Pelbagai produk dihasilkan daripada jagung. Yang utama adalah bubur jagung bernombor yang digilap, bubur jagung untuk pengeluaran serpihan jagung dan batang. Bubur jagung yang digilap dibahagikan kepada lima nombor. Dimensi setiap bilangan groat adalah serupa dengan barli mutiara, hanya bubur jagung No. 1 diperoleh bukan dengan melepasi ayak dengan lubang 0 3.5 mm, tetapi dengan melepasi ayak dengan lubang 0 4.0 mm.

Parut jagung untuk pengeluaran serpihan adalah lebih besar, ia diperolehi dengan laluan dengan lubang 0 7 mm dan keturunan 0 5 mm Parut jagung untuk tongkat adalah kecil, ia diperolehi dengan ayak No tepung jagung diperolehi, yang secara kasarnya bersaiz sama dengan tepung gandum.

Satu ciri skim teknologi pemprosesan jagung adalah keperluan untuk mengasingkan kuman, yang merupakan bahan mentah yang berharga untuk pengeluaran minyak jagung.

Di kilang bijirin, satu daripada tiga skim teknologi digunakan. Mengikut skema pertama, groats bernombor yang digilap diperolehi, mengikut yang kedua - groats untuk bijirin dan tongkat, menurut. yang ketiga ialah bijirin untuk kayu.

Pengeluaran bijirin yang digilap

Proses penyediaan dan pemprosesan bijirin termasuk operasi berikut: pengasingan kekotoran, GTO, penghancuran bijirin untuk memisahkan kuman, pengeringan dan pengasingan produk pengisaran. Kekotoran diasingkan dalam dua pemisah air dan pemisah batu.

TRP menyumbang kepada pemisahan membran dan embrio yang lebih baik. Jagung dibasahkan dengan air pada suhu 40 ° C atau dikukus pada tekanan wap 0.07-0.1 MPa selama 3-5 minit, yang membolehkan anda membawa kandungan lembapan bijirin kepada 16--16%. Pembajaan bijirin dijalankan selama 2--3 jam (Lampiran 1).

Pemisahan embrio dan cengkerang, serta penghancuran bijirin, dijalankan dalam degerminator. Produk pengisaran diisih dalam ayak, pecahan besar diasingkan dengan menuruni ayak dengan lubang 0 5.5--6.0 mm, yang dihantar untuk dihancurkan semula. Laluan ayak dengan lubang 0 1.4 mm dihantar ke kilang penggelek untuk mengisar, ke dalam tepung. Produk bersaiz sederhana digunakan untuk pengeluaran bijirin. Untuk mengasingkan zarah kuman dan cengkerang, produk diayak dalam penyedut dan kemudian diisih pada pneumoetol.

Kuman yang dipilih dikeringkan dalam pengering dengan kandungan lembapan tidak lebih daripada 10% untuk pemeliharaannya yang lebih baik. Zarah endosperm yang terpencil dihantar ke mesin A1-ZSHN. Untuk mendapatkan bijirin yang digilap dan dibulatkan, ia perlu diproses empat kali.

Selepas setiap sistem pengisaran, produk disaring dalam penyedut dan diayak dalam penyaring. Zarah-zarah cahaya dikisar pada mesin penggelek yang dikhaskan khas menjadi tepung. Campuran bijirin dengan saiz yang berbeza diperoleh daripada sistem pengisaran terakhir, yang disusun mengikut nombor dalam mesin saringan.

Pengeluaran bijirin untuk bijirin dan batang

Skim untuk menyediakan bijirin untuk diproses adalah lebih kurang sama seperti dalam pengeluaran bubur jagung yang digilap. Beberapa perbezaan terletak pada cara operasi untuk mengasingkan kuman. 20--30 minit (LAMPIRAN 2).

Kandungan lembapan tinggi jagung meningkatkan keplastikannya, membolehkan kuman diasingkan dalam degermator semasa penghancuran bijirin yang lebih besar, yang diperlukan untuk mendapatkan bijirin yang besar. Selepas diproses dalam degerminator, produk yang dihancurkan dikeringkan dalam pengering kepada kandungan lembapan tidak lebih daripada 15% dan disusun.

Untuk pengeluaran bijirin untuk kepingan, pecahan digunakan yang dicas oleh laluan ayak dengan bukaan 0 8 mm dan penurunan 0 5 mm. Daripada produk ini, selepas satu rawatan dalam mesin AI-ZSHN dan dalam penyedut, embrio diasingkan, kemudian diayak untuk kali kedua pada ayak dengan lubang 0 7 dan 5 mm. Turun ayak dengan lubang 0 5 mm adalah bubur jagung untuk kepingan. Produk yang lebih kecil selepas pemisahan embrio daripada mereka pada pneumotables dikisar berturut-turut dalam empat mesin penggelek menjadi bijirin halus dan tepung. Groats diperolehi dengan melepasi ayak No. 1,2 dan mengumpul No. 09 (mengayak sistem pertama dan kedua. Selepas pengayaan dalam mesin ayak, groat dihantar ke tong sampah. Kuman yang diasingkan pada meja pneumatik dikeringkan sehingga lembapan kandungan tidak lebih daripada 10%. Pengeluaran bijirin untuk batang Di kilang bijirin individu, hanya bijirin kecil untuk batang dihasilkan. Skim proses sedemikian berbeza sedikit daripada yang dibincangkan di atas. Perbezaannya terletak pada fakta bahawa penghancuran bijirin yang lebih halus adalah dijalankan dalam degermmator (saiz zarah tidak lebih daripada 4 mm).

Untuk mengisar produk perantaraan yang diperkaya pada meja pneumatik, lima sistem kilang penggelek dan penapis digunakan. Proses pengisaran yang agak maju berbanding dengan skema sebelumnya dijelaskan oleh sejumlah besar produk hancur.

Julat dan hasil buih jagung ditunjukkan dalam jadual 1.

Jadual 1. Pelbagai dan hasil buih jagung

Tiga jenis aruhan utama dihasilkan daripada jagung: bubur lima dimensi yang digilap; groat besar untuk ms: - pengeluaran kepingan; bubur jagung halus untuk penghasilan kutu jagung.

Bubur jagung yang digilap adalah zarah yang dihancurkan biji jagung pelbagai bentuk, diperoleh dengan mengasingkan kulit buah dan kuman, digilap, dengan tepi bulat.

Bubur jagung kasar untuk pengeluaran kepingan dan butiran udara dihancurkan zarah isirong pelbagai bentuk, yang diperolehi sebagai hasil daripada "pemisahan cangkerang dan kuman. Saiz bijirin dicirikan oleh laluan ayak dengan lubang 0 7 mm dan penurunan ayak dengan lubang 0 5 mm Kerataan bijirin ialah 80%.

Bubur jagung kecil untuk pengeluaran batang jagung adalah zarah dihancurkan isirong pelbagai bentuk, diperoleh dengan mengasingkan kulit buah, kuman dan menghancurkan isirung. Saiz groat dicirikan oleh laluan ayak tenunan logam No. 1, 2 dan penurunan ayak yang sama No. 067. Kerataan groat adalah sekurang-kurangnya 80%.

Ciri-ciri bijirin jagung. Bijirinnya besar, embrio berkembang dengan baik, jisimnya sehingga 15% daripada jisim bijirin, kandungan cangkerang ialah 4...5%, endosperm ialah 80...83%. Sebagai peraturan, bahagian vitreous endosperma menduduki lapisan periferi, bahagian tengah bijirin terdiri daripada endosperm mealy.

Jumlah protein dalam bijirin jagung adalah lebih kurang sama seperti dalam bijirin tanaman bijirin lain, tetapi nilai biologinya lebih rendah kerana kekurangan lisin. Pada masa ini, jenis jagung dengan kandungan lisin yang tinggi telah dibiakkan, dan sifat teknologinya sedang dikaji.

Untuk industri bijirin, jagung batu, separa gigi dan jagung lekuk digunakan, dan dari jagung batu dan separa gigi, bijirin yang digilap dan bijirin besar untuk kepingan dihasilkan. Bubur kecil untuk kayu dihasilkan daripada bijirin jagung lekuk dan separa lekuk.

Penyediaan bijirin untuk diproses. Apabila menyediakan bijirin untuk pemprosesan, ia dibersihkan daripada kekotoran dan tertakluk kepada rawatan hidroterma (XXVII-29). Terlepas dari rangkaian produk perkilangan, skema penyediaan bijirin adalah hampir sama, hanya cara rawatan hidroterma yang berbeza.

Kekotoran diasingkan dalam dua pemisah penapis udara dipasang berturut-turut: besar - pada ayak dengan lubang 0 12 mm; ayak laluan halus berlubang.0 5 mm dan 2.7x20 mm. Kekotoran kecil termasuk biji jagung yang kurang berkembang, lemah, pecah, berkarat. Kekotoran mineral diasingkan dalam mesin pengasing batu.

Rawatan hidroterma dijalankan untuk memudahkan pengasingan cengkerang dan terutamanya embrio. Embrio dilekatkan pada endosperma dengan bantuan lapisan penyimenan yang tidak mempunyai struktur selular dan terdiri daripada protein dan pentosan. Akibat kelembapan, lapisan ini melembutkan dan sambungan antaranya dan endosperma menjadi lemah. -

Bijirin dibasahkan dengan air pada suhu kira-kira 40 ° C atau dikukus pada tekanan wap 0.07 ... ... 0.10 MPa selama 3 ... 5 minit. Bergantung pada julat produk perkilangan, kandungan lembapan akhir bijirin diselaraskan kepada 15...16 atau 20...22% (apabila menghasilkan bijirin besar untuk kepingan, apabila kuman dipisahkan dalam pemisah kuman).

Membawa bijirin kepada kelembapan yang tinggi menyumbang kepada kurang kebolehhancuran isirong, mendapatkan bahagian bijirin yang besar. Tempoh pelembutan selepas melembapkan atau mengukus adalah 2-3 jam.

Memproses jagung menjadi bijirin. Salah satu operasi terpenting dalam pengeluaran semua jenis bijirin ialah penyingkiran kuman. Ia dipisahkan dalam pemisah kuman atau akibat penghancuran bijirin dalam kilang penggelek. Operasi ini diperlukan, kerana kehadiran embrio dalam croup membawa kepada kemerosotan pesatnya. Di samping itu, embrio, yang mengandungi sejumlah besar lemak, adalah bahan mentah yang sangat baik untuk mendapatkan minyak sayuran yang boleh dimakan, yang mengandungi banyak asid lemak tak tepu, fosfolipid, tokoferol dan bahan aktif biologi yang lain. Oleh itu, kuman mesti dipisahkan dari bijirin selengkap mungkin, dan kandungan endosperma dalam produk yang dipisahkan mestilah minimum.

Pengeluaran bubur jagung yang digilap. Bijirin yang disediakan dihancurkan dalam pengisar khas (degerminators). di mana embrio juga berpisah (XXVII-30). Hasil daripada rawatan hidroterma, embrio menjadi elastik dan terpisah tanpa penghancuran yang ketara. Daripada mesin pencincang, anda boleh menggunakan mesin penggelek dengan penggelek dengan pemotongan yang saling berserenjang.

Pemprosesan industri dalam bijirin jagung (jagung) menduduki tempat pertama dalam pengeluaran produk bijirin dunia dengan bahagian 32%, iaitu kira-kira 2.2 bilion tan.

Bijirin jagung adalah salah satu spesies yang mempunyai bahagian yang menentukan dalam pengeluaran bijirin dunia. Penggunaan teknologi penanaman moden, pembangunan varieti baru jagung dan penggunaan baja membawa kepada hasil yang lebih tinggi, tetapi juga membolehkan anda menanam jagung di kawasan yang sebelum ini kelihatan tidak sesuai untuk jagung.

Sejak turun temurun, jagung telah digunakan sebagai makanan haiwan peliharaan. Kemudian, apabila jagung menjadi makanan ruji bagi ramai orang, pelbagai cara pemprosesan dan memasaknya ditemui, yang telah disesuaikan untuk kegunaan popular hari ini. Beberapa contoh ialah tortilla di Mexico dan Amerika Tengah, Arepa di Colombia dan Venezuela, polenta di Eropah, atau bijirin kasar di selatan Afrika.

Perubahan dalam tabiat penggunaan dan gaya hidup manusia telah mendorong penyelidikan terhadap pengeluaran industri makanan ruji tradisional ini untuk memudahkan penggunaan dan penyediaan dalam industri pemprosesan dan juga dalam isi rumah. Pada masa yang sama, penyelidikan ini telah diperluaskan untuk mencipta produk baru berdasarkan pemprosesan jagung yang mendalam. Perhatian khusus telah diberikan untuk mengurangkan masa memasak untuk hidangan jagung.

Beberapa ribu jenis jagung dibahagikan kepada kumpulan berdasarkan ciri-ciri seperti struktur dan bentuk benih. Kekerasan dan saiz bijian, bijirin keras dan halus adalah lebih biasa dalam pelbagai kultivar silika, dan sebaliknya, endosperma pelbagai kultivar jagung dentate (cth. Jagung Kuning dan Jagung Putih) cenderung lembut dan sebahagiannya rapuh. Saiz kuman biasanya lebih besar dalam jagung lekuk. Varieti jagung berkaca umumnya menghasilkan hasil pasir yang lebih tinggi dan hasil kuman yang lebih rendah daripada jagung yang lebih lembut dan gebu, jadi pilihan varieti dan jenis jagung ditentukan terlebih dahulu oleh produk siap.

Struktur bijian jagung tidak begitu berbeza dengan bijirin lain.

Ilustrasi berikut menunjukkan keratan rentas inti jagung dan komponen utamanya:

Komposisi bijirin jagung:

Struktur bijian jagung memberikan maklumat mengenai kriteria yang mesti dipatuhi semasa pemprosesan. Kedudukan dominan embrio besar dapat dilihat pada rajah. Embrio tertanam dalam dalam endosperma. Di samping itu, kuman tinggi lemak, serta pericarp, juga sebahagiannya tinggi lemak, mesti dikeluarkan sepenuhnya dalam proses di mana produk siap mesti mempunyai kandungan lemak yang rendah.

Salah satu faktor yang mempengaruhi penghasilan produk siap tanpa lemak ialah kandungan lemak dalam endosperm bijian. Ia bergantung kepada pelbagai jenis jagung, di negara asal, dan juga pada tahun.

Dalam industri pengilangan tepung, terutamanya jagung batu api dan jagung lembut diproses.

Selain ciri bijian, warna bijian boleh berbeza dari satu varieti ke varieti yang lain, dari putih, kuning, merah dan ungu hingga hampir hitam.

Proses, masing-masing. sistem pengisaran, mempunyai kesan yang ketara ke atas kualiti dan hasil produk siap. Akibatnya, apabila mereka bentuk kilang perindustrian, produk utama untuk memproses jagung mestilah pengekstrakan kuman (iaitu, penyahcambahan) dan pengilangan.

Selain itu, beberapa proses yang digambarkan di bawah, seperti pengeluaran Arepa dan tortilla, mempunyai keperluan peralatan khusus untuk kilang pemprosesan jagung.

Produk jagung yang diproses dikisar terutamanya dikelaskan kepada 4 kategori, iaitu bubur jagung dikuliti (kasar), bubur jagung bir (sederhana), bubur jagung (halus) dan tepung jagung.

Produk utama selepas proses degerminasi dan proses pengilangan jagung

Sistem pemprosesan

pembersihan bijirin

Pemisah saluran sedutan dan penghancur batu adalah mesin utama dalam sistem pembersihan jagung. Dengan pemasangan penggabung jagung, bukannya penghancur batu, kebanyakan "tongkol" dan kekotoran ringan lain akan diklasifikasikan dan diasingkan lagi. Sekiranya terdapat keperluan khas untuk produk akhir, seperti bilangan minimum serpihan bijirin, atau jika terdapat masalah mengenai aflatoksin, maka mesin pembersih dengan saluran sedutan yang dipasang boleh dipasang.

Jika turun naik dalam kandungan lembapan bijirin ingin dielakkan, dan seterusnya untuk mendapatkan kandungan lembapan seragam dalam produk akhir, kawalan lembapan automatik AQUATRON adalah penyelesaian yang ideal.

Pelembapan berlaku dengan bantuan skru pelembap khas.

Pembuangan kuman jagung / Degermination

Teknologi penyingkiran kuman jagung terkini dengan degerminator MHXM baharu yang dipatenkan diiktiraf sebagai teknologi terbaik dalam pemprosesan jagung. Dwi fungsi mengasingkan kuman dan pada masa yang sama mengeluarkan pericarp membolehkan mencapai hasil yang unik dari segi kandungan rendah lemak dan ketulenan tinggi produk siap.

Jagung masuk dari skru masuk ke dalam kawasan pemprosesan, yang terdiri daripada pemutar dram dan penapis skrin berstruktur khas. Tahap pemulihan kuman yang tinggi dan tahap pengelupasan yang tinggi dicapai dengan pemprosesan intensif antara dram pemutar dan penapis skrin, serta dengan pelarasan yang sesuai bagi peranti penangguhan di pintu keluar mesin.

Degerminator baharu termasuk ciri-ciri berikut:

Prestasi tinggi, operasi mudah

Hasil tinggi produk siap dengan kandungan lemak rendah

Proses yang dipermudahkan, kos pengeluaran yang rendah

Penukaran bahagian haus yang cepat dan mudah

Pengisaran

Gambar rajah asas untuk pengekstrakan kuman jagung dan pengisaran selanjutnya biji jagung

Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, Buhler telah membangunkan pengetahuan dan teknologi khusus proses untuk industri pengilangan tepung. Ia meliputi penyelesaian untuk keseluruhan rangkaian produk daripada penyahcambahan dan penggilingan, bubur bir dan bubur makanan ringan, tepung jagung, serta tumbuhan kanji, etanol dan kuman untuk industri minyak.

Teknologi pengekstrakan kuman jagung baharu dengan degerminator MHXM memudahkan proses penghancuran, menjimatkan sehingga 50% peralatan, menyebabkan kos pelaburan dan operasi yang rendah.

Selepas penyahcambahan, endosperma dibersihkan dan bersaiz untuk mencapai spesifikasi yang dikehendaki dalam produk siap. Ini dilakukan pada kilang penggelek NEWTRONIC dan penapis SIRIUS. Matlamat dalam pengeluaran bijirin adalah untuk menentukur endosperma dengan tepat dengan jumlah pembaziran yang paling sedikit. Ini dicapai dengan ketepatan pemasangan penggelek dan konfigurasi penggelek yang mencukupi (pemotongan penggelek).

Perhatian khusus diberikan kepada proses pemeriksaan. Kerana tepung jagung melekit, tapisan yang berkesan adalah sangat penting. Ini boleh dipastikan oleh penapis SIRIUS, yang dilengkapi dengan penapis NOVA generasi baharu. Interaksi daya dinamik dan ayak pembersih NOVA memastikan tumpahan yang lebih baik dengan ketersediaan ayak yang panjang. Di samping itu, semua permukaan yang bersentuhan dengan produk diperbuat daripada keluli tahan karat atau bahan sintetik khas.

Seperti yang dinyatakan sebelum ini, proses degerminasi dan teknologi pengisaran mesti dipadankan dengan produk akhir tertentu.

Membancuh bubur jagung, bubur jagung snek dan tepung jagung boleh dihasilkan dalam degerminator kering dan pengisar untuk mencapai kadar pemulihan yang tinggi untuk produk dengan kandungan lemak kurang daripada 1%

Untuk memaksimumkan hasil bubur jagung sekam untuk penyerpih (serpihan jagung), bubur jagung pejal harus digunakan. Dalam degerminator terbaru dari Buhler, penyediaan khas disertakan, apabila skru membersihkan bijirin, kandungan lemak dan serat yang sangat rendah akan dicapai.

Sekiranya terdapat permintaan khusus untuk penyingkiran kuman, Bühler boleh, dengan mesin asas yang sama, degerminator, mengekstrak 8 - 14% kuman dengan kandungan lemak lebih daripada 20%.

Kesimpulan

Jagung ialah makanan ruji bagi ramai orang di seluruh dunia, dan produk jagung semakin mendapat permintaan kerana bergaya dan mudah untuk dimasak.

Pengenalan teknologi baru penyahcambahan dan pengelupasan kering adalah langkah komprehensif dalam meningkatkan pemprosesan jagung. Hasil tinggi bulir jagung dan kos pengeluaran rendah lemak dan kos terendah dalam pemprosesan jagung telah banyak meningkatkan jumlah kos pemilikan untuk industri pengilangan tepung.

Akademi Pertanian Negeri Primorsky

Institut Ekonomi dan Perniagaan

Jabatan Organisasi

dan teknologi

proses dalam bidang pertanian

pengeluaran

KERJA KURSUS

Topik: Teknologi pengeluaran, penyimpanan dan pemprosesan jagung

(hibrid Moldavia 215 SV)

Selesai: pelajar 414 gr.

Nesterova A.S.

Disemak: Mitropolova L.V.

Ussuriysk

Data awal untuk kertas penggal

jagung budaya hortikultur

hibrid Moldavia 215 SV

Data awal untuk menulis kertas penggal

PENGENALAN

1. Tanah dan keadaan iklim zon

2. Ciri biologi jagung

2.1. keperluan haba

2.2. Keperluan Kelembapan

2.3. keperluan ringan

2.4. Keperluan Tanah

2.5. musim pertumbuhan

3. Ciri-ciri hibrid Odessa 158 MV

4. Pengiraan potensi hasil

4.1. Pengiraan potensi hasil berdasarkan kedatangan PAR

4.2. Penentuan hasil biologi oleh unsur-unsur struktur hasil

5. Teknologi pertanian penanaman jagung

5.1. Letakkan dalam giliran tanaman

5.2. Pengiraan kadar baja untuk tuaian yang dirancang dan sistem penggunaannya

5.3. Sistem pembajakan

5.4. Menyediakan benih untuk disemai

5.5. Pengiraan kadar berat menyemai

5.6. menyemai jagung

5.7. Penjagaan tanaman

5.8. Penyediaan ladang dan penuaian

5.9. Pengiraan dana pengisian benih dan keluasan plot benih

6. Pengiraan bayaran untuk bijirin yang dihantar

7. Bahagian agroteknik dalam peta teknologi penanaman jagung

BIBLIOGRAFI

pengenalan

Jagung adalah salah satu tanaman utama pertanian dunia moden. Dari segi keluasan tanaman, ia menduduki tempat kedua di dunia (selepas gandum). Tumbuhan ini dicirikan oleh penggunaan serba boleh dan hasil yang tinggi. Kira-kira 20% daripada bijirin jagung digunakan untuk makanan, kira-kira 15% untuk tujuan teknikal, dan kira-kira 2/3 untuk makanan.

Bijirin mengandungi karbohidrat (65-70%), protein (9-12%), lemak (4-8%), garam mineral dan vitamin. Tepung, bijirin, bijirin, makanan dalam tin, kanji, etil alkohol, dekstrin, bir, glukosa, gula, molase, sirap, minyak, vitamin E, asid askorbik dan glutamat diperoleh daripada bijirin. Tiang pistil digunakan dalam perubatan. Kertas, linoleum, viscose, karbon teraktif, gabus tiruan, plastik, anestetik dan banyak lagi dihasilkan daripada batang, daun dan tongkol.

Biji jagung adalah makanan ternakan yang sangat baik. 1 kg bijirin mengandungi 1.34 makanan ternakan. unit dan 78 g protein yang boleh dihadam. Ia adalah komponen makanan haiwan yang berharga. Walau bagaimanapun, protein bijirin jagung adalah miskin dalam asid amino penting (lisin dan triptofan) dan kaya dengan protein bernilai rendah dari segi makanan - zein.

Jagung menduduki tempat pertama di kalangan tanaman silaj. Silaj mempunyai daya penghadaman yang baik dan mempunyai sifat pemakanan. 100 kg silaj yang disediakan daripada jagung dalam fasa kematangan lilin susu mengandungi kira-kira 21 suapan. unit dan sehingga 1800 g protein kasar. Jagung digunakan untuk makanan ternakan hijau, yang kaya dengan karotena. Daun kering, tangkai dan tongkol yang tinggal selepas dituai untuk bijirin digunakan untuk makanan ternakan. 100 kg jerami jagung mengandungi 37, dan 100 kg batang tanah mengandungi 35 suapan. unit

Jagung merupakan tanaman hasil yang tinggi. Dari segi hasil bijirin, ia mengatasi tanaman bijirin lain, kedua selepas beras pengairan. Di ladang negeri Sinilovsky di Wilayah Primorsky, pada tahun 1962, pautan mekanikal S. P. Epifantsev menerima 63 sen bijirin dari setiap 70 hektar. Ramai pekerja terkemuka mendapat tanaman 30-40 c/ha. Di Timur Jauh, jagung memberikan hasil silaj yang tinggi. Di Wilayah Amur, V.F. Derkach, ketua pasukan dari ladang kolektif Krasnaya Zvezda di Daerah Soviet, menerima 700 sen per hektar jisim jagung hijau pada tahun 1961; hektar jisim hijau di kawasan seluas 280 hektar, dan dalam sesetengah kawasan hasil mencecah 1200 kg/ha. Pada tahun 1962, pasukan Im Fu Siri dari ladang negeri Udarny di Wilayah Sakhalin mengumpul 720 sen sehektar jisim hijau. Purata hasil jisim hijau jagung di rantau Amur. Primorye dan Sakhalin - 150-200 kg / ha. .

Sebagai tanaman yang diusahakan, jagung adalah pendahulu yang baik dalam penggiliran tanaman, membantu membebaskan ladang daripada rumpai, dan hampir tidak mempunyai perosak dan penyakit yang sama dengan tanaman lain. Apabila ditanam untuk bijirin, ia adalah pendahulu yang baik bagi tanaman bijirin, dan apabila ditanam untuk makanan hijau, ia adalah tanaman terbiar yang sangat baik. Jagung telah meluas dalam pembuatan jerami, tunggul dan penyemaian semula.

Dalam keadaan di Timur Jauh, penanaman jagung hanya mungkin untuk makanan hijau dan silaj.

Keluasan di bawah jagung untuk bijirin dan makanan ternakan di negara kita ialah 21.9 juta hektar. Tugasnya adalah untuk meningkatkan pengeluaran bijirin di kawasan yang ada dan mendapatkan purata 4-5 tan bijirin setiap 1 ha. Ini akan difasilitasi oleh peralihan kepada teknologi intensif penanaman tanaman ini.

1. Keadaan tanah dan iklim zon.

Primorye termasuk dalam kawasan iklim monsun Timur Jauh. Pada musim panas, angin selatan dan tenggara monsun Pasifik mendominasi, membawa sejumlah besar kelembapan, pada musim sejuk - benua, rhumbs utara, yang merupakan aliran udara sejuk dan kering yang kuat.

Bulan paling sejuk di rantau ini ialah Januari. Purata suhu Januari di pantai ialah 12-13°C, dan di Khanka dan kawasan hutan gunung tengah 19-22°C. Suhu paling rendah diperhatikan di kawasan hutan gunung tengah (-49°).

Bulan paling panas ialah Ogos. Purata suhu bulanannya ialah 18 - 20°C di sepanjang tepi.

Purata taburan hujan ialah 600 mm setahun. Lebih banyak hujan turun di selatan rantau ini dan di jalur pantai (700 - 800 mm) dan kurang - di Dataran Khanka (500 - 550 mm).

Hujan turun tidak sekata sepanjang tahun. Sebahagian besar (sehingga 70%) jatuh pada musim panas. Disebabkan jumlah kerpasan yang banyak, pada masa ini sering berlaku genangan air yang kuat pada tanah, terutamanya pada elemen pelepasan yang rata dan kurang dibedah (dataran). Pada musim bunga dan pada separuh pertama musim panas, selalunya terdapat kekurangan kelembapan di dalam tanah dan tumbuhan mengalami kemarau.

Dan sekarang saya ingin mencirikan jenis tanah yang dicadangkan dalam kertas penggal.

Tanah coklat-podzolik Primorye terbentuk di bawah hutan oak dan oak-berdaun lebar dengan penutup rumput yang banyak. Pada musim panas dan musim panas-musim luruh, mereka mengalami genangan air yang teruk, dan pada musim bunga - kekurangan kelembapan akut. Dalam jenis tanah ini, fosforus berada pada tahap minimum nutrien.

Tanah coklat-podzolik terhad kepada unsur bantuan rata - teres sungai dan tasik purba atau cerun yang sangat lembut. Mereka terbentuk pada batuan komposisi mekanikal berat - tanah liat lacustrine kuno dan loam berat, serta pada eluvium tanah liat dan eluvium-deluvium batuan padat. Tanah coklat-podzolik adalah tanah podzol yang paling kuat.

Pada masa ini, tanah ini kebanyakannya dibajak dan ditanam pada satu darjah atau yang lain.

Tanah coklat-podzolik dara mempunyai ufuk humus setebal 7–10 cm, struktur berkerut yang tidak stabil, ditembusi oleh akar kecil; peralihan ke ufuk asas adalah tajam. Horizon podzolik mempunyai ketebalan 20-30 cm, biasanya dipadatkan, berlapis nipis, mengandungi sejumlah besar nodul feruginous-mangan kecil. Kadang-kadang lapisan ini dipecahkan oleh retakan mendatar ke kedalaman penuh.

Horizon podzolik digantikan dengan warna coklat keputihan beraneka ragam (8-10 cm), di bawahnya terletak ufuk iluvial.