Masalah pelupusan sisa di banyak negara, termasuk Rusia, sangat meruncing. Tapak pelupusan sampah bandar mengambil banyak ruang, tetapi sebahagian daripada sampah (contohnya, plastik) boleh dikitar semula, dengan itu menjimatkan bahan mentah. Dan jika dalam dibangunkan negara Eropah isu ini sedang ditangani secara aktif dengan melancarkan keseluruhan kompleks pemprosesan, maka di negara kita hanya terdapat beberapa kilang kecil yang beroperasi setakat ini. Dan ini adalah prasyarat utama untuk membeli peralatan untuk pemprosesan plastik dan melancarkan perniagaan anda sendiri yang sangat menguntungkan.
Di kawasan ini, bahan mentah, dalam erti kata literal, terletak di jalan. Tetapi produk yang terhasil (plastik tulen) kemudiannya akan dijual. Ini adalah bukti langsung keuntungan perniagaan.
Penilaian perniagaan kami:
Memulakan pelaburan - dari 600,000 rubel.
Ketepuan pasaran adalah rendah.
Kesukaran memulakan perniagaan adalah 7/10.
Perniagaan pemprosesan plastik menyediakan peluang pembangunan yang hebat kepada usahawan - produk yang dihasilkan adalah dalam permintaan, peralatannya agak murah, dan tiada pengetahuan khusus diperlukan. Tetapi mari kita serlahkan juga masalah utama yang dihadapi oleh setiap usahawan wajib Apa yang perlu diberi perhatian ialah kutipan sisa. Hakikatnya bukan setiap orang, walaupun diberi peluang sedemikian, akan menyusun sampah ke dalam bekas, mengasingkan sisa kertas daripada plastik. Oleh itu, apabila membuat rancangan perniagaan untuk pemprosesan plastik, anda perlu memikirkan semua nuansa pengumpulan bahan mentah untuk kelancaran operasi talian.
Apabila membangunkan idea, anda boleh memberi perhatian kepada pengalaman rakan sekerja asing. Di banyak negara, beberapa pilihan untuk mengumpul bahan mentah berfungsi dengan agak berkesan.
Bagaimanakah plastik boleh "dilombong" untuk pemprosesan selanjutnya di Rusia?
Menubuhkan perusahaan adalah proses yang panjang. Dan semua kerana kebaharuan arah. Tetapi jika anda mendekati perkara itu dengan bijak, anda boleh mencapai kejayaan dalam bidang ini.
Ia akan menjadi mungkin untuk membuka kilang pemprosesan plastik mini hanya selepas menerima semua permit daripada pihak berkuasa kawal selia.
Diperlukan:
Seorang usahawan harus bersedia untuk proses yang panjang untuk mengumpul pakej dokumen. Dan jika anda tidak mempunyai masa untuk ini, lebih baik untuk mengupah pakar.
Memandangkan industri pemprosesan boleh memudaratkan alam sekitar, adalah perlu untuk mencari premis di suatu tempat di bahagian perindustrian bandar terlebih dahulu. Bengkel juga akan diperiksa untuk mematuhi semua piawaian keselamatan alam sekitar dan kebakaran.
Adalah mungkin untuk menerima subsidi kerajaan untuk menjalankan perniagaan. Kitar semula plastik adalah perkara penting, dan oleh itu kerajaan hari ini memperuntukkan dana yang kecil untuk pembangunan kawasan ini.
Teknologi kitar semula plastik tidak rumit. Dan di sini anda boleh menjimatkan sebahagian daripada belanjawan, kerana anda tidak perlu mengupah kakitangan yang berkelayakan tinggi.
Apakah bahan mentah yang boleh diproses oleh talian moden?
Segala-galanya jelas dengan bahan mentah, tetapi apa yang anda boleh dapatkan sebagai hasilnya? Bergantung pada jenis kilang pemprosesan plastik yang akan dilaksanakan dalam pengeluaran, usahawan mempunyai peluang untuk menjual pada masa hadapan:
Produk paling kos efektif yang sentiasa mendapat permintaan tinggi di kalangan pelanggan akhir ialah butiran dan lentur. Mereka juga lebih mudah untuk dihasilkan. Flex ialah kepingan plastik, yang kemudiannya boleh digunakan dalam banyak bidang pengeluaran - untuk menghasilkan serat kimia atau botol plastik. Organisasi teknologi ini memerlukan kos yang minimum. Tetapi memproses plastik menjadi butiran boleh membawa pendapatan yang lebih tinggi kepada usahawan, kerana bahan ini lebih mahal di pasaran dan mendapat permintaan tinggi di kalangan kilang perindustrian. Tetapi pemprosesan plastik menjadi bahan api di Rusia belum berakar dengan baik, kerana ia memerlukan talian teknologi yang mahal.
Bahan api daripada sisa plastik adalah realiti! Dan pada masa akan datang, mungkin, ini akan menjadi jalan keluar sebenar daripada krisis bahan api. Beberapa perusahaan serupa telah pun beroperasi secara aktif di Amerika Syarikat. Daripada 1 tan bahan mentah plastik anda boleh mendapatkan 3-5 tong minyak sintetik pecahan sederhana atau ringan.
Barisan pemprosesan sisa plastik, selepas menerima dan menyusun bahan mentah, menjalankan peringkat berikut:
Malah, setiap peringkat yang ditetapkan telah lengkap. Contohnya, plastik hancur yang telah dimurnikan (aka flex) dan aglomerat boleh dijual sebagai produk akhir.
Organisasi pemprosesan sisa plastik kepada produk akhir tertentu dijalankan berdasarkan jenis produk yang dirancang untuk ditawarkan kepada pelanggan pada masa hadapan.
Adakah anda sudah mula menerima plastik untuk kitar semula? Kemudian anda boleh mula memilih peralatan teknikal yang diperlukan. Pilihan baris akan bergantung secara langsung pada rancangan lanjut usahawan - jumlah jualan dan produk yang dimaksudkan untuk dijual.
Peralatan teknikal bengkel adalah item perbelanjaan yang ketara. Tetapi kos modal boleh dikurangkan jika anda mengehadkan diri anda kepada pengeluaran flex atau aglomerat sahaja.
Barisan Pengeluaran Kitar Semula Plastik
Untuk menganjurkan bengkel untuk kitar semula sisa lengkap, anda perlu membeli mesin plastik berikut:
Peralatan kompleks untuk diperolehi bahan api cecair Kami tidak mengambil kira sisa plastik - teknologi ini belum lagi menguntungkan untuk dilaksanakan di Rusia. Ya, dan akan ada masalah dengan membeli talian - kami belum menghasilkan perkara sedemikian lagi.
Harga peralatan untuk memproses plastik menjadi butiran kitaran penuh agak tinggi - kira-kira 4,000,000 rubel. Produktivitinya adalah sehingga 1 t/j. Tetapi anda boleh menjimatkan banyak jika anda membeli mesin separa automatik dengan produktiviti yang rendah. Maka agak mungkin untuk memenuhi 2,000,000 rubel.
Tetapi kos peralatan teknikal yang tinggi untuk bengkel tidak sepatutnya menakutkan, kerana semua pelaburan akan dibayar tidak lama lagi, memandangkan harga menerima plastik untuk pemprosesan adalah sangat rendah, dan produk akhir dijual dengan baik pada harga yang agak kompetitif.
Untuk menampung garis kitaran penuh, anda perlu mencari bilik dengan keluasan sekurang-kurangnya 150 m2. Jika kita bercakap tentang mesin individu, maka sangat mungkin untuk meletakkan satu mesin penghancur walaupun di dalam garaj.
Mesin kitar semula plastik akan menjadi pelaburan yang sangat baik untuk masa hadapan. Memandangkan permintaan untuk bahan mentah plastik (ia digunakan di banyak kawasan perindustrian), perusahaan akan membawa pendapatan tinggi secara konsisten kepada usahawan - tanpa mengira musim.
Pelanggan yang paling menguntungkan ialah syarikat besar yang membeli bahan mentah secara pukal. Dan pembeli inilah yang perlu anda harapkan apabila melancarkan pengeluaran pemprosesan.
Jumlah pelaburan dalam perniagaan berbeza dari 600,000 rubel. sehingga 5,000,000 gosok. Semuanya bergantung kepada laluan pembangunan yang dirancang. Perniagaan di rumah, di mana satu penghancur akan beroperasi, dan pembelian plastik untuk pemprosesan tidak memerlukan dana yang besar, boleh dibuka dengan pelaburan minimum. Tetapi melancarkan kilang pemprosesan sepenuhnya memerlukan sekurang-kurangnya 3,000,000 rubel. Kos modal termasuk:
Mengikut amalan usahawan Rusia, perniagaan pemprosesan boleh membawa masuk sehingga 300,000 rubel. keuntungan bersih. Dan semua terima kasih kepada bahan mentah yang boleh dikatakan percuma, kerana ramai yang sanggup mengitar semula plastik sepenuhnya secara percuma. Butiran plastik berharga ≈30,000 rubel/t di pasaran. Flex agak lebih murah - 10,000-15,000 rubel/t.
Plastik adalah salah satu musuh utama semua makhluk hidup. Itulah sebabnya selama beberapa dekad manusia telah berjuang menentang pembungkusan dan botol yang mencemarkan alam sekitar. Berdasarkan hasil penyelidikan yang dijalankan oleh saintis, kesimpulan yang jelas dibuat bahawa penguraian plastik mengambil masa kira-kira dua ratus tahun.
Dalam tempoh ini, sisa ini meracuni wilayah di mana ia berada. Perlu dikatakan bahawa setiap tahun pengeluaran pembungkusan plastik di seluruh dunia meningkat dengan pantas. Ini adalah sebab utama peningkatan jumlah sisa daripada bahan ini.
Hari ini, untuk menghentikan pencemaran plastik planet ini, adalah perlu untuk meninggalkan sepenuhnya pengeluarannya. Walau bagaimanapun, pilihan ini tidak realistik. Hakikatnya ialah plastik adalah bahan universal dan murah yang digunakan dalam hampir semua bidang aktiviti manusia. Lebih-lebih lagi, pada masa ini tiada alternatif yang sesuai untuknya.
Mengurangkan jumlah sisa berbahaya boleh dibantu dengan mengehadkan pengeluaran pembungkusan yang tidak selamat kepada alam sekitar. Kaedah ini kini digunakan di banyak negara asing. Sebagai contoh, di kedai-kedai Eropah, beg plastik telah digantikan dengan kertas, yang tidak membahayakan alam sekitar dan boleh reput dalam masa dua hingga empat minggu apabila dilupuskan.
Mengurangkan jumlah sisa plastik juga boleh dicapai dengan mengitar semula bahan ini. Sebahagian besar pembungkusan yang perlu dikitar semula ialah botol. Hampir semua pengeluar berkarbonat dan air mineral mereka dituangkan ke dalam botol plastik. Dalam hal ini, masalah pelupusan timbul. Menyelesaikannya, anda boleh membukanya hal sendiri pada botol plastik.
Sebelum menganjurkan penerimaan botol PET, anda harus mengkaji dengan teliti pengalaman ahli perniagaan Eropah. Mesin khas dipasang di kedai runcit di kebanyakan negara. Tujuan utama mereka adalah untuk mengumpul botol PET. Jika anda mengkaji isu ini dengan teliti, anda boleh membuat kesimpulan bahawa anda boleh membuat wang daripada pembaziran tersebut. Walau bagaimanapun, ini tidak mudah dilakukan. Pada masa ini di Rusia, botol PET diterima oleh hanya satu syarikat, yang dibantu oleh kerajaan Moscow.
Peranti yang boleh digunakan untuk menerima botol PET adalah bekas khas untuk pembungkusan. Dalam kes ini, untuk menentukan objek, ia diimbas. Dalam amalan dunia, terdapat dua jenis mesin tersebut. Yang pertama termasuk yang mengimbas dan menerima botol PET. Mesin jenis kedua direka untuk mengumpul bekas aluminium.
Bekas "Pintar" dipanggil fandomat. Mesin layan diri untuk mengumpul botol plastik dan bekas aluminium menukar pembungkusan kitar semula dengan wang. Dalam bekas ini, isipadu dan berat bekas ditentukan, dan kod bar dikenali, membolehkan objek dikenal pasti.
Mesin pengumpulan automatik untuk botol plastik dan bekas aluminium dilengkapi dengan sistem iklim mikro yang mengekalkan nilai kelembapan dan suhu tertentu dan membolehkan peranti beroperasi dengan lancar.
Pengeluaran mesin sedemikian ditubuhkan di Jerman. Dalam hal ini, harga peralatan ini agak tinggi. Julat kos fandomate adalah dari empat ribu lapan ratus hingga tujuh ribu euro.
Adakah saya perlu membeli mesin sedemikian atau tidak? Apabila memulakan perniagaan sendiri, setiap usahawan membuat kesimpulan tentang tempoh bayaran balik untuk peralatan yang dibelinya. Mengumpul botol plastik sebagai perniagaan bukanlah satu tugas yang mudah. Sebab itu, sebelum mengambil langkah-langkah tertentu, perlu mendapatkan sokongan daripada agensi kerajaan.
Perniagaan layan diri akan maju dengan lebih pantas dan membawa keuntungan sebenar apabila pengumpulan bekas plastik digabungkan dengan kitar semulanya. Kedua-dua proses ini secara praktikal tidak dapat dipisahkan antara satu sama lain. Untuk membolehkan bahan mentah diproses, ia mesti dikumpul terlebih dahulu. Di mana tempat terbaik Lantai runcit kedai atau kawasan di hadapan pintu masuk ke pasar raya besar dan mini akan berfungsi sebagai lokasi untuk fandomat.
Anggapkan terdapat dua ribu fandomat yang dipasang di bandar ini. Adalah paling menguntungkan untuk menerima bekas aluminium. Bekas untuk pengumpulannya boleh memuatkan sehingga empat ratus tin. Akibatnya, bekalan harian daripada semua fandomat ialah 800,000 tin.
Kos bahan mentah aluminium ($1.28 sekilogram) akan menghasilkan pendapatan harian sebanyak $25.5 ribu. Daripada jumlah ini, mesin itu akan membayar 18.5 ribu dolar kepada mereka yang memasukkan tin ke dalamnya. Akibatnya, keuntungan harian akan menjadi tujuh ribu dolar. Tetapi jangan lupa bahawa ia akan mengambil masa dua belas juta euro untuk membeli sebilangan besar fandomate.
Oleh itu, dalam keadaan yang menggalakkan, membuat keuntungan mungkin hanya lima hingga enam tahun selepas memulakan perniagaan. Walau bagaimanapun, kami tidak memasukkan dalam pengiraan kami kos pentadbiran, logistik dan sokongan teknikal. Kesimpulannya jelas. Untuk membina rangkaian fandomate, bantuan kerajaan akan diperlukan.
Statistik daripada amalan global menunjukkan bahawa pembungkusan dan bekas penerima adalah pautan paling tidak menguntungkan dalam rantaian kitar semula plastik. Keadaan ini wujud di hampir semua negara. Untuk perniagaan syarat yang perlu adalah subsidi bajet dan sokongan daripada pihak berkuasa bandar.
Peringkat seterusnya, kitar semula plastik, adalah lebih menguntungkan. Terdapat pendapat tertentu pakar. Menurutnya, bayaran balik perusahaan pemprosesan sisa dicapai dalam tempoh satu hingga dua tahun dari saat pembukaannya.
Pada masa yang sama, secara purata, penunjuk keuntungan mencapai dua puluh lima peratus. Pendapatan yang lebih tinggi boleh diperoleh dengan menggabungkan dua proses - mengumpul dan mengitar semula bekas plastik. Namun, untuk membuka perniagaan sebegini, subsidi kerajaan sudah pasti diperlukan.
Selain itu, sesetengah pakar percaya bahawa fandomat di Rusia kini mengendalikan skim ganjaran yang salah. Oleh itu, di Jerman, seseorang yang membuang botol atau tin ke dalam peranti diberi kupon khas, yang membolehkan mereka mengurangkan kos produk yang dibeli di kedai. Di negara kita, lebih mudah bagi seseorang untuk membuang botol kosong ke dalam tong sampah daripada pergi ke fandomat, yang akan memberinya sedikit perubahan sebagai pertukaran untuk bekas itu.
Sesetengah pakar percaya bahawa terdapat cara lain untuk menarik perhatian kepada peranti untuk mengumpul botol plastik. Jika fandomat memenuhi sebagai pertukaran untuk bekas gubahan muzik atau "memberitahu" jenaka, maka orang akan berjalan bukan ke peti undi, tetapi kepadanya. Ini boleh mencapai penjimatan yang ketara Wang untuk isu.
Di sebalik kesukaran perniagaan menerima botol PET, terdapat rancangan untuk mengembangkan rangkaian fandomate di Rusia. Bagaimanakah plastik sisa digunakan?
PET kitar semula berfungsi sebagai bahan untuk pembuatan benang sintetik, gentian dan geotekstil.
Hampir tiga puluh peratus sisa dibelanjakan untuk tujuan ini. Gentian PET digunakan untuk upholsteri kereta. Mereka digunakan untuk membuat permaidani untuk pejabat dan rumah. PET standard Eropah digunakan dalam pengeluaran fabrik poliester. Bahan ini digunakan sebagai penebat untuk beg tidur dan pakaian sukan, dan juga sebagai pengisi untuk mainan lembut. Jika seratnya baik, ia digunakan dalam pengeluaran bulu tiruan untuk selendang, baju sejuk dan baju rajutan.
Mewujudkan perniagaan untuk mengumpul dan mengitar semula botol PET dan bekas aluminium memerlukan banyak usaha dan masa. Pada masa yang sama, sokongan negara adalah penting. Walau bagaimanapun, setelah mengatasi semua halangan, anda akan dapat mencapai hasil yang tidak pernah berlaku sebelum ini, dan kemudian semua kos akan dilindungi oleh pendapatan. Perkara yang paling penting ialah percaya pada kejayaan, dan kemudian semuanya pasti akan berjaya.
Dalam dunia pengguna moden, masalah pelupusan sisa telah memperoleh perkadaran global. Bandar dan kawasan sekitarnya hanya lemas di bawah tekanan terkumpul sisa, yang amat ketara kerana kekurangan perusahaan pemprosesan. Ancaman terbesar kepada planet ini ialah plastik, yang penduduk enggan menyerahkan kepada pusat pengumpulan, dan terdapat sangat sedikit kilang yang boleh menyelesaikan masalah ini. Memandangkan ini, boleh diandaikan bahawa rancangan perniagaan untuk pengeluaran kitar semula plastik boleh menjadi sangat isu topikal bagi mereka yang berhasrat untuk berjaya dalam bidang ini.
Kita boleh mengatakan dengan yakin bahawa niche ini boleh dikatakan tidak diduduki di Rusia. Ini boleh dinilai dengan keadaan yang agak menyedihkan yang membangun di negara kita dengan isu pembuangan sisa plastik. Ramai ahli perniagaan percaya bahawa membuka perusahaan sedemikian tidak menguntungkan dan menguntungkan. Dan pendapat ini boleh dianggap salah.
Terdapat dua sebab untuk ini:
Dan, walaupun wang yang diterima daripada belanjawan negeri tidak menampung semua kos menganjurkan perniagaan, ia masih akan membantu menyelesaikan kebanyakan isu pada peringkat awal.
Di samping itu, hasil pemprosesan boleh dijual dengan sangat menguntungkan kepada pengeluar botol, filem, kotak yang sama, kerana plastik boleh digunakan semula dengan jayanya. Harga setiap tan bahan kitar semula ini ialah $700. Kelebihan lain dari arah ini termasuk:
Perlu diberi perhatian bahawa kitar semula plastik memerlukan 88% kurang tenaga daripada menghasilkannya.
Pemasangan pengeluaran domestik akan menelan kos 15 ribu. e., tetapi peralatan yang diimport akan berharga dari 60 ribu. e.
Soalan penting ialah di mana untuk mendapatkan bahan mentah untuk diproses. Terdapat banyak pilihan:
Bagi orang perkhidmatan, di sini anda perlu menyediakan jawatan berikut:
Seluruh tenaga kerja akan "berkos" kira-kira 7 ribu USD. e.
Item perbelanjaan utama kelihatan seperti ini (dalam dolar):
Daripada jumlah ini, perbelanjaan bulanan adalah kira-kira $12,800. Pada masa yang sama, satu tan plastik yang sudah dikitar semula boleh dijual dengan harga $500-800. Harga bergantung pada warna dan kualiti produk. Jika kita mengandaikan bahawa kilang memproses satu tan sisa setiap hari, maka dalam 23 hari bekerja dalam sebulan ia akan menghasilkan produk bernilai $16,100 (kami mengambil kos purata $700). Oleh itu, ternyata keuntungan bersih akan menjadi 3 ribu ringgit sebulan.
Oleh itu kesimpulannya - kos permulaan boleh diperoleh semula dalam beberapa bulan pertama bekerja. Pada masa yang sama, jangan lupa tentang pengiklanan, yang sepatutnya memberi anda kemasukan berterusan pengguna, yang bukan sahaja pengeluar botol plastik, tetapi juga pengeluar peralatan makan pakai buang, berus gigi, dan barangan keperluan rumah yang lain.
Manusia menghasilkan sejumlah besar sampah setiap tahun.
Statistik keras memberikan angka 200 kg setahun, dan satu pertiga yang baik daripada ini terdiri daripada botol plastik.
Sesetengah orang tahu bahawa botol sedemikian adalah sumber berharga bahan kitar semula, yang lain tidak, yang lain hanya tidak memikirkannya.
Dan botol pelbagai warna terbang bersama-sama ke dalam tong sampah biasa.
Baru-baru ini, penganjuran barisan untuk botol PET telah beralih daripada alam idea yang tidak standard kepada yang sangat nyata dan sangat kawasan perniagaan yang menguntungkan. Orang ramai menjaga penyediaan bahan mentah untuk beberapa dekad yang akan datang.
Peralihan daripada pembungkusan plastik murah yang memihak kepada bahan yang lebih mesra alam (dan lebih mahal) tidak mungkin berlaku dalam masa terdekat. Di bawah keadaan semula jadi, polimer mengambil masa beratus-ratus tahun untuk terurai, jadi mengapa tidak menggabungkan membuat keuntungan daripada perniagaan anda sendiri dengan menjaga planet asal anda?
Di Rusia, tidak lebih daripada 6% botol plastik dikitar semula, manakala di dunia angka ini mencapai 70-90%.
Perintis dalam jenis perniagaan ini pada tanah Rusia menjadi kilang pemprosesan "Plarus", berhampiran bandar Solnechnogorsk. Syarikat beroperasi mengikut skim unik "botol ke botol" sejak 2007. Pada masa ini, Plarus mengeluarkan bahan mentah hanya untuk keperluan teknikal, tetapi dalam masa terdekat ia dirancang untuk melancarkan pengeluaran butiran yang memenuhi piawaian kualiti industri makanan.
Pada pandangan pertama, sepatutnya tiada masalah mencari bahan mentah untuk diproses. Tempat pelupusan sampah dan tong sampah melimpah dengan botol PET terbiar. Walau bagaimanapun, pada hakikatnya, masalah utama yang perlu kita hadapi ialah kekurangan penggunaan barisan pengeluaran. Memantau iklan untuk pembelian dan penjualan sisa plastik akan memberi gambaran awal tentang keadaan dan harga pasaran.
Masuk akal untuk mempertimbangkan untuk memasang satu atau lebih tempat pengumpulan untuk botol plastik. Memuktamadkan perjanjian dengan tapak pelupusan bandar untuk bekalan bahan mentah akan meluaskan peluang perniagaan dengan ketara.
Tapak pelupusan bandar dengan populasi 100 ribu orang. boleh menghasilkan sehingga 20 tan botol PET setiap bulan.
Kekhususan perniagaan (kami bekerja untuk faedah masyarakat!) mengundang sokongan daripada pihak berkuasa kerajaan. Ia boleh menjadi:
Mungkin, sekarang terdapat program yang sepadan di rantau ini. Pendaftaran diperlukan entiti undang-undang , keusahawanan individu tidak sesuai untuk jenis perniagaan ini. Bentuk organisasi yang optimum ialah LLC. Untuk mendapatkan lesen, laporan alam sekitar dari biro peperiksaan yang berkaitan, permit dari SES dan perkhidmatan bomba, anda perlu membelanjakan dari 30 ribu rubel.
Memilih bilik bergantung pada skala pengeluaran yang dirancang.
Barisan kitaran penuh untuk memproses botol plastik terdiri daripada beberapa unit besar, serta tali pinggang penghantar yang menyambungkannya.
Jumlah panjang pemasangan adalah kira-kira 35 meter. Sebagai tambahan kepada premis pengeluaran itu sendiri, perlu menyediakan tempat untuk menyimpan bahan mentah dan kitar semula.
Botol plastik adalah bahan yang besar dan ringan yang menduduki kawasan yang ketara. Pengeluaran sedemikian akan memerlukan hangar atau bengkel kilang yang besar, sebaik-baiknya di luar bandar, di zon perindustrian.
Alternatif mudah alih kepada bengkel pegun: kilang mini, yang ditempatkan sepenuhnya dalam bekas 6 meter. Pilihan ini bagus jika anda bercadang untuk mengumpul bahan mentah di beberapa bandar kecil. Memuatkan barisan pemprosesan dengan bahan mentah PET awal adalah keutamaan utama untuk pembangunan perniagaan yang berjaya.
Dalam kedua-dua kes, adalah perlu untuk mewujudkan komunikasi yang diperlukan:
Dari segi teknologi, proses itu bukanlah satu daripada yang kompleks. Semua kerja boleh disiapkan dalam 2-3 hari.
Kitaran kitar semula lengkap botol plastik terdiri daripada tiga peringkat, dan barisan sedia untuk bekerja daripada tiga pautan utama.
Perkembangan teknologi tahun kebelakangan ini adalah bertujuan untuk pengurangan umum dalam peringkat kitaran pengeluaran pemprosesan pada semua peringkatnya.
Sebelum ini, prosesnya jauh lebih kompleks dan pelbagai peringkat.
Ini termasuk sisa yang telah diisih mengikut warna, dibebaskan daripada penutup dan label. Peranti ini beroperasi pada prinsip pengisar dan memotong keseluruhan botol menjadi kepingan kecil.
Jisim plastik - lentur- tertakluk kepada penghancuran yang lebih halus dan pensinteran seterusnya menjadi ketulan kecil.
Produk perantaraan siap - menggumpal- anda sudah boleh menjual, atau anda boleh meneruskan ke kitaran seterusnya untuk mendapatkan bahan mentah yang lebih berkualiti dan lebih mahal.
Campuran dipanaskan semula dan dalam keadaan ini dipotong. Selepas penyejukan, produk akhir yang diproses diperolehi - butiran.
Bajet minimum untuk membeli rangkaian kitaran penuh untuk mengitar semula botol PET - 5.5-6 juta rubel.($100 ribu). Adalah dinasihatkan untuk menambah 10% kepada jumlah ini untuk pemasangan dan pentauliahan peralatan. Hasil produk siap adalah kira-kira 80% daripada bahan mentah asal (800 gram butiran setiap 1 kg sisa).
Garis kitaran penuh biasanya direka untuk Operasi 24/7 kerja. Mod pengendalian adalah automatik sepenuhnya, kecuali untuk pengasingan bahan mentah.
Pemurnian berbilang peringkat bahan suapan dan serpihan berkualiti tinggi boleh meningkatkan masa operasi penapis penyemperit dengan ketara dan meningkatkan kualiti produk akhir (aglomerat, butiran). PTF Tekhprom LLC (Rusia) mendakwa kualiti yang tidak kalah dengan analog Barat.
Harga garis untuk membasuh dan mengeringkan flex dari pengeluar ini ialah 5 juta rubel. dalam konfigurasi maksimum dan 1 juta dalam minimum. Melengkapkan barisan pengeluaran dengan peralatan tambahan berikut akan ketara meningkatkan kualiti dan ketulenan produk akhir:
Apabila memilih model garis pemprosesan, adalah idea yang baik untuk mengambil kira kemungkinan reka bentuk modular yang membolehkan anda menambah, menukar susunan dan susunan mesin.
Setiap pemasangan boleh dibeli secara berasingan untuk kemudian memasangnya ke dalam barisan pengeluaran. Internet penuh dengan iklan untuk penjualan komponen dan peralatan terpakai. Pemantauan harga yang kerap akan membolehkan anda memilih yang sesuai untuk harga dan spesifikasi teknikal pilihan.
Talian beroperasi secara automatik, tetapi bahan mentah perlu dipunggah, diisih, dimuatkan ke dalam unit, dan produk siap diangkut ke gudang. Produktiviti buruh setiap pekerja: 125 kg/j. Oleh itu, 3-4 orang akan diperlukan. Juga diperlukan:
Fungsi yang terakhir boleh diambil alih oleh pemilik perniagaan itu sendiri, yang kepentingan langsungnya adalah mencari pasaran jualan. Apabila memindahkan pengeluaran kepada operasi sepanjang masa, lebih ramai pekerja akan diperlukan, tetapi produktiviti juga akan meningkat dengan ketara.
Mari kita mengira anggaran perbelanjaan:
Jumlah: 6.7 juta rubel.
Talian ini akan membolehkan pemprosesan sehingga 300 kg bahan mentah sejam, menghasilkan kepingan PET dalam jumlah 240 kg/jam.
Dengan mengandaikan hari bekerja 8 jam dan bulan bekerja 24 hari, ini adalah sekurang-kurangnya 1.5 tan produk sehari atau 36 tan sebulan. Mari bulatkan angka ini kepada 30. Harga jualan flex bergantung pada warna plastik. Telus lebih mahal, dicat - lebih murah.
Plastik paling murah berwarna coklat kerana tidak boleh dicat kemudian.
Di dunia 1 tan kepingan PET yang telah disucikan dijual pada purata $500. Di Rusia harga lebih rendah, kira-kira 18-25 ribu rubel. setiap tan. Mari kita ambil angka 20 ribu rubel.
Mari kita hitung anggaran keuntungan perusahaan pemprosesan:
Anggaran pulangan perniagaan: kira-kira 1.5 tahun.
Bakal pembeli produk terutamanya adalah perusahaan industri kimia.
PET kitar semula digunakan secara meluas dalam pengeluaran tekstil.
Polimer kitar semula jauh lebih murah daripada bahan mentah PET dara, menjadikannya menarik kepada pengilang.
Skop penggunaan bergantung terutamanya pada tahap pencemaran produk.
Bekas PET kitar semula boleh mencari kehidupan kedua di kawasan berikut:
Oleh itu, jenis pengeluaran ini diwakili di semua wilayah negara Permintaan untuk PET kitar semula semakin meningkat. Pasaran jualan yang maju akan membolehkan, dengan sambungan yang mantap, jualan produk yang menguntungkan pada harga yang menarik.
Kitar semula sisa plastik membolehkan anda mengambil bahagian dalam program alam sekitar dan menyelesaikan isu penting kitar semula PET dengan pengeluaran produk yang membawa keuntungan yang ketara.
Semua peringkat proses pemprosesan botol plastik dibentangkan dalam video pengenalan.
Bersentuhan dengan
Kitar semula plastik dan mendapatkan bahan mentah sekunder bukan sahaja perniagaan yang menguntungkan, tetapi juga memenuhi salah satu tugas alam sekitar yang paling penting - mengurangkan pelepasan bahan berbahaya ke atmosfera. Membakar bekas PET dan plastik lain adalah sangat berbahaya persekitaran, dan kitar semula membolehkan bukan sahaja untuk menghapuskan ini, tetapi juga untuk mengurangkan dengan ketara sumber dalam pembuatan pelbagai produk.
Kilang dikelaskan bergantung kepada jenis bahan mentah:
Perkara yang paling menarik untuk perniagaan ini ialah bahan mentah boleh didapati hampir secara percuma:
Dalam mana-mana pilihan, kos bahan mentah, termasuk penghantaran, akan beberapa kali lebih rendah daripada harga jualan butiran PET atau flex - ini adalah produk akhir yang dihasilkan oleh kilang pemprosesan. Kini adalah mungkin untuk mendapatkan bahan api dan serat kimia daripada bahan mentah PET, tetapi pengeluaran produk ini adalah lebih kompleks dan teknologi, dan tidak ada pengguna sebanyak butiran dan fleksibel.
Tidak ada gunanya cuba mencipta perusahaan sejagat yang akan memproses semua jenis plastik - ini memerlukan pelaburan modal yang besar, beberapa pengalaman operasi dan ruang pengeluaran yang ketara.
Adalah paling menguntungkan bagi ahli perniagaan pemula untuk membuka kilang kecil untuk memproses salah satu jenis bahan mentah plastik. Pilihan yang paling biasa ialah kilang kitar semula botol plastik.
Keluaran adalah bahan mentah berbutir, yang kemudiannya boleh digunakan sebagai bahan tambahan kepada komponen utama dalam pengeluaran bekas yang sama atau barangan plastik lain:
Kitaran pengeluaran mudah di kilang pemprosesan filem, beg plastik dan pelbagai bahan pembungkusan. Teknologi ini dipermudahkan dengan proses pengisihan, dengan itu meningkatkan produktiviti. Kos modal tidak melebihi 600,000 rubel, dan membayar sendiri dalam beberapa bulan operasi.
Pemprosesan produk plastik pepejal (paip, tin, baldi, bahan binaan) melalui peringkat pengeluaran yang sama seperti pemprosesan bekas PET, tetapi proses ini memerlukan peralatan yang lebih berkuasa. Oleh itu, tumbuhan yang memproses sisa plastik pepejal adalah lebih berkuasa dan serba boleh berdasarkan peralatan tersebut adalah mungkin untuk menghasilkan produk dari mana-mana bahan mentah.
Kitar semula botol plastik
Kilang mini juga dibahagikan mengikut kualiti produk akhir:
Kerana ia proses teknologi pemprosesan plastik adalah sama untuk mana-mana bahan mentah, maka komponen peralatan pengeluaran akan serupa:
Basuh intensif diperlukan untuk pembersihan berkualiti tinggi bahan mentah yang dihancurkan. Kesan yang diingini dicapai melalui suhu tinggi air dan daya geseran zarah yang dihancurkan terhadap satu sama lain. Teknologi inilah yang memberikan petunjuk kualiti tertinggi;
Loji mini untuk memproses bekas plastik mempunyai kapasiti dan produktiviti yang berbeza. Sebagai contoh, kami mempertimbangkan pilihan daripada pengeluar domestik Polimech:
| Nama peralatan | kuasa, kWt | Prestasi | Dimensi, mm | Berat, kg | Lain-lain |
| Meja penyambut tetamu | 3000*2110 | 150 | |||
| Pengisihan penghantar | 0,55 | 5000*2100 | 350 | ||
| Penghancur basuh | 22 | sehingga 400 kg/j | 2480*1150*1750 | 1250 | kelajuan putaran aci - 1500 rpm |
| Extruder | 90 | sehingga 500 kg/j | 1430*1870*5540 | 5800 | bilangan zon pemanasan/penyejukan – 9/6 |
| Doser skru | 2,2 | 1030*900*1370 | 380 | diameter skru - 100 mm | |
| Granulator helai | 4 | 1700*1000*1050 | 520 | kelajuan pemotong - sehingga 448 rpm | |
| Mesin pembungkusan | 3,2 | sehingga 500 kg/j | 1500*1000*1100 | 480 |
Kos set peralatan sedemikian adalah sehingga 6,000,000 rubel.
Keluaran adalah butiran polimer, yang tidak bertujuan untuk pengeluaran bekas makanan. Jika perlu, anda boleh mengembangkan baris dengan menambah:
Teknologi pengeluaran terdiri daripada peringkat berikut:
Terima kasih kepada bahan mentah yang boleh dikatakan percuma, perniagaan pemprosesan bekas plastik dan produk plastik kelihatan agak menarik.
Banyak perusahaan bersetuju untuk memberikan sisa plastik secara percuma, supaya tidak perlu berurusan dengan penyingkiran dan pelupusannya sendiri. Jika anda membeli botol daripada penduduk, kos satu tan akan menelan kos 9,000 rubel. Kos polipropilena pembersihan kasar(bukan untuk keperluan isi rumah) - sehingga 30,000 setiap tan, butiran gred tinggi - sehingga 55,000 setiap tan. Daripada 5 tan bahan mentah, 4 tan butiran diperolehi - ini adalah kadar pemprosesan yang tinggi.
Keuntungan daripada penjualan 1 tan pelet boleh berada pada tahap 20,000 rubel. Pendapatan bulanan akan bergantung kepada kuasa dan produktiviti peralatan - secara purata - 600 kg/j, sebulan - sehingga 90 tan (1,800,000 rubel pendapatan).
Mengambil kira kos pengangkutan, pentadbiran dan operasi, cukai dan pembayaran upah, anda boleh memperoleh sehingga 900,000 sebulan. Kos peralatan dengan volum keuntungan sedemikian dibayar dalam enam bulan.
