrinya sangat memerlukan elastik penebat yang baik. bahan untuk pembuatan kabel Proses pemvulkanan
Kejuruteraan mekanikal dan kejuruteraan elektrik yang sedang membangun, dan kemudiannya industri automobil, menggunakan lebih banyak getah. Ini memerlukan lebih banyak bahan mentah. Disebabkan oleh peningkatan dalam permintaan, ladang getah yang besar mula muncul dan berkembang pesat di Amerika Selatan, menanam tumbuhan ini secara monokultur. Kemudian, pusat penanaman getah berpindah ke Indonesia dan Ceylon.
Selepas getah digunakan secara meluas dan mata air semula jadi getah tidak dapat memenuhi keperluan yang meningkat, ia menjadi jelas bahawa ia adalah perlu untuk mencari pengganti asas bahan mentah dalam bentuk ladang getah. Masalahnya diburukkan lagi dengan fakta bahawa ladang dimonopoli oleh beberapa negara (yang utama ialah Great Britain), di samping itu, bahan mentah agak mahal kerana intensiti buruh menanam pokok getah dan mengutip getah dan kos pengangkutan yang tinggi. Pencarian bahan mentah alternatif mengikut dua laluan: Pencarian tanaman getah yang boleh ditanam di kawasan subtropika dan iklim sederhana Pengeluaran getah sintetik daripada bahan mentah bukan tumbuhan
Pengeluaran getah sintetik mula berkembang secara intensif di USSR, yang menjadi perintis dalam bidang ini. Ini disebabkan oleh kekurangan getah yang teruk untuk industri yang sedang membangun secara intensif, kekurangan tumbuhan getah asli yang berkesan di wilayah USSR dan pengehadan bekalan getah dari luar negara, kerana kalangan pemerintah beberapa negara cuba mengganggu proses perindustrian USSR. Masalah mewujudkan kapasiti besar pengeluaran industri getah sintetik berjaya diselesaikan, walaupun terdapat keraguan beberapa pakar asing
Getah tujuan am digunakan dalam produk yang sifat getah itu sendiri penting dan tiada keperluan khas untuk produk siap. tujuan khas mempunyai skop aplikasi yang lebih sempit dan digunakan untuk memberi getah - produk teknikal(tayar, tali pinggang, tapak kasut, dsb.) bagi harta tertentu, contohnya, rintangan haus, rintangan minyak, rintangan fros, cengkaman meningkat pada jalan basah, dsb.
Ciri-ciri utama stirena butadiena ialah: kekuatan tinggi, rintangan koyakan, keanjalan dan rintangan haus Getah ini dianggap sebagai getah tujuan am yang terbaik kerana sifat rintangan lelasan yang tinggi dan peratusan tampalan yang tinggi Digunakan untuk kebanyakan produk getah (termasuk untuk pembuatan gula-gula getah)
Kelebihan utama getah butil ialah ketahanan terhadap banyak persekitaran yang agresif, termasuk alkali, hidrogen peroksida, beberapa minyak sayuran, tinggi sifat dielektrik. Penggunaan getah butil yang paling penting ialah pengeluaran tayar. Di samping itu, getah butil digunakan dalam pengeluaran pelbagai produk getah yang tahan terhadap suhu tinggi dan persekitaran yang agresif, fabrik bergetah.
Salah satu daripada banyak bidang aplikasi adalah salutan untuk sukan luar dan taman permainan kanak-kanak adalah sesuai untuk pengeluaran hos, penebat, profil anti-slip, getah ini mempunyai dua kelemahan yang ketara. Ia tidak boleh dicampur dengan getah ringkas lain dan tidak tahan minyak
[-CH2-CH=CH-CH2-]n - [-CH2-CH(CN)-]m Getah nitril butadiena ialah polimer sintetik, hasil kopolimerisasi butadiena dengan akrilonitril sangat baik terhadap minyak dan rintangan petrol kepada petroleum rintangan cecair hidraulik kepada pelarut karbon; rintangan rendah terhadap ozon, cahaya matahari dan agen pengoksida semula jadi, rintangan yang lemah terhadap pelarut teroksida
Getah kloroprena menghablur apabila diregangkan, menjadikan getah berasaskannya mempunyai kekuatan yang tinggi. Digunakan untuk pengeluaran produk teknikal getah: tali pinggang penghantar, tali pinggang, lengan, hos, pakaian menyelam, bahan penebat elektrik. Mereka juga menghasilkan sarung wayar dan kabel serta salutan pelindung. Pelekat dan lateks kloroprena mempunyai kepentingan industri yang besar. Getah kloroprena adalah jisim kuning muda yang anjal.
Getah siloksan mempunyai kompleks sifat unik: peningkatan haba, fros dan rintangan api, rintangan kepada pengumpulan ubah bentuk mampatan sisa, dsb. Ia digunakan dalam bidang teknologi yang sangat penting, dan kosnya yang agak tinggi dibayar oleh hayat perkhidmatan yang lebih lama berbanding getah berasaskan getah hidrokarbon
