Ostrenie nožov pre drevoobrábacie stroje je povinný proces, ktorý môžete urobiť sami pomocou špeciálnych nástrojov. Ostrenie je obnovenie predchádzajúcich rezných schopností píl na železo, nožnicových hriadeľov, hoblíkov, hoblíkov a iných drevoobrábacích zariadení.
Ak potrebujete nabrúsiť nože pre drevoobrábací stroj, mali by ste začať s povinnými prípravnými krokmi. Nie je také dôležité, aké parametre má hriadeľ noža alebo rezacie listy píl na železo 13 mm, 20 mm alebo všetkých 200 mm, určite budú potrebovať ostrenie.
Niektorí radšej dávajú tupé násady do špeciálnych dielní, kde môžu ľahko obnoviť predchádzajúcu ostrosť 200 mm noža alebo malého rezača sústruh. Objednávanie ostrenia aj nákup nových hriadeľov nožov je však finančne nákladná záležitosť.
Príprava na ostrenie začína zoznámením sa s dostupné prostriedky obnova povrchov rezných nástrojov a niektoré odporúčania.
Aby brúsenie nožov pre drevoobrábací stroj prinieslo pozitívny výsledok, môžete pokračovať v práci so zariadením na rovnakej úrovni kvality, musíte dodržiavať niekoľko dostatočne jednoduché pravidlá.
Ak ste urobili všetko správne, nôž by sa mal ukázať ako dokonale rovný, ostro naostrený, bez akýchkoľvek nepravidelností, otrepov. Nebojte sa, keď výsledok prvýkrát nesplní očakávania. Chce to nejaký čas a skúsenosti. Preto sa oplatí začať s jednoduchými a lacnými nožmi, ktoré vám nevadí ničiť.
Majitelia hoblíkov a elektrických hoblíkov sa pravidelne stretávajú s problémom ostrenia rezných hrán. Dobre nabrúsený nástroj zabezpečí čisté opracovanie dreva aj pri neideálnych uhloch a rýchlostiach. Najjednoduchší spôsob brúsenia nožov a nožových hláv vlastnými rukami pomocou špecializovaného vybavenia.
Hobľovacie nože vyžadujú včasnú údržbu, pretože:
Pokusy o brúsenie čepelí vlastnými rukami pomocou diamantových kameňov spravidla prinášajú krátkodobý výsledok. Kvôli nekvalitnej úprave je potrebné čepele čoskoro nabrúsiť. Preto profesionálni tesári používajú iba mechanické ostrenie.
Stroje na trhu sa vyznačujú mechanizmom podávania noža:
Stroj na ostrenie hobľovacích nožov s ručným posuvom pozostáva z:
Počas spracovania sa fréza pohybuje progresívne pomocou rukoväte. Bočný pohyb frézy zabezpečuje zotrvačník.
Automatické stroje sa líšia veľkosťou a sadou možností. Mechanizmy pre priemyselné aplikácie inštalované na výkonnom liatinovom ráme. Vozík je vybavený podperou. Môžete si nastaviť rýchlosť pohybu čepele a hrúbku odoberanej kovovej vrstvy. Priemyselné stroje umožňujú brúsiť niekoľko hobľovacích nožov súčasne bez zmeny nastavenia.
| Corvette K-470 | WTG-163 | GA-630 | GA-850 | ZX-1000 | |
| Maximálna dĺžka nožov, mm | 630 | 630 | 640 | 850 | 1000 |
| Priemer brúsneho kotúča, mm | 100 | 150 | 125 | 125 | |
| Uhol ostrenia, krupobitie | 35…55 | do 30 | 35…45 | 35…45 | do 30 |
| Výkon motora, W | 550 | 550 | 850 | 850 | 1500 |
| Rozmery, cm | 90 x 48 x 42 | 100 x 60 x 65 | 100 x 54 x 120 | 120 x 54 x 120 | 190 x 56 x 150 |
| Hmotnosť, kg | 75 | 60 | 112 | 125 | 250 |
| Pridať. inteligenciu | Vybavený asynchrónnym motorom s možnosťou mokrého ostrenia | Spracováva frézy, kotúčové píly | Mokré brúsenie | Dokáže nabrúsiť až 4 čepele, za mokra | K dispozícii je mokrá metóda, brúsny kotúč typu pohára, ovládaný pomocou diaľkového ovládača |
Tabuľka 1. Charakteristika niektorých modelov strojov na ostrenie hobľovacích nožov
Kompaktné automatické stroje pre domácnosť a malé dielne sú určené na spracovanie jedného horáka naraz. Poskytujú tiež riadenie rýchlosti a automatický posuv nástroja.
Pred začatím práce na akomkoľvek ostriacom zariadení by ste sa mali uistiť, že je lôžko pevne pripevnené. Vibrácie stroja zhoršujú kvalitu ostrenia a môžu viesť k zraneniu majstra.
stroj na ostrenie hobľovacích nožov Corvette-470 Takéto stroje sa používajú na jednorazovú prácu a ostrenie malých sérií čepelí vlastnými rukami, pretože proces spracovania je pomerne dlhý.
Dizajn vyrobený doma vlastnými rukami vám umožňuje rýchlo a presne brúsiť nože pod jedným nastaveným uhlom. Továrenský uhol sa zmení, takže všetky čepele budú musieť byť prebrúsené. Kvalita hobľovania sa nezhorší, ale môže sa zlepšiť.
Na výrobu zariadenia na ostrenie rovných čepelí hoblíkov, hoblíkov a hrúbkovačiek vlastnými rukami potrebujete:
Výroba stroja vlastnými rukami.
Video recenzia tohto modelu stroja:
stanokgid.ru
Venované majiteľom hoblíkov, spojovačiek a elektrických hoblíkov.....
Každý majiteľ hoblíkov, hoblíkov a elektrických hoblíkov čelil potrebe nabrúsiť nože pre svoje zariadenia. Mať špecializovaný malý stroj na brúsenie hobľovacích nožov nebude pre vás ťažké. Rovnako tak bude pravdou obrátiť sa na brúsku, kde vám hobľovacie nože rýchlo a lacno nabrúsia.
Je možné hobľovacie a hobľovacie nože brúsiť doma?
Možno. A hobľovacie nože môžete brúsiť na brúske. Áno, na mlynčeku. Ale iba na to potrebujete modernú nízkorýchlostnú brúsku (alebo skôr brúsku) s vodným chladením. Najlepšou možnosťou je použiť Tormek T7. Prirodzene, takéto nože sa nebrúsia ručne. Na ich ostrenie používame špeciálny nástroj Tormek SVH 320. 
Pre kvalitné brúsenie hobľovacích nožov je potrebný hladký a nemastný brúsny kameň. Zarovnajte brúsny kameň Tormek SG 250 s nástrojom na zarovnávanie a vyrovnávanie brúsnych kameňov Tormek TT-50, ktorý sa dodáva s Tormek T7. 
Po očistení brúsny kameň vyhladíme pomocou čistiacej a zarovnávacej lišty Tormek SP-650. Po príprave brúsneho kameňa začnime brúsiť hobľovacie nože. Odstránime univerzálny doraz a nainštalujeme špeciálny doraz, ktorý sa dodáva s Tormek SVH 320. 
Zaskrutkujeme do nej skrutku, ktorá reguluje uhol sklonu noža, ktorý sa má brúsiť, voči brúsnemu kameňu. Pomocou tejto skrutky budeme môcť v budúcnosti nastaviť požadovaný uhol ostrenia.
Vezmeme držiak čepele dodaný s SVH 320 a nainštalujeme do neho náš hobľovací nôž.
Tormek odporúča ostriť čepele a nože so šírkou minimálne 13 mm. Dĺžka noža nie je až taká dôležitá, pretože. je možné prestaviť dlhý nôž v držiaku. O tom však možno polemizovať, pretože. Pochybujem o pohodlnosti a kvalite brúsenia dlhých nožov s prestavovaním. Je veľmi dôležité správne nainštalovať nôž do držiaka, pretože. inak bude naostrená osnovou. Pri inštalácii noža do držiaka oprieme chrbát noža o doraz a upneme ho skrutkami držiaka. Pre presné nastavenie a kontrolu nastaveného uhla ostrenia fixou prelakujte nabrúsené skosenie noža.
Teraz, podľa povahy značiek brúsneho kameňa na lakovanej čepeli, môžeme odhadnúť uhol sklonu a opraviť ho v požadovaných pomeroch. Držiak inštalujeme nožom na doraz upevnený na Tormeku. Spustite držiak s nožom pomocou nastavovacích skrutiek dorazu, kým sa nedotkne brúsneho kameňa.
Nastavovacou skrutkou nastavenia uhla nastavíme uhol noža voči kameňu. Ručným otáčaním brúsneho kameňa podľa charakteru značiek na lakovanej čepeli určíme, či je potrebné upraviť uhol sklonu držiaka s nožom. V prípade potreby robíme úpravy.
Takže po nastavení požadovaného uhla pristúpime priamo k ostreniu. Pre pevné odoberanie kovu z brúseného noža sú na doraze dva jazdce s delením stupnice 0,1 mm. Predpokladá sa, že brúska dokáže upraviť množstvo úberu v presných pomeroch. Po každom posuve dbajte na to, aby ste pravítko bezpečne upevnili pomocou dvoch upínacích skrutiek, aby počas ostrenia nedochádzalo k osciláciám vodidla. Ostrenie noža sa vykonáva posunutím držiaka s nožom doprava doľava vzhľadom na brúsny kameň.
Je neprípustné, aby nôž presahoval okraj brúsneho kameňa. Odporúča sa zastaviť držiak 12 mm pred okrajom kruhu. Na odstránenie chýb sú k dispozícii zarážky, ktoré je možné posúvať a nastaviť požadovaný zdvih držiaka. Tieto zastávky sme nevyužili, spoliehajúc sa na naše skúsenosti. Je potrebné poznamenať, že počas brúsenia hobľovacieho noža sa na čepeli noža hromadí a rozdeľuje voda z brúsneho kameňa, čo vedie k stekaniu vody na telo brúsky a na podlahu. A tejto vody je veľa. Preto je potrebné pravidelne dopĺňať vodu do zásobníka na vodu Tormek. Na zníženie rozliatia vody na telo sa odporúča umiestniť pod pravú nohu stroja 6 mm vysokú podložku (pod honovacie kožené koliesko).
Toto opatrenie však úplne neodstráni vniknutie vody na telo Tormeku T7. Tormek T7 má však dobrú ochranu a nebojí sa takýchto vodných kúpeľov.
Ďalšou nepríjemnosťou pri brúsení hobľovacieho noža bolo neustále upchávanie kameňa SG 250, čo znižovalo účinnosť ostrenia a predlžovalo čas ostrenia. Musel som ho pravidelne čistiť čistiacim a vyrovnávacím kameňom na ostrenie SP-650. určite má veľký význam Z akého materiálu je vyrobený nôž? V našom prípade bol nabrúsený nôž vyrobený z HSS ocele a tento kameň bolo potrebné neustále upravovať. Pri ostrení nožov z nástrojovej (mäkšej ocele) dochádza k intenzívnejšiemu odstraňovaniu kriedy a brúsenie je rýchlejšie. Na brúsenie HSS nožov sa odporúča použiť iný kameň Tormek SB 250.
Takže po 20 minútach ostrenia máme rovnomerné, hladké, krásne skosenie noža so stabilným, rovnomerným ostrím na ostrí.
Nôž potrebuje povrchovú úpravu. Hobľovací nôž dokončíme na koženom kotúči Tormek T7 pomocou dokončovacej a leštiacej pasty Tormek PA-70.
Najprv prinesieme pracovnú rovinu noža, potom jeho skosenie. Dbáme na to, aby na ostrí noža nezostali žiadne otrepy. Po odstránení otrepu je nôž nabrúsený a pripravený na použitie. Po nabrúsení sme skontrolovali geometriu noža. Nôž mal prísnu rovnobežnosť ostria a chrbta. Nami naostrený nôž aj napriek pomerne veľkému uhlu ostrenia dokonale prerezal list papiera. 
Poďme si to zhrnúť:
1. Na ostrenie hobľovacích nožov nepotrebujete zložité a drahé stroje. Stačí mať Tormek T7 a špeciálny nástavec Tormek SVH 320 2. Po nabrúsení na Tormek T7 získate dobre nabrúsený hobľovací nôž s nezmenenou geometriou.
Zistené nedostatky:
1. Pri vstupe do ostrenia z noža, ktorý sa brúsi, voda hojne leje na pracovnú plochu a telo stroja, čo spôsobuje určité nepohodlie. Dokonca aj pri použití určitých trikov nie je možné úplne zbaviť tejto nepríjemnosti.
2. Brúsny kameň Tormek SG 250 je pravidelne olejovaný a je potrebné ho vyčistiť a vyrovnať brúsnym kameňom Tormek SP-650. Existuje predpoklad, že ak použijete kameň Tormek SB 250, tento problém bude odstránený.
www.grinding.ru
Ostrenie nožov pre drevoobrábacie stroje je povinný proces, ktorý môžete urobiť sami pomocou špeciálnych nástrojov. Ostrenie je obnovenie predchádzajúcich rezných schopností píl na železo, nožnicových hriadeľov, hoblíkov, hoblíkov a iných zariadení na opracovanie dreva.
Fotografia nabrúsených nožov
Schéma zariadenia stroja na ostrenie nožov drevoobrábacích strojov
Ak potrebujete nabrúsiť nože pre drevoobrábací stroj, mali by ste začať s povinnými prípravnými krokmi. Nie je také dôležité, aké parametre má hriadeľ noža alebo rezacie listy píl na železo 13 mm, 20 mm alebo všetkých 200 mm, určite budú potrebovať ostrenie.
Niektorí ľudia radšej dávajú tupé hriadele do špeciálnych dielní, kde môžu ľahko obnoviť bývalú ostrosť 200 mm noža alebo malej frézy sústruhu. Objednávanie ostrenia aj nákup nových hriadeľov nožov je však finančne nákladná záležitosť.
Príprava na ostrenie začína oboznámením sa s dostupnými prostriedkami na obnovu povrchov rezných nástrojov a niektorými odporúčaniami.
Aby ostrenie nožov pre drevoobrábací stroj prinieslo pozitívny výsledok, môžete pokračovať v práci so zariadením na rovnakej úrovni kvality, musíte dodržiavať niekoľko pomerne jednoduchých pravidiel.
Ak ste urobili všetko správne, nôž by sa mal ukázať ako dokonale rovný, ostro naostrený, bez akýchkoľvek nepravidelností, otrepov. Nebojte sa, keď výsledok prvýkrát nesplní očakávania. Chce to nejaký čas a skúsenosti. Preto sa oplatí začať s jednoduchými a lacnými nožmi, ktoré vám nevadí ničiť.
tvoistanok.ru
škárovačka a hoblík sú už dlho jedným z najpopulárnejších tesárskych nástrojov, dnes nestratili svoj význam. Otázka, ako brúsiť nože na škárovanie, je zaujímavá pre mnohých špecializovaných odborníkov, pretože plne pripravený nástroj na prácu vám umožňuje dosiahnuť najlepšiu kvalitu práce. Prvá vec, ktorú musíte urobiť, je odstrániť nôž a lámač triesok, ktoré je potrebné pred prácou odskrutkovať. Použitý nástroj musí byť očistený od nečistôt, ako je živica, najlepšie je to odstrániť benzínom.
Na ostrenie noža hobľovacieho a spojovacieho typu je lepšie použiť špecializované zariadenia. Postup sa vykonáva aj ručne, okrem toho je možné zariadenie na ostrenie nožov na škárovanie zostaviť samostatne. Pri práci treba dodržiavať množstvo pravidiel, využiť môžete viacero technológií. Bez ohľadu na to, ktorú možnosť ostrenia používate, musíte postupovať podľa pokynov čo najpresnejšie. V opačnom prípade môžete dosiahnuť nekvalitnú prácu nástroja, ktorého funkcie nebude môcť stolár využiť na 100%. Ak sa pýtate, ako si doma nabrúsiť hobľovacie nože, potom použite bežné brúsky, aj keď ideálny by bol výber profesionálnej brúsky s funkciou chladenia.
Brúsenie nožov na škárovanie je lepšie, ak si vyberiete prípravok s nízkou rýchlosťou a vysokou kvalitou. Ak chcete použiť brúsny kameň, musíte ho najprv vyrovnať. Po úprave zariadenia je potrebné kameň vyhladiť lištou.
Teraz nastavte vhodný uhol sklonu, to sa vykonáva otáčaním skrutky, ktorá zaisťuje plátno. Ďalej je potrebné použiť držiak, ktorý je súčasťou štandardnej výbavy stroja, kde je upevnený hobľovací nôž. Práca by mala začať s nožmi nie širšími ako 13 mm. Dĺžka nie je dôležitá, pretože nástroj je upevnený vo vhodnej polohe v držiaku.
Aby nôž dobre zafixoval, držte ho vo zvolenej polohe a pevne utiahnite skrutky.
Na ovládanie uhla ostrenia nožov spojky sa používa značkovač na označenie skosenia noža. Presnosť nastavenia pochopíte ručným otáčaním kameňa.
Brúsenie nožov na škárovanie je jednoduchý proces, stačí len pohybovať držiakom zo strany na stranu vzhľadom na brúsny kameň. Snažte sa, aby čepeľ neprešla cez hrany kameňa. Držiak upevnite 12 mm od konca kruhu. Pri vykonávaní prác je potrebné zabezpečiť prívod vodného chladenia. Pripravte sa na to, že budete musieť pravidelne dopĺňať zásobu tekutiny v zásobníku a zabrániť vytečeniu zásobníka. Aby ste zabezpečili prácu, musíte zabezpečiť, aby vlhkosť netekla na podlahu pod nohami.
Brúsenie hobľovacích nožov je pomerne zdĺhavý postup. Pravidelne kontrolujte čistotu brúsneho kameňa, pretože sa môže rýchlo upchať. Na jeho čistenie je potrebné použiť špeciálnu lištu hneď, ako sa zistí kontaminácia. Mimochodom, výber kameňa do značnej miery závisí od typu nástroja. Hoblík môže obsahovať čepele rôznych tvrdostí, preto si brúsky vyberajte opatrne.
Nože pre hoblík sú zvyčajne naostrené do 20 minút, po ktorých je potrebné vykonať konečnú úpravu. Tento postup sa vykonáva pomocou špeciálnej pasty. Leštenie sa vykonáva tak, aby čepeľ nemala najmenšiu drsnosť, otrepy, inak práca s takým nožom nebude úplná. Skontrolujte účinnosť ostrenia tak, že ním odrežete kúsok papiera. Ak je rez vykonaný úhľadne, nôž je úplne pripravený na prácu.
Ďalšie materiály na ostrenie nástrojov: * Brúsenie píly na drevo. * Ostrenie dláta vlastnými rukami.
Majitelia hoblíkov a elektrických hoblíkov sa pravidelne stretávajú s problémom ostrenia rezných hrán. Dobre nabrúsený nástroj zabezpečí čisté opracovanie dreva aj pri neideálnych uhloch a rýchlostiach. Najjednoduchší spôsob brúsenia nožov a nožových hláv vlastnými rukami pomocou špecializovaného vybavenia.
ostrenie hobľovacieho noža
Hobľovacie nože vyžadujú včasnú údržbu, pretože:
Pokusy o brúsenie čepelí vlastnými rukami pomocou diamantových kameňov spravidla prinášajú krátkodobý výsledok. Kvôli nekvalitnej úprave je potrebné čepele čoskoro nabrúsiť. Preto profesionálni tesári používajú iba mechanické ostrenie.
Stroje na trhu sa vyznačujú mechanizmom podávania noža:
Stroj na ostrenie hobľovacích nožov s ručným posuvom pozostáva z:
Počas spracovania sa fréza pohybuje progresívne pomocou rukoväte. Bočný pohyb frézy zabezpečuje zotrvačník.
Automatické stroje sa líšia veľkosťou a sadou možností. Mechanizmy pre priemyselné použitie sú inštalované na výkonnom liatinovom ráme. Vozík je vybavený podperou. Môžete si nastaviť rýchlosť pohybu čepele a hrúbku odoberanej kovovej vrstvy. Priemyselné stroje umožňujú brúsiť niekoľko hobľovacích nožov súčasne bez zmeny nastavenia.
Každý stolár vie, že dobre nabrúsený nástroj je kľúčom ku kvalitnému spracovaniu materiálu. Ponúkam prístroj na ostrenie hobľovacích rovných nožov.
Inštalujem prípravok spolu s brúsnym kotúčom na vertikálnu frézku. Svietidlo sa skladá zo spodnej a vrchnej dosky. Na vrchnej strane je držiak na nabrúsené nože. Spodná doska je pripevnená k stolu stroja pomocou svoriek cez skrutkované rohy. Obe dosky sú na jednej strane spojené pántami.
Držiak hobľovacieho noža pozostáva zo svoriek a uholníka 50x50 mm, ktorý som narezal tak, aby vydržal ostriaci uhol 40 stupňov. To vám umožní, aby bola rezná hrana silná.
Aby nedošlo k poškodeniu brúsneho nástroja pri dotyku dielu, spustím ho do hĺbky maximálne 10 mikrónov. Na zdvihnutie hornej dosky používam zdvíhacie klinové zariadenie, pozostávajúce z klinu, prítlačných dosiek a vodiacej skrutky. Keď sa rukoväť vodiacej skrutky otáča doľava a doprava, klin sa pohybuje a horná doska stúpa alebo klesá.
Posunutím držiaka doľava a doprava na hornej doske môžete nabrúsiť jeden alebo viac nožov.
Brúska na nože
Nikolaj Panasik, Volkovysk.
V domácnosti sú vždy nástroje na rezanie, pílenie a hobľovanie. V priebehu práce sa ostrosť stráca a čepele sa musia obnoviť. Do dielne môžete dať nože - lietadlá, ale na to sa vynakladajú peniaze a odchádzajú čas navyše. Preto domáci remeselníci radšej ostria nástroj vlastnými rukami.
Dôležité! Brúsiť možno len čepele s určitým stupňom kalenia. Ak má rezná časť tvrdosť vyššiu ako 55 HRC, nemožno ju brúsiť improvizovanými nástrojmi.
V obchode si môžete kúpiť nástroj na brúsenie nožov alebo iných domácich potrieb. Ušetrite čas, ale utrácajte veľa peňazí - dobré ostrenie je drahé. 
Mimochodom, existujú rozdielne názory o názve nástroja na brúsenie nožov. Brúsny kameň, brúsny kameň, brúsny kameň, musat ...
Môžu sa tieto definície týkať toho istého predmetu alebo rôznych produktov? O tom a o tom, ako si takéto zariadenie vyrobiť sami, povieme v článku.
Od nástupu sekacích predmetov (zbrane, nože, sekery) ľudia hľadajú spôsob, ako obnoviť ostrosť ostria. V dobe bronzovej a medenej to bolo jednoduché.
Domáca ručne vyrobená brúska na nože. Nôž reže papier ako žiletka! Jednoduchý dizajn k dispozícii na výrobu doma.
Mäkkým kovom vládol akýkoľvek kameň. S príchodom oceľových čepelí sa na ostrenie používali špeciálne horniny, zvyčajne sopečného pôvodu.
Niektoré z nich sa používajú dodnes: americký „Arkansas“ a japonský „vodný kameň“. Ide o drahé zariadenia, takže väčšina remeselníkov používa umelý šmirgľ.
Jednoduchý brús dokáže nabrúsiť nôž aj ostrie hoblíka. Kvalita však ponecháva veľa požiadaviek.
Zlaté pravidlo brúsenia: Každá čepeľ má svoj vlastný uhol ostria a ten by sa nemal meniť po celej dĺžke.
Tento princíp spočíva v konštrukcii všetkých brúsnych zariadení. Pri dodržaní tohto pravidla môžete takéto zariadenie vyrobiť samostatne. 
Aby sa hrana čepele opracovala rovnomerne, je potrebných niekoľko podmienok:
Na výrobu budete potrebovať:
Z preglejky zostavíme rám, ktorý spočíva na nohách pod uhlom 15 ° -20 °. V časti nižšie zakrútime vlásenku dlhú 30-40 cm.Pre pevnosť môžete závit zafixovať lepidlom alebo tmelom. 
V strede pracovnej plochy upevníme hliníkovú dosku. Najprv do nej urobíme drážku podľa priemeru upevňovacej skrutky. Prečo hliník? Aby nedošlo k poškodeniu oceľovej čepele noža.
Vyrábame páku na upevnenie šmirgľa. Je zostavený zo zvyšku vlásenky. Z dvoch textolitových tyčí sme vystrihli držiaky tyčí. Na jednej strane je doraz upevnený maticou. 
Zo strany rukoväte je pohodlnejšie vyrobiť odpružený blok - pre rýchlu výmenu šmirgľa.
Ako hlavný prvok používame domáce tyčinky - na hliníkovú dosku lepíme brúsny papier s rôznou zrnitosťou. Takéto zariadenia sa ľahko upevňujú v páke. 
Dizajnovým prvkom je pánt s dvoma stupňami voľnosti. Je zostavený z dvoch rovnakých textolitových tyčí. Jeden sa naskrutkuje na zvislý čap a slúži ako horizontálna rotačná os aj ako regulátor výšky podpery páky (takto sa nastavuje uhol ostrenia).
Druhá lišta s horizontálny otvor pod pákou, priskrutkované k prvému. To zaisťuje voľný pohyb páky vertikálne. 
Nôž je možné upnúť doskou, alebo namontovať na neodýmový magnet. Pri odstraňovaní prvej vrstvy hrubým šmirgľom by mala byť čepeľ pevne pripevnená.
Na konečnú úpravu môžete čepeľ nainštalovať na magnet a ostriť s malým úsilím. Podkova magnetu by mala byť zapustená v jednej rovine s doskou stola a prilepená epoxidovým lepidlom. 
Domáci nástroj na brúsenie nožov je pripravený. Nastavíme požadovaný uhol nábehu a plynulými pohybmi pozdĺž čepele ostríme hranu. 
Elektrický šmirgľ nielen urýchľuje prácu, ale umožňuje získať aj kvalitný konkávny profil ostria čepele. Ide o takzvané plnšie ostrenie. Získať takýto tvar na lineárnej tyči nebude fungovať, preto sa tieto dve zariadenia nenahrádzajú, ale dopĺňajú.
Dôležité! Ak pri práci s ručným ostriacim zariadením úplne ovládate intenzitu procesu, potom môže vysoká rýchlosť otáčania brúsneho kotúča zničiť nôž.
Od trenia sa kov na hrote zahrieva, dochádza k vytvrdzovaniu. Oceľ stráca svoju tvrdosť a brúsi sa s odtrhnutými hranami. Ďalším problémom je, že „uvoľnený“ nôž rýchlo stráca svoju ostrosť. Preto by sa malo s elektrickou brúskou zaobchádzať opatrne. Prineste čepeľ do krátky čas a urobte si prestávky na ochladenie.
Urob si sám brúska na nože - video s vysvetlivkami a ukážkou výroby
V tomto režime je ťažké udržať konštantný uhol, takže upevnenie noža je povinné. 
Konštrukcia je pomerne jednoduchá - pozdĺž osi otáčania šmirgľu je vodidlo, pozdĺž ktorého sa pohybuje vozík s nožom. Uhol je udržiavaný mechanicky a sila je určená operátorom.
Zariadenie sa ľahko robí vlastnými rukami - a nie je potrebné vykonávať presnú prácu na spracovaní kovových častí. Vodítko je vyrobené doslova z materiálu chodidla. 
Na pracovnom stole sú vedľa brúsky pripevnené vodidlá, pomocou ktorých môžete zmeniť vzdialenosť od dorazu noža k otočnému kruhu. Táto vzdialenosť určuje uhol ostrenia. Vertikálna tyč musí mať voľný pohyb hore a dole so silnou fixáciou polohy. 
Nôž sa drží vodorovne a tlačí na doraz. Sila kontaktu so šmirgľom sa reguluje priamo pri ostrení. Spracovanie je symetrické, len zmeníte stranu noža a ostríte pod rovnakým uhlom. 
Tento spôsob je vhodný len na spracovanie klasických nožov. Kuchyňa, poľovníctvo, turistika. Rezné roviny iných nástrojov si vyžadujú odlišný prístup.
Dizajn na brúsenie nožov, povedzte škárovač:
Používa sa špecializovaný šmirgľ s koncovou pracovnou plochou. Vedenie pre vozík je umiestnené dole, mimo osi otáčania.
Práve v tejto časti kotúča je brúsny prostriedok najúčinnejší. Vedenie s rezným prvkom sa posúva ručne, upnutie zabezpečuje vlastná hmotnosť noža.
Výkresy všetkých konštrukčných prvkov sú znázornené na obrázku. 
Tento stroj sa používal pred takmer 100 rokmi a odvtedy sa technológia nezmenila. Jednoduché prevedenie umožňuje opakovať zariadenie v domácej dielni. Akékoľvek materiály - kov, plast, drevo. 
Namiesto škárovacích rezných prvkov môžete nabrúsiť cepínové nože pre zimný rybolov. Len uhol je jemnejší. Nožnicový nástroj funguje rovnakým spôsobom. Dizajn (ako šmirgľové koliesko) je rozmerovo výrazne menší.
Na ostrenie dlát a hobľovacích nožov môžete použiť aj elektrický šmirgľ a fixačný vozík. Tieto nástroje sú však kompaktné a možno s nimi manipulovať pomocou mechanického prípravku.
Existujú dva ekvivalentné spôsoby - pozdĺž okraja a naprieč. Kvalita spracovania je približne rovnaká, takže nemôžete dať prednosť konkrétnemu zariadeniu.
Továrenský výrobok zahŕňa priečne vyrovnávanie čepele. 
Analogicky vyrábame kočiar z hrubej preglejky. Ako vodidlá používame ľubovoľné valčeky, najlepšie v množstve viac ako dva. Pohybom stroja pozdĺž šmirgľa môžete dať hrot dláta perfektný tvar.
Ak nepotrebujete vážne ostrenie, na drobné úpravy sa hodí aj jednoduchšie zariadenie. Pripevnite lištu k sekáču s požadovaným uhlom sklonu. Položte vedľa neho šmirgeľ a kúsok skla. Naneste na sklo mydlovú vodu. 
Účinnosť prístroja vás milo prekvapí.
A pre priečne ostrenie - môžete urobiť rovnako jednoduchý prípravok. Sprievodca je zároveň oporou. Čepeľ je vertikálne namontovaná na pohyblivej časti. Jedinou nevýhodou je, že uhol je pevný a určuje sa pri výrobe. 
Je pravda, že na rozdiel od noža nie je odchýlka od ideálu taká kritická.
Rovnaké zariadenie je vhodné na ostrenie hobľovacích nožov. Len kvôli šírke čepele je proces dosť namáhavý. Preto môžete použiť elektrický šmirgľ s koncovou pracovnou plochou.
Dôraz je vyrobený z drevenej tyče. Je potrebné zabezpečiť iba zmenu uhla. Upínač zabezpečuje obsluha a je možné vykonávať polkruhové ostrenie - túto možnosť ocenia stolári. 
Samozrejme, s rovnakým zariadením je vhodné upratať okraj dláta. Vzhľadom na vysoký výkon obnovíte nástroj aj po vážnom sekaní.
Domáci nástroj na brúsenie nožov a nástrojov z brúsky
Keď budete opäť ručne drieť nôž o starého somára, spomeňte si na tento článok a vytvorte si domácu brúsku do domácej dielne.
Každý muž v domácnosti bude mať úžitok z pohodlného stroja na brúsenie nožov pre domácich majstrov. V skutočnosti je majiteľ často posudzovaný podľa toho, aký ostrý je tento kuchynský nástroj.
Existuje mnoho techník na ostrenie čepele nožov. Napríklad pre proces vykonávaný doma bude postačovať iba otočná tyč alebo hotové prípravky s tvarom uhlovej medzery.
Na úpravu drahých loveckých nožov vyrábajú európski výrobcovia zariadenia vo forme pevných tyčí, ktoré sú založené na zliatine s vysokou pevnosťou.
Tento článok popisuje výrobu stroja na brúsenie nožov vlastnými rukami.
Aký je dôvod, prečo sa nôž pri rezaní otupí? To možno vysvetliť skutočnosťou, že abrazívne častice, ktoré sú prítomné v rezanom materiáli, majú negatívny vplyv na reznú hranu. Napríklad sú prítomné na zelenine, papieri. rozprávanie jednoduchý jazyk, čepeľ podlieha postupnému opotrebovaniu.
Ďalším dôvodom je neschopnosť udržať čepeľ stále v správnej polohe. Akékoľvek chvenie ruky spôsobí naklonenie noža, čo má za následok bočné zaťaženie.
Technika ostrenia spočíva v jednotných, no zároveň dosť prácnych metódach. hlavnou úlohou spočíva v eliminácii poškodenia čepele. Treba poznamenať, že pre mnohých takýto postup, ako je brúsenie nožov, poskytuje dobrú náladu a pokoj.
Základným pravidlom pri tomto procese je dodržanie presne nastaveného konštantného uhla. Sila tu nie je potrebná. Hlavná vec je, že lišta a čepeľ sa stretávajú v určitom uhle. Toto je základné pravidlo techniky ostrenia.
Aby mal uhol konštantný index, existujú dva spôsoby. Prvým je získať zručnosť ostrenia. Ukazovateľ uhla možno ovládať pomocou bežného značkovača. Mali by natrieť vozíky a po niekoľkých cykloch ostrenia vidieť, koľko farby prežilo. Ak je opotrebovaný nerovnomerne, čepeľ nie je dobre spracovaná.
Ak je brúsený nôž dekoratívny, čepeľ by mala byť utesnená lepiacou páskou tak, aby zostala otvorená iba hrana na rezanie. Aj keď neúspešne nasmerujete ruku, na čepeli nebudú žiadne škrabance.
Je tiež dôležité, aby smer čepele pozdĺž tyče bol v miestach dotyku kolmý na hranu. V skutočnosti je to dosť ťažké. Je prijateľné, aby uhol medzi ostrím a čepeľou bol menší ako 90 stupňov. Ale keď je nasmerovaný pozdĺž reznej hrany, tento indikátor nie je vhodný.
Brúsne čiastočky lišty môžu na čepeli zanechať drážky, ktoré sa nikdy nenabrúsia, ale pri rezaní zohrajú pozitívnu úlohu. Ak sú drážky orientované pozdĺž reznej hrany, potom pri rezaní nebudú užitočné. Najhoršie je, že rezná hrana sa môže úplne odlomiť.
Je dôležité, aby bola lišta dlhá. Mal by mať jeden a pol alebo dve dĺžky čepele. Je prijateľné, aby diamantová tyčinka bola o niečo kratšia, pretože sa brúsi rýchlejšie a lepšie. Jeho šírka nehrá podstatnú rolu. Ak je širší, je pohodlnejšie na ňom pracovať a je menšia šanca viesť čepeľ mimo zariadenia. Mohlo by ho to bolieť bočný povrch alebo čepeľ.
Domáce brúsky na nože sú dostupné v rôznych prevedeniach. Od výrobcu sa vyžaduje iba dostupnosť potrebného materiálu a zručnosti pri práci s nástrojmi.
Princíp činnosti takéhoto zariadenia, ako je ručný stroj na ostrenie nožov vlastnými rukami, je držať čepeľ noža vo vertikálnej polohe a poháňať ju pozdĺž tyče upevnenej v pravom uhle. Je to oveľa jednoduchšie ako umiestniť brúsku vodorovne a držať nôž presne v správnom uhle.
Na to, aby ste si svojpomocne vyrobili stroj na brúsenie nožov, potrebujete kus laminátu, drevenú koľajnicu, brúsny papier a pár baránkov. Ako náhrada laminátu môže slúžiť drevotrieska alebo preglejka
Na výrobu držiaka noža je potrebné odrezať časť materiálu. Aby sa lišta pri ostrení nedotýkala držiaka, je potrebné jej hranu očistiť pod uhlom šmirgľom.
Je potrebné označiť a odrezať hornú časť vertikálneho stojana, ktorý bude slúžiť ako podpera pre lištu. Uhol je zvolený dvakrát menší ako uhol, ktorým bude nôž naostrený. Pri kuchynských nožoch sa odporúča zobrať uhol 10-15 stupňov.
Stroj na ostrenie nožov pre domácich majstrov, ktorého výkresy sú zjavne vypracované, zahŕňa správny výpočet dĺžky základne stojanov. Upozorňujeme, že následná inštalácia priečnej podpery ovplyvní indikátor výšky. Potom sa všetky detaily odrežú a okraje sa vyčistia.
V základni a doske sú označené a vyvŕtané otvory na zalisovanie skrutiek, ktoré upevňujú čepeľ. Pri označovaní je dodržaná vzdialenosť otvorov od okraja základne. Je to potrebné pre všestrannosť upínadla, pretože všetky nože majú svoju vlastnú šírku. Prítlačná doska je upevnená skrutkami.
Vertikálne stĺpiky sú pripevnené skrutkami. Do úvahy sa berie aj moment, kedy je zaťaženie dna malé. V tomto prípade je lepšie uchýliť sa k použitiu tepelného lepidla. Vodorovná lišta je pripevnená presne rovnakým spôsobom. Mlynček je takmer pripravený. Zostáva urobiť bar.
Na jeho výrobu sa odreže koľajnica požadovanej dĺžky. Na jeden okraj je prilepený brúsny papier s požadovanou veľkosťou brusiva. Na optimalizáciu výsledku sa môžete uchýliť k výrobe niekoľkých tyčí s rôznymi veľkosťami zŕn. Rad P600 - P2000 je považovaný za najlepší. Aby ste si chránili ruky pred porezaním, musíte priskrutkovať rukoväť na hornej strane koľajnice.
Výsledkom je domáci stroj na brúsenie nožov vlastnými rukami, ktorý sa vyznačuje vysokou funkčnosťou a praktickosťou. Počas prevádzky sa zariadenie opiera o okraj stola, čo je pri jeho používaní celkom pohodlné.
Stroj na brúsenie nožov pre domácich majstrov môže byť aj iného typu. V tomto prípade vychádza zo závitovej tyče M8. Boli použité dve veľké podložky a matice, ktoré slúžia na uchytenie lišty dĺžky 200 mm.
Teplom zmršťovacia hadička prekrýva závit. Pár sponiek na papier drží koľajnicový stojan v správnej výške. To zaisťuje plynulé nastavenie uhla ostrenia. Základom je nosník, ktorého hrúbka je 40 mm. Podopiera sa rukou.
Každý majiteľ, ktorý má hoblík alebo škárovku, sa pravdepodobne stretol s problémom brúsenia nožov. Nákup nových z času na čas je drahý. Nože sa dajú ľahko brúsiť ručne. V tomto prípade sa používajú špecializované stroje alebo brúsne kamene. Ak sa hoblík používa neustále, potom by bolo lepšie vyrobiť stroj na brúsenie nožov vlastnými rukami.
Na ostrenie hobľovacieho noža sa používa špeciálne ostriace zariadenie. Stroj na brúsenie nožov vlastnými rukami má kompaktnú veľkosť. Môže byť inštalovaný v garáži alebo na pozemku.
Mnohí sa zaujímajú o to, ako vyrobiť stroj na brúsenie nožov vlastnými rukami. Ak chcete vyrobiť zariadenie, musíte nájsť určité časti. Možno sa tieto časti povaľujú vo vašej kôlni alebo garáži. Dajú sa kúpiť aj online.
Stroj na ostrenie hobľovacích nožov vlastnými rukami pozostáva z:
Najprv by ste mali nájsť prednú dosku. Toto je najdôležitejší komponent budúceho vybavenia. Je to ona, ktorá je zodpovedná za proces ostrenia. Škárovacie nože sú úzke a čelná doska slúži ako záruka úplného a bezpečného nabrúsenia. Táto časť sa bude musieť kúpiť nová, ale zvyšok sa môže použiť ako starý.
Je lepšie zakúpiť čelné dosky nemeckej alebo americkej výroby. Priemerné náklady na časť sú 25 000 rubľov.
Ďalším krokom je nájdenie motora, ktorého výkon by mal byť 1-1,5 kW. Nie je potrebné ho kupovať. Urobí to každý, dokonca aj zo starej práčky. Stôl, puzdro a vysávač bude mať ale určite každý.
Keď je stôl vybraný, motor je pripevnený priamo pod ním. K pohyblivej časti je pripevnená čelná doska. Motor musí byť na začiatku vybavený tlačidlom, ktoré jednotku zapína a vypína. Malo by to byť pohodlné.
Pre spoľahlivú ochranu je čelná doska pokrytá puzdrom štvorcového tvaru s jedným zrezaným rohom. Práve túto oblasť treba zbystriť.
Na spodnej ploche stola v oblasti ostrenia je vytvorený otvor s rovnakým priemerom ako má hadica vysávača. Prítomnosť vysávača nie je nevyhnutná, ale je žiaduce ho nainštalovať. Odstraňuje zbytočné nečistoty zo spracovania čepele.
Montáž motora pod základňu čelnej dosky je voliteľná. Môžete sa uistiť, že diely sú spojené pomocou pásu. V tomto prípade bude dizajn zložitý.
Na píly a sekery je vhodná aj vlastná škárovačka na ostrenie nožov.
Ostré nože vŕtačky do ľadu umožňujú rybárom rýchlo robiť otvory v ľade nádrží. Postupom času sa však všetky rezné nástroje otupí a vyžadujú ostrenie.
Pre rybárov je kvalitný ľadový vrták veľkou pýchou. Na vodných útvaroch sa často konajú skutočné súťaže z hľadiska rýchlosti vŕtania ľadových dier. A víťazstvo sa nie vždy usmieva na mladých a silných rybárov, ktorí sú vyzbrojení dovezenými zariadeniami. Sú chvíle, keď skúsení rybári vybavia jednoduché nástroje Sovietska výroba. Príčina vysoká rýchlosť vyvŕtanie otvoru spočíva v dobrom nabrúsení nožov a správnom nastavení prístroja. Začiatočníci rybári, ktorí si kúpili nové švédske zariadenia, nemajú čas ani žmurkať, pretože ich nože sú tupé. Najmenšie zrnká piesku a kamienkov v ľade prispievajú k tvorbe triesok a rýh na čepeli.
Brúsne zariadenia sa vykonávajú rôznymi spôsobmi. Mnohí naši predkovia ani nevedeli, čo je to za profesionála brúska. Vo väčšine prípadov sa ostrenie vykonávalo pomocou ručne vyrobených zariadení.
Na výrobu takéhoto zariadenia, ako je stroj na ostrenie nožov na vŕtanie ľadu vlastnými rukami, budete potrebovať dva pásy ocele, ktorých hrúbka je 4 mm, šírka je 60 mm a dĺžka je 200 mm. Ako pásik sa často používa pružina z auta. Ale je veľmi ťažké ju ohnúť.
Najprv musíte urobiť telo zariadenia. Oceľové pásy sú ohnuté tak, že skosenie nožov pritlačených na konce oblúka je nielen rovnobežné, ale aj v rovnakej rovine.
Po zhotovení oblúka z rovnakého oceľového pásu sa ohne prítlačná doska, ktorá slúži ako zámok nabrúsených nožov.
V telese a prítlačnej doske sú vyvŕtané otvory pre skrutky M12 alebo M14. Po pritiahnutí telesa a prítlačnej dosky k sebe skrutkou a maticou upneme medzi ne nože a skontrolujeme pevnosť ich lícovania s povrchom čelnej plochy šmirgľového kruhu.
Ak nože nie sú umiestnené v požadovanom uhle (skosenie nesedí presne na kružnicu), potom sa zariadenie upraví ohnutím oblúka tela na príslušnú úroveň. Ak nože stoja správne, konštrukcia sa rozoberie a výstuhy sa privaria k oblúku tela na oboch stranách.
Brúsenie nožov sa najlepšie vykonáva na brúsnom kameni, ktorý sa otáča horizontálne. V tomto prípade pri navlhčení nožov vodou zostávajú nože na čepeli a kameni dlhšie, čím sa zaisťuje ich bezpečnosť. Ponárajte nože do vody častejšie. To pomôže zabrániť prehriatiu ocele.
Nevýhody zariadenia zahŕňajú nemožnosť brúsenia nožov s rôznymi uhlami skosenia rezu. Ale každý výrobca vrtákov na ľad ponúka svoje vlastné modely. V tomto prípade poslúži univerzálne zariadenie.
Univerzálna konštrukcia umožňuje brúsenie nožov v akomkoľvek uhle reznej hrany. Plynulou zmenou uhla medzi ramenami agregátu, na ktorých sú nože upevnené skrutkami, je možné zafixovať požadovanú polohu nožov voči rovine brúsneho kameňa.
Na výrobu tohto zariadenia je potrebné nájsť vrchlík dverí s minimálnou vôľou a tiež skrutku M8 alebo M10 s vlastnou maticou. V ramenách vrchlíka sú vyvŕtané otvory. Ich priemer je 6-7 mm (na pripevnenie nožov k nim pomocou skrutiek).
Z oceľového pásu, ktorého hrúbka je 3 mm, je vyrobená upevňovacia doska s drážkou pre upevňovaciu skrutku. Doska a skrutka sú privarené k ramenám vrchlíka.
Stáva sa, že sa vykonáva ostrenie nožov, ktorých umiestnenie otvorov nezodpovedá otvorom v vrchlíku. V tomto prípade sú v ramenách vyvŕtané ďalšie otvory pre neštandardné nože. V tomto prípade má zariadenie väčšiu univerzálnosť.
Vo vidieckych domoch možno často vidieť zariadenia, ako sú hoblíky a hrúbkovačky. Pomocou nich sa surové rezivo uvádza do požadovaného stavu. Nože týchto zariadení, rovnako ako všetky ostatné, sa stávajú tupými. Ak ich používate často, potom najlepšia cesta von bude brúsenie nožov pre hoblík vlastnými rukami. Na výrobu brúsneho zariadenia doma budete potrebovať rôzne materiály: kov, hliník alebo drevo.
Držiak noža môže byť vyrobený z dreveného bloku. Po rezoch pri 45 stupňoch kotúčovou pílou môžete nože brúsiť pásovou brúskou alebo veľkou lištou. Ak tento nie je prítomný, potom sa brúsny papier pripevní na hladký povrch vyrobený z kovu, dreva, drevotriesky alebo skla.
Držiaky nožov môžu byť vyrobené z improvizovaných materiálov. Najlepším riešením by bolo použiť kovové rohy, ktoré majú indikátor 90 stupňov. Pri umiestnení dvoch nožov na boky bude uhol ostrenia každého z nich rovný 45 stupňom. Pomocou skrutiek môžete nože pripevniť druhým rohom.
Naši predkovia spali inak ako my. čo robíme zle? Je ťažké tomu uveriť, ale vedci a mnohí historici sú tomu naklonení moderný človek spí celkom inak ako jeho dávni predkovia. Na začiatku.
Čo hovorí tvar vášho nosa o vašej osobnosti? Mnohí odborníci sa domnievajú, že pohľadom na nos môžete veľa povedať o osobnosti človeka. Preto pri prvom stretnutí dávajte pozor na nos je neznámy.
Neodpustiteľné filmové chyby, ktoré ste si pravdepodobne nikdy nevšimli Pravdepodobne je len veľmi málo ľudí, ktorí neradi pozerajú filmy. Aj v najlepšom kine sa však nájdu chyby, ktoré si divák môže všimnúť.
Prečo potrebujete malé vrecko na džínsoch? Každý vie, že na džínsoch je malé vrecko, ale málokto sa zamyslel nad tým, prečo by to mohlo byť potrebné. Zaujímavosťou je, že pôvodne to bolo miesto pre Mt.
7 častí tela, ktorých by ste sa nemali dotýkať Myslite na svoje telo ako na chrám: môžete ho použiť, ale existujú posvätné miesta, ktorých by ste sa nemali dotýkať. Zobraziť výskum.
Na rozdiel od všetkých stereotypov: dievča so zriedkavou genetickou poruchou dobýva svet módy Toto dievča sa volá Melanie Gaidos a rýchlo vtrhlo do sveta módy, šokovalo, inšpirovalo a ničilo hlúpe stereotypy.
Dobrý deň.
Rozhodol som sa oživiť tupé nože pre hoblík R-102 a zároveň popremýšľať o budúcom brúsení nožov pre hobľovač-hrúbkomer Caliber SSR-1280.
Na tieto účely nemám brúsku, ale som lenivý na to, aby som ju prebrúsil.
Prešiel som zahraničné stránky na internete a našiel som také užitočné zariadenie.
Ropucha nedala 37, tak som sa rozhodol postaviť podobné zariadenie z improvizovaných materiálov. Výkres prikladám. Našťastie tam boli kusy dosky rezané pozdĺžne na 45 stupňov zo starých projektov (píla nemusela byť vybalená). V neďalekom železiarstve ste si kúpili nasledujúce položky:
skrutka M6x50 - 3 ks.
skrutka M6x100 - 1 ks.
krídlová matica M6 - 5 ks.
matica - hlaveň (spojka) M6 - 1 ks.
4 brúsny papier (zrnitosť 100, 180, 2 x 800)
Celkovo to bolo 49 rubľov.
Ostrenie hobľovacích nožov bolo komplikované skutočnosťou, že natívne brúsenie sa vykonávalo s výraznou konkávnosťou. Preto trvalo dosť dlhé a bezútešné brúsenie na veľkej šupke, kým bola vyrovnaná. Aby som proces urýchlil, rozhodol som sa obetovať uhol ostrenia a urobiť ho viac tupým, asi 45 stupňov, čo je na borovicu najviac.
Konkávnosť, mimochodom, s rôzne strany nôž bol iný. Druhú stranu bolo treba brúsiť menej, okamžite prejsť cez 800. kožu razíka 30-40 - a hotovo.
Áno! Nemal som vhodný pohár, ale bola tam stará sovietska doska kuchynského stola potiahnutá plastom - celkom plochá na zamýšľanú darebnosť.
Vo všeobecnosti vám takéto zariadenie príde vhod, keď si prinesiete mierne tupé nože (pravdepodobne 3-4 krát) a potom ho ešte musíte dať na profesionálne prebrúsenie (ak v tomto smere vaše ruky, ako ja, nie odtiaľto celkom rastie).
Registrácia: 29.10.2005 Moskva Príspevky: 9197
9.8.2009 o 13:50 hod
Goryn napísal.
Rozhodol som sa oživiť tupé nože pre hoblík R-102
dodáva sa s hoblíkom Makita.
Registrácia: 18.03.2009 Petrohrad Príspevkov: 34
05.10.2009 o 12:21 hod
Takže tam v Aglitsky, ale v ruštine môžete, toto by som si kúpil.
Registrácia: 19.11.2007 Kogalym Príspevky: 17
07.10.2009 o 20:49 hod
Ako brúsite zuby pílového kotúča s karbidovým hrotom?
Registrácia: 20.01.2010 Roslavl Príspevky: 27
20.01.2010 o 22:20 hod
V skutočnosti je priemyselný (elektrický) stroj na brúsenie nožov pomerne ľahko opakovateľný a zdá sa mi v práci opodstatnenejší a presnejší. Ide o polohovateľný stôl s nožom upevneným na hrane stola, elektromotor s brúsnym kameňom sa pohybuje po vedeniach rovnobežne so stolom (výškovo sa nastavuje poloha pracovnej plochy kameňa), presnosť a rýchlosť je úžasná.
Toto je pre tých, ktorí majú problém s brúsením nožov pre hobľovače dreva.
Kvalita spracovania dreva (a nielen dreva) závisí od „ostrosti“ nožov a nielen kvality spracovania, ale aj bezpečnosti práce na takýchto strojoch. V mojom „arzenálu“ je takýchto strojov sedem. Zakaždým „hľadaj“, kde zbystriť unavený. A veľa toho nenájdete. Samotný proces ostrenia netoleruje "rýchlosť", nôž sa dá jednoducho "spáliť". Trvá to veľa času a je vhodné to urobiť doma. Stroj musí byť automatický alebo aspoň poloautomatický. Aby operátora stroja odstránili maximálne namáhavú prácu.
Ako vždy v mojej praxi, používam v prvom rade robiť z toho, čo je. Aby sa minimalizovali náklady, nemala by utrpieť kvalita práce, budúci vyrobený produkt.
Vo výsledku sme dostali takúto „jednotku“. S prácou stroja som spokojný, problém s brúsením nožov bol odstránený.
