Väčšina drvičov je navrhnutá na prácu s kvalitným drevom, preto je ťažké spracovať hrubé pokrútené kmene a konáre.
Každý klinec, ktorý sa zachytí drevom, spôsobí také vážne poškodenie, že ďalšia práca je možná až po oprave.
Na rozdiel od týchto zariadení je skartovačka spočiatku navrhnutý pre prácu v náročných podmienkach– ľahko rozdrví drevo so skrútenými vláknami a vo väčšine prípadov mu neublíži klinec, malý kovový úlomok alebo guľka, ktorá sa dostane dovnútra.
Počas otáčania sa hriadeľ s hákmi (nožmi) zachytí a ťahá smerom k lámaciemu nožu.
Keď sa približuje k sekaciemu nožu, niekedy nazývanému aj protinôž, rúbaný kus dreva zaujme polohu, v ktorej nie je možný ďalší pohyb alebo dokonca rotácia.
Keď sa to stane, háky začnú drviť drevo a odlamovať z neho veľké kusy. Po dosiahnutí pultového noža, háčiky fungujú ako nožnice a rezané nečistoty drevo na kúsky určitej veľkosti.
Potom všetko drvené drevo ide buď do kladivového mlyna, kde dochádza k ďalšiemu drveniu, alebo vyletí von.
Vďaka nízkej rýchlosti otáčania hriadeľa (200–300 ot./min.) a enormnému krútiacemu momentu drvič ľahko drví drevo akéhokoľvek druhu a reže aj kovové časti, ktoré nie sú príliš hrubé.
Vzhľadom k tomu, že sa háčiky pohybujú pomerne pomaly, pri stretnutí častí vyrobených z netvrdých ocelí nedochádza k ich vážnemu poškodeniu. Ale to je práve najčastejšia príčina porúch skartovačov iných modelov.
Hriadele sú vyrobené z vysoko legovanej ocele, ktorá má vysokú pevnosť a sú tiež kalené rôzne cesty, vďaka čomu má časť vysokú pevnosť.
Tieto skartovače líšiť sa v:
Najpopulárnejšie sú jedno- a dvojhriadeľové modely drvičov. V jednohriadeľovom modeli pracuje hriadeľ spolu s lámacím nožom a v dvojhriadeľových zariadeniach oba hriadele súčasne navzájom pôsobia ako hriadele a lámacie nože.
Dvojhriadeľové zariadenia sú citeľne drahšie a zložitejšie, ale majú vyššiu produktivitu. Náročnejšie je však regulovať veľkosť a tvar triesok.
Na jednohriadeľových zariadeniach Hriadeľ je najčastejšie vyrobený vo forme polotovaru (valca), ku ktorému sú nože pripevnené pomocou skrutiek.
Tento dizajn je náročnejší na výrobu, ale je lepšie udržiavať - ak sú nože poškodené, potom jednoducho odskrutkujte zápustné skrutky a vymeňte ich.
Na dvojitom hriadeli Používajú sa drviče kompozitné hriadele vyrobené zo šesťhranného hriadeľa a vymeniteľných bitov. Polovica nástavcov je vybavená nožmi, druhá polovica má menší priemer a slúži ako protinôž. Ak je poškodený jeden alebo viac nožov Obidve šachty budú musieť byť kvôli oprave odstránené., potom ich rozoberte a poškodené diely vymeňte.
Na výrobu malých triesok sa používajú stohovacie hriadele, v ktorých je hrúbka každej trysky 5–10 mm. Medzera medzi dýzami oboch hriadeľov je desatiny alebo stotiny mm a čím väčšia je hrúbka dýz, tým je medzera menšia.
Je to spôsobené tým, že rozdelenie drevo vedie k ohrevu hriadeľa a tenké časti sa rýchlejšie zahrievajú, čo znamená, že majú vyššiu tepelnú rozťažnosť.
Niekedy sa kompozitné hriadele montujú s miernym odsadením pri každom pripevnení, čo vedie k celkovému odsadeniu po celej dĺžke hriadeľa 5–25 stupňov. Tento dizajn je vhodnejší na sekanie zakriveného dreva.
V skartovačkách Používajú sa 3 spôsoby dodávania materiálu:
Horné nakladanie používa sa len na najlacnejších skartovačkách, pretože it nemôže vytvoriť dostatočný tlak na rýchle spracovanie drevo, čo znižuje produktivitu.
Nedostatok dostatočného tlaku vedie k tomu, že kus dreva sa neustále otáča, až kým nedosiahne polohu, v ktorej hriadeľ aj protinôž budú prekážať ďalšiemu otáčaniu.
Napriek niektorým nedostatkom, tento spôsob podávania dreva je čoraz obľúbenejší. Dôvodom nárastu popularity je, že takéto drviče sa pomocou technológie ľahšie nakladajú, pretože odrezky stačí nasypať do násypky a o zvyšok sa postará gravitácia.
Často horné plnenie je kombinované s posúvačom, vďaka čomu je možné eliminovať hlavná nevýhoda posuv lisu – limit výšky lisu. Prebytočné drevo pri pohybe lisu stúpa do zásobníka a po návrate zaberie voľné miesto.
Systém podávania ozubených kolies drevo poskytuje konštantný tlak, dostatočné na efektívne brúsenie akéhokoľvek dreva. Ozubené kolesá sú vyrobené vo forme hriadeľov, ktorých dĺžka sa rovná šírke priestoru určeného na pohyb dreva.
Vďaka tomu dostane drvené drevo impulz pohyb vpred bez ohľadu na miesto, kde sa nachádza.
U niektorých drvičov výška priestoru pre pohyb dreva presahuje veľkosť hriadeľa vyčnievajúceho nad protinožom, takže zabezpečujú prerozdeľovanie drviny.
Za týmto účelom je pohyblivosť posledného podávacieho mechanizmu inštalovaného pred sekacím hriadeľom obmedzená výškou tohto hriadeľa, vďaka čomu pod ním najskôr prechádza spodná vrstva dreva a po jeho skončení prechádza horná vrstva. .
Tento systém vám umožňuje celkom načítať veľké objemy drveného materiálu, ale dobre funguje len s polenami a konármi.
Typicky takýto systém podávania pripojený k samostatnému elektromotoru prostredníctvom výkonnej prevodovky s veľkým prevodovým pomerom.
Existujú však modely, kde sú brúsny hriadeľ a podávací systém pripojené k rovnakému motoru.
Všetky prevody sú navzájom spojené reťazovým prevodom, vďaka čomu sa vytvárajú pri nízkych rýchlostiach otáčania obrovský krútiaci moment.
Najčastejšie sa tento pohon využíva tam, kde je potrebné drviť nie odpadové, ale nekomerčné guľaté drevo, preto takéto drviče nemajú široké využitie. Takýto pohon totiž značne predražuje už aj tak veľmi drahú jednotku na rúbanie dreva.
Tlačidlo používa sa na malokapacitných drvičoch určených na mletie drevený materiál malé rozmery, napríklad nasekané palivové drevo, odrezky kmeňov a konárov alebo časti drevotriesky, MDF a iného dreva.
Bez ohľadu na typ pohonu vytvára taký tlak, ktorý zabezpečuje rýchle brúsenie drevo, pretože sa nestráca čas čakaním na dosiahnutie správnej polohy.
To však obmedzuje aj rýchlosť, ktorou sa posúvač vracia do pôvodného stavu. Koniec koncov, musíte zvoliť rovnováhu medzi rýchlosťou a tlakom, takže doba návratu je 1–2 sekundy.
Takéto systémy kŕmenia vždy poháňaný samostatným elektromotorom, pretože vždy existuje možnosť, že narazíte na príliš tvrdé drevo, ktoré drvič nedokáže nasekať v obvyklom čase.
Ak sú podávací systém a hriadeľ drviča pripojené k spoločnému motoru, môže to viesť k jeho úplnému zastaveniu. Ak sú motory odlišné, potom sa v takejto situácii prudko zvýši zaťaženie motora tohto systému, čo môže byť kompenzované rôznymi spôsobmi.
Využijeme napríklad princíp autospojky, pri ktorej veľké zaťaženie spôsobuje vzájomné preklzávanie kotúčov. V kŕmnom systéme s hydraulický pohon obtokový ventil môže vykonávať rovnakú funkciu.
Na systémoch s elektrický pohon automatizácia znižuje prúdovú silu, a preto nadmerný tlak na drevo zmizne.
Významnou nevýhodou tohto systému je obmedzené množstvo materiálu, ktoré sa do nich dajú načítať.
Prekročenie tejto sumy spôsobí zaseknutie podávacieho mechanizmu, pretože pre maximálnu efektivitu je potrebné, aby vrchná vrstva drevo nepresahovalo úroveň hornej hrany šachty alebo šachiet.
Preto prekročenie množstva dreva povedie k tomu, že časť z neho sa opiera o telo a spôsobí zaseknutie. Kvôli tomu podobné systémy používa sa len v malokapacitných drvičoch.
Hlavná výhoda skartovačov tohto typu je, že oni vhodné na spracovanie akéhokoľvek materiálu vrátane materiálov obsahujúcich kovy, drevo. o správne nastavenie všetky skartovacie mechanizmy, je vyrobený z akéhokoľvek dreva vyrába technologické čipy o ktorej sme hovorili.
Drevo drvené s jeho pomocou je preto možné použiť na akýkoľvek účel, s výnimkou výroby, pretože nespĺňa požiadavky na drevnú štiepku. Viac o drevenej štiepke na drevobetón a zariadení na jej výrobu sa dočítate tu (Štiepka na drevobetón).
Sú vhodnejšie na výrobu drevnej štiepky z kmeňov a konárov. zariadenia poháňané ozubeným kolesom. Pri podávaní celých kmeňov prichádza drevo na konci do kontaktu s nožmi, preto ho nože nielen rozdrvia, ale hneď aj oddelia pozdĺž hranice letokruhov. Výsledné triesky sú krátke, tenké a úzke.
Ak sú kmene a konáre najskôr narezané na kusy, ktorých dĺžka je rovnaká alebo o niečo menšia ako dĺžka hriadeľa, potom nože začnú drevo nedrviť, ale rozdeľovať ho na vlákna, čo je dôvod, prečo hranolky sú široké a dosť hrubé.
Horné nakladače sú vhodnejšie na drvenie drobného odpadu. Pri spracovaní dlhých kmeňov alebo odrezkov vhodnej dĺžky, ktoré sa pohybujú nadol rovnobežne s hriadeľmi, sú získané triesky rovnaké, ako je opísané vyššie.
Malé odrezky však padajú vždy inak, takže aj tvar a veľkosť triesok sa líšia.
To isté sa deje v drvičoch s lisovacím posuvom, kde sa posuvný lis neustále pohybuje dovnútra a von z hriadeľa.
Preto zmeniť veľkosť a tvar drevených štiepok v drvičoch s horným a lisovacím podávaním takmer nemožné.
V drvičoch s ozubeným prevodom však môžete meniť rýchlosť posuvu aj rýchlosť hriadeľa. Zvýšenie rýchlosti posuvu, ako aj zvýšenie rýchlosti otáčania hriadeľa vedie k zníženiu veľkosti triesky a zníženie vedie k zvýšeniu veľkosti.
Ceny za skartovačky sme do tabuľky nezahrnuli, pretože ich cena priamo závisí od konfigurácie, a preto sa ten istý model skartovačky, ale v rôznych konfiguráciách, môže výrazne líšiť cenou.
Okrem toho mnohí výrobcovia a sprostredkovatelia ponúkajú výrobu drvičov podľa špecifických požiadaviek, takže je možné dosiahnuť maximálnu efektivitu pri minimálnych nákladoch.
| Model | Charakteristika a stručný popis | Webová stránka výrobcu alebo predajcu |
| UNTHA LR1000 | Rakúsky jednohriadeľový stroj, vhodný na brúsenie akýchkoľvek drevný odpad. Vybavené hydraulickým posúvačom. Hotové triesky sú zo stroja odoberané skrutkovým pohonom. Vybavený rôzne systémy ochrana, ako aj spätný chod hriadeľa. Vďaka elektromagnetickým senzorom zastaví hriadeľ, ak sa do násypky dostane kovový predmet. Kapacita 2-6 m3 za hodinu, hmotnosť 2,4 tony. | www.stanki.ru |
| VECOPLAN Séria VAZ | Jednohriadeľové priemyselné drviče s vysokou produktivitou. Vhodné na mletie akéhokoľvek dreveného odpadu. Veľkosť hotových triesok je 10-100 mm (v závislosti od veľkosti sita a nastavenia). Maximálna produktivita 18 ton za hodinu. | alforest.ru |
| RRM-2/6 | Nízkokapacitná dvojhriadeľová jednotka s horným plnením. Maximálna produktivita pri práci bez sita je 1 t/h. Pri inštalácii sita sa produktivita znižuje a čím menší je otvor, tým väčší je pokles produktivity. | www.bmpa.ru |
| Wagner WS 70 | Jednohriadeľová jednotka s hydraulicky ovládaným tlačníkom a horným plnením. Ak je odpor proti pohybu posúvača príliš veľký, posunie sa automaticky preč, čo umožní rozdrveným častiam zmeniť svoju polohu a potom ich znova pritlačí na hriadeľ prevodovky. | www.shredder.su |
| PIRANHA 2-76 | Dvojhriadeľový drvič s unikátnym usporiadaním hriadeľa a spoločným protinožom. Všetky časti mlecieho mechanizmu sú vyrobené z nástrojovej ocele. Vybavené horným plnením bez pohonu. | productcenter.ru |
objednať
Dnes ruský trh spracovania pevných látok domáci odpad sa vyvíja rýchlym tempom. Dôvodom je skutočnosť, že boli zavedené a uvedené do platnosti zákony upravujúce postup pri odovzdávaní, zneškodňovaní a spracovaní všetkých druhov odpadov. Nevyhnutnou a dôležitou oblasťou je u nás okrem iného aj recyklácia odpadov, ktorá nám v procese spracovania umožňuje získavať druhotné suroviny používané pri výrobe nového tovaru a rieši aj mnohé ekologické problémy.
Pre každý podnik zaoberajúci sa spracovaním a likvidáciou odpadu je potrebné získať špeciálne vybavenie na spracovanie, drvenie a nakladanie odpadu hotové výrobky recyklovaného materiálu, ako aj na zníženie objemov počas ďalšej prepravy alebo likvidácie na skládkach tuhého odpadu.
Spoločnosť ALFA-SPK ponúka moderné a kompaktné priemyselné drviče na spracovanie a likvidáciu tuhého odpadu vlastnej výroby. Priemyselný drvič od našej spoločnosti - minimálna investícia, rýchla doba návratnosti, minimálne množstvo pracovníkov, mobilitu, kvalitu a spoľahlivosť. Ponúkame optimálne riešenia v oblasti spracovania a drvenia odpadov pre podniky na spracovanie odpadov vo veľkých aj malých mestách a obývané oblasti. U nás si môžete objednať a kúpiť priemyselný drvič (drvič odpadu), ktorý potrebujete pre vašu firmu za prijateľnú cenu. Rovnako ako súvisiace zariadenia na nakladanie a rezanie odpadu na rozmery.
Univerzálny priemyselný drvič (drvič odpadu) s kapacitou až 500 kg za hodinu a viac v závislosti od suroviny. Ideálne pre podniky s nízkou tvorbou odpadu. Drví drevo, plasty, stavebný a iný pevný odpad.
Priemyselný drvič na drvenie tuhého odpadu, ale aj surovín vhodných na recykláciu. Ideálne pre spoločnosti zaoberajúce sa recykláciou odpadu a stavebnými prácami. Produktivita až 1 tona za hodinu alebo viac.
Priemyselné drviče, modely ATR/S-2000, sa vyrábajú v stacionárnom prevedení, môžu byť vybavené dopravníkom a separátormi. Produktivita až 2 tony za hodinu alebo viac v závislosti od suroviny. Optimálne vhodné na spracovanie stavebného odpadu a tuhého odpadu.
Skartovačky modelu ATR/M-3000 sa vyrábajú v stacionárnom aj mobilnom prevedení. Vybavené dopravníkmi, magnetickými a inými čistiacimi separátormi. Jednoduchá preprava. Produktivita až 3 000 kg za hodinu v závislosti od surovín. Optimálne riešenie pre veľké spoločnosti a skládky na spracovanie tuhého odpadu.
Dvojhriadeľový priemyselný drvič na recykláciu stavebných a domáci odpad a iný pevný odpad. Produktivita až 4 tony za hodinu. Vyrába sa v stacionárnej a mobilnej verzii. Ideálne pre spoločnosti zaoberajúce sa recykláciou odpadu.
Hydraulické nožnice na rezanie odpadu. Používajú sa na rezanie opotrebovaných pneumatík, železného a neželezného šrotu, káblov, armatúr, hliníka, dreva, plastov a iného odpadu na požadovanú veľkosť. Dĺžka noža 900 mm. Na obsluhu nožníc je potrebná jedna osoba.
Drviče dreva sú špeciálne zariadenia, ktoré sa používajú v zariadeniach, ktoré spracúvajú drevo s cieľom rozdrviť ho na častice určitej veľkosti. Podobné zariadenia sa používajú aj v drevospracujúcich podnikoch alebo v iných priemyselných oblastiach. Ich malé verzie sa často používajú aj v každodennom živote na výrobu mulča alebo jednoducho drvenie odpadu.
Mulčovač na odpadky je teda všeobecne známy a často sa používa v moderných kuchyniach. Môže byť inštalovaný do drezu alebo jednoducho inštalovaný samostatne ako doplnkové vybavenie kuchyne. Dodatočne je v kuchyni sekačka na píniové oriešky alebo drvič hrozna na výrobu mulča a pod. Moderní používatelia tak aktívne využívajú drviče v mnohých priemyselných a dokonca aj domácich aplikáciách na likvidáciu odpadu alebo prípravu surovín na ďalšie spracovanie.
Drvič drviča slúži na rýchle následné spracovanie dreva.
Používa sa na:
Štiepkovač je povinná výbava, ktorá sa musí používať v každom drevárskom podniku, ako aj na farmách, kde sa drevo neustále spracováva.
Drevený odpad je totiž odpad, ktorý dlho hnije, kým piliny spracované drvičom hnijú oveľa rýchlejšie.
Skúsení farmári, záhradníci a letní obyvatelia dokonca úspešne naučili sa ich používať ako hnojivo. Prax ukazuje, že piliny sú vynikajúce na mulčovanie pôdy a spoľahlivo chránia pôdu pred zamrznutím počas chladného obdobia.
Ak hovoríme o o priemyselný podnik, je potom odstraňovanie celého pňa alebo iných kusov odpadu po spílení stromu namáhavejšie, pričom v jeho spracovanej podobe je možné odstrániť veľké objemy drevného odpadu. Preto podnikaví používatelia a podnikatelia uprednostňujú drviče, ktoré poskytujú možnosť rýchlo a bezpečne rozdrviť odpad na ďalšiu likvidáciu.
Drvič dreva môže mať rôzny dizajn, ktorý závisí od jeho výkonu, funkčnosti a rozsahu použitia.
Napríklad rozlišujú:
Dnes si na trhu môžete vybrať akýkoľvek drvič dreva, čo pomôže výrazne zjednodušiť a urýchliť proces zbavovania sa odpadu na Vašom pozemku, ako aj spracovanie surovín pre ďalšiu výrobu v podniku atď...
Skartovačky sú dostupné na trhu v rôznych cenových reláciách. Ak hovoríme o trochu skartovači, jeho cenové rozpätie začína od 7000 UAH... Ak hovoríme o priemyselné zariadenie, jeho cena začína od 20 tisíc UAH. a ešte vyššie, v závislosti od výrobcu, ako aj spoľahlivosť dizajnu.
Aby ste si vybrali drvič pre svoj typ činnosti, musíte zvážiť nasledujúce technické vlastnosti. Ak teda hľadáte štiepkovač, pred jeho kúpou budete musieť zvážiť nasledujúce vlastnosti:
Ak teda potrebujete drvič na cédrové šišky a malé konáre alebo mechanický drvič na hrozno, potom je pre vás vhodný mobilný šrotovník bez nastavenia úrovne mletia.
V opačnom prípade by ste pri výbere skartovačov nemali ignorovať recenzie od iných používateľov, ktorí sa z vlastnej skúsenosti naučili, ako to alebo ono zariadenie funguje.
Okrem toho na trhu nájdete aj tieto typy mini skartovačiek:
Všetky sa vyznačujú približne rovnakou funkčnosťou a používa sa aj na brúsenie rôznych predmetov.
Jedným z obľúbených produktov na trhu je drvič hrozna DV 1. V praxi sa využíva nielen ako drvič hrozna, ale aj ako drvič bobúľ a mäkkého ovocia v každodennom živote na získanie dužiny. Rovnaké funkcie má aj mechanický drvič hrozna DV 2.
Teraz už viete, prečo sú v priemysle a každodennom živote potrebné skartovače, a môžete si vybrať to správne zariadenie pre svoje potreby.
Veľa klientov nám volá a žiada, aby sme si vybrali "drvič-drvič" na mletie akéhokoľvek druhu odpadu a tí najpokročilejší to určite chcú "drvič typu drviča" rozdrvený VŠETKYdruhy plastov a takmer do hotovej granule.
Drviče typu drviča
v prírode jednoducho neexistuje, keďže priemyselné drviče A drviče- Sú to zariadenia rôznych tried a plnia rôzne úlohy.
V tomto článku sa pozrieme na priemyselné drviče
, ich typy a výhody.
Priemyselné drviče používa sa na primárne (hrubé) materiály, ktoré sa ťažko melú na frakciu 150-20 mm, ktoré sa nedajú rozdrviť v drvičoch.
Výhody použitia priemyselného drviča v porovnaní s nárazovými drvičmi:
Priemyselné drviče účinne rozdrviť masívny drevený odpad, kmene stromov, železničné podvaly, rôzny stavebný odpad, pneumatiky, tuhý odpad, starý nábytok, skrinky na chladničky, drevené palety s klincami, drevospracujúci odpad, odpadové drevené doskové materiály, odpadový papier, sklenený odpad, hrubostenný plastový odpad, objemové plastové nádoby, vtoky, plastové rúrky, PET fľaše, fólie, teda takmer akýkoľvek druh existujúceho odpadu.
Jednorotorový (jednohriadeľový) drvič je nízkootáčkový drvič s hydraulickou lisovacou doskou (predlisovačom) na drvenie odpadu veľkej hrúbky a vysokej odolnosti proti drveniu: vlnitá lepenka, drevný odpad, drevené škatule a palety, rôzne druhy plastov, veľkoobjemové polymérové kontajnery, plastové rúrky, vtoky, pevný odpad, pneumatiky automobilov.
Materiál určený na drvenie sa privádza do násypky drviča. Nakladanie materiálu je možné vykonávať ručne alebo mechanicky pomocou šikmého dopravníka alebo nakladača. Hydraulická lisovacia doska (lisovač) s vratným pohybom pritláča prichádzajúci materiál proti rotujúcemu rotoru, na ktorom sú nainštalované nože, ktoré vykonávajú mletie. Prítlačná sila hydraulickej lisovacej dosky sa nastavuje automaticky. Keď sa na rezací hriadeľ drviča vyvinie maximálny tlak, lisovacia doska automaticky zastaví podávanie materiálu a vráti sa do svojej pôvodnej polohy.
Proces mletia pokračuje, kým častice drveného materiálu neprejdú bunkami frakčného sita inštalovaného pod rotorom drviča.
Video jednohriadeľového drviča v prevádzke
Veľkosť frakcie finálneho materiálu závisí od priemeru buniek frakcionačného sita (15-150 mm). Rotory jednohriadeľových drvičov sú hladké a profilované, potiahnuté zliatinami odolnými proti opotrebovaniu.
Pri brúsení tvrdých, abrazívnych alebo ľahko zahriatych materiálov profilovaný rotor rovnomernejšie rozvádza vznikajúce teplo z trenia po celej ploche rotora, čo zabraňuje prehriatiu alebo prilepeniu surovín a navíjaniu na rotor.
Rezné nože drviča sú pripevnené k rotoru pomocou skrutkových spojov.
Keď sa nôž otupí, je potrebné: odskrutkovať, otočiť o 90°, zaskrutkovať a ďalej používať. Hranaté nože jednohriadeľového drviča vydržia 4x dlhšie.
Dvojhriadeľový drvič Vďaka vysokému krútiacemu momentu umožňuje pomlieť takmer akýkoľvek odpad.
Popis činnosti dvojhriadeľového drviča. Pri nakladaní odpadu do nakladacej násypky (1) sú zachytávané nožmi (2) vo forme hákov a rezných kotúčov (3), namontovanými na dvoch hriadeľoch pohybujúcich sa k sebe a drvenými na požadovanú frakciu. A bočné podložky (4) čistia nože, kotúče a zabezpečujú, aby materiál padal dole.
Štvorhriadeľové drviče schopný brúsiť akékoľvek druhy odpadu: tuhý komunálny odpad (TKO), objemný odpad (BWW), polymérový odpad rôznej tvrdosti a hrúbky, papier, kartón, drevo, koža a textilný odpad, pneumatiky auta, gumový odpad, asfalt. 
Popis činnosti štvorhriadeľového drviča.Štvorhriadeľový drvič má dva hlavné hriadele (4) a dva pomocné hriadele (3). Pomocné hriadele sú vybavené špeciálnymi ostrými reznými kotúčmi (3) a hákovitými nožmi (2). 
Nože pomocných hriadeľov začnú drviť odpad a vďaka svojmu hákovitému tvaru zachytávajú drvinu a ťahajú ju k nožom hlavných hriadeľov, ktoré dokončujú mletie. Mletie materiálu pokračuje dovtedy, kým rozdrvené častice odpadu nedosiahnu takú frakciu, že môžu ľahko prejsť do buniek inštalovaného sita (5). Priemyselné drviče
najčastejšie sa používa v polymérnom priemysle na brúsenie chybných výrobkov - vstrekované výlisky, vpusty, rúry, rôzne profily, veľké vstrekované výrobky a v spracovateľskom priemysle na brúsenie - tuhého komunálneho odpadu (TKO), objemného odpadu (skrine, sedacie súpravy, chladničky, okná, dvere ), elektrické káble, rôzny drevný odpad (drevný odpad, pne, drevené palety, škatule), kartón, zberový papier, odpad z obalov, pneumatiky auta, gumový odpad, asfalt a pod.
Univerzálne priemyselné drviče dokáže efektívne brúsiť rôzne druhy materiálov: odpad zo spracovania dreva, drevené polená, drevené škatule a palety, lepenka, polymérová fólia, plastové vtoky, rúry, zmiešaný druh odpadu, na menšiu frakciu, ktorá je regulovaná priemerom buniek sita. Používa sa hlavne na mletie odpadu na následnú likvidáciu. Na hrubé mletie majú vysoký výkon.
Modely si môžete prezrieť v sekcii nášho katalógu
Priemyselné drviče pevného odpadu a stavebného odpadu určený na primárne (hrubé) brúsenie drevené polená akéhokoľvek priemeru, pne, klčovaný odpad, drevené podvaly, starý nábytok, objemové drevené konštrukcie, drevospracujúci odpad, drevené palety, zmesový polymérový odpad, zemina, zmesový stavebný odpad.
Schopný drviť odpad s kovovými inklúziami až do 20% z celkového objemu.
Frakcia mletia: 150-250 mm. Majú veľmi vysokú produktivitu: 50-700 m3/hod.
Najčastejšie sa používa na mletie recyklovateľného odpadu na skládkach veľmi veľkých objemov.
Technické špecifikácie si môžete pozrieť v sekcii nášho katalógu
Drviče dreva určený na brúsenie rôzne druhy drevný odpad: drevospracujúci odpad, dosky, dosky, krátke kmene stromov, drevotrieskový odpad, odpad z preglejky, drevené debny, drevené palety s klincami.
Drviče tejto skupiny sú schopné rozdrviť drevný odpad na minimálnu frakciu 15 mm, ktorý je možné použiť na následné spracovanie ako palivo alebo procesná štiepka.
Majú rôznu produktivitu (od 100 kg/hod do 5000 kg/hod).
 |
 |
S technické vlastnosti Drviče dreva nájdete tu:
Priemyselné drviče plastov (plasty) Používa sa na mletie akéhokoľvek polymérového odpadu: polymérové fólie, profily, plastové rúrky, vtoky, odliatky, PET fľaše, odpad z výroby vstrekovania a tvarovania za tepla. Majú rôznu produktivitu a frakcie mletia. Na drvenie plastov sa zvyčajne používa dvojstupňová schéma s primárnym mletím v drviči a následným dodatočným mletím v drvičoch plastov. Jednohriadeľové drviče sa používajú na drvenie takmer všetkých druhov plastov. Pretože polyméry sa vyznačujú zvýšenou pevnosťou a abrazivitou, drviče plastov sa vyrábajú s výraznou rezervou pevnosti a odolnosti proti opotrebovaniu.
