Z kukurice sa vyrábajú rôzne výrobky. Hlavné sú leštené očíslované zrná, zrná na výrobu kukuričných vločiek a tyčiniek. Leštené zrná sú rozdelené do piatich čísel. Rozmery každého počtu krúp sú podobné ako u perličkového jačmeňa, len kukuričné ​​krúpy č. 1 sa nezískajú preosiatím sita s otvormi 0 Ø 3,5 mm, ale prenesením sitom s otvormi 0 4,0 mm.

Kukuričná krupica na výrobu vločiek je oveľa väčšia, získava sa priechodom s otvormi 0 7 mm a klesaním 0 5 mm.Kukuričná krupica na tyčinky je malá, získava sa sitom č sa získava kukuričná múka, čo veľkosťou zhruba zodpovedá celozrnnej múke.

Znakom technologickej schémy spracovania kukurice je potreba izolovať klíčky, ktoré sú cennou surovinou na výrobu kukuričného oleja.

V obilných závodoch sa používa jedna z troch technologických schém. Podľa prvej schémy sa získajú leštené očíslované krúpy, podľa druhej - krúpy na obilniny a tyčinky, podľa. tretia je obilnina na tyčinky.

Výroba leštených obilnín

Proces prípravy a spracovania zrna zahŕňa tieto operácie: separácia nečistôt, GTO, drvenie zrna za účelom oddelenia klíčku, sušenie a triedenie produktov mletia. Nečistoty sú izolované v dvoch odlučovačoch vody a kamennom odlučovači.

TRP prispieva k lepšiemu oddeleniu membrán a embrya. Kukurica sa navlhčí vodou s teplotou 40 ° C alebo sa dusí pri tlaku pary 0,07 - 0,1 MPa po dobu 3 - 5 minút, čo umožňuje zvýšiť obsah vlhkosti zrna na 16 - 16%. Temperovanie zrna sa vykonáva 2 až 3 hodiny (príloha 1).

Oddelenie embrya a škrupín, ako aj drvenie zŕn, sa vykonáva v degerminátoroch. Produkty mletia sa triedia na sitách, veľká frakcia sa izoluje zostupom zo sita s otvormi 0 5,5--6,0 mm, ktoré sa posiela na opätovné drvenie. Priechod sita s otvormi 0 1,4 mm sa posiela do valcových mlynov na mletie na múku. Na výrobu obilnín sa používajú stredne veľké produkty. Aby sa izolovali zárodočné častice a škrupiny, produkt sa preoseje v aspirátore a potom sa triedi na pneumoetoloch.

Vybraný klíčok sa pre jeho lepšiu konzerváciu suší v sušičke na vlhkosť maximálne 10 %. Izolované častice endospermu sa posielajú do strojov A1-ZSHN Na získanie leštených a zaoblených obilnín je potrebné ich spracovať štyrikrát.

Po každom mlecom systéme sa produkty triedia v odsávačkách a preosievajú v triedičkách Ľahké častice sa melú na špeciálne určenom valcovom stroji na múku Z posledného mlecieho systému sa získava zmes zŕn rôznych veľkostí, ktoré sa triedia podľa čísel v preosievacie stroje.

Výroba cereálií na cereálie a tyčinky

Schéma prípravy zrna na spracovanie je približne rovnaká ako pri výrobe lešteného kukuričného šrotu, rozdiel je v spôsoboch oddeľovania klíčkov 20--30 minút (PRÍLOHA 2).

Vysoká vlhkosť kukurice zvyšuje jej plasticitu, umožňuje izoláciu klíčku v degermátore pri drvení väčšieho zrna, ktoré je potrebné na získanie veľkých zŕn. Po spracovaní v degerminátore sa drvené produkty sušia v sušičke na vlhkosť najviac 15 % a triedia.

Na výrobu obilnín na vločky sa používa frakcia, ktorá sa nabíja prechodom sít s otvormi 0,8 mm a klesaním 0,5 mm. Z tohto produktu sa po jedinom ošetrení v prístroji AI-ZSHN a v odsávačke izoluje embryo, ktoré sa potom druhýkrát preoseje na sitách s otvormi 0,7 a 5 mm. Zostup sita s otvormi 0 5 mm je zrnitosť na vločky. Menšie produkty po oddelení embrya od nich na pneumatických stoloch sa postupne melú v štyroch valcových strojoch na jemné zrná a múku. Krúpy sa získavajú prechodom sít č. 1,2 a zberom č. 09 (preosievanie 1. a 2. systému. Po obohatení v preosievacích strojoch sa krúpy posielajú do zásobníkov. Klíčky izolované na pneumatických stoloch sa sušia na vlhkosť obsah nie viac ako 10%.Výroba obilnín na tyčinky V jednotlivých obilninách sa vyrábajú len malé obilniny na tyčinky. Schéma takéhoto procesu sa len málo líši od vyššie diskutovanej. Rozdiel spočíva v tom, že jemnejšie drvenie zŕn je vykonávané v degermátore (veľkosť častíc nie je väčšia ako 4 mm).

Na mletie medziproduktov obohatených na pneumatických stoloch sa používa päť systémov valcových mlynov a preosievačiek. O niečo rozvinutejší proces mletia v porovnaní s predchádzajúcou schémou sa vysvetľuje veľkým množstvom drvených produktov.

Rozsah a výťažnosť kukuričného šrotu sú uvedené v tabuľke 1.

Tabuľka 1. Sortiment a výťažnosť kukuričného šrotu

Z kukurice sa vyrábajú tri hlavné typy indukcie: leštené päťrozmerné zrná; veľké krúpy pre pg: - výroba vločiek; jemné krúpy na výrobu kukuričných kliešťov.

Leštená kukuričná krupica sú rozdrvené častice kukuričných zŕn rôznych tvarov, získané oddelením ovocných škrupín a klíčku, leštené, so zaoblenými hranami.

Kukuričná krupica hrubá na výrobu vločiek a vzduchových zŕn sú rozdrvené častice jadra rôznych tvarov, získané ako výsledok "oddelenia škrupín a klíčku. Veľkosť obilniny je charakterizovaná prechodom sita s otvormi 0". 7 mm a klesanie sita s otvormi 0 5 mm Rovnomernosť obilniny je 80 %.

Drobná kukuričná krupica na výrobu kukuričných tyčiniek sú rozdrvené čiastočky zrna rôznych tvarov, získané oddelením ovocných škrupín, klíčku a rozdrvením zrna. Zrnitosť je charakterizovaná prechodom kovom tkaného sita č. 1, 2 a zostupom toho istého sita č. 067. Rovnomernosť krúp je minimálne 80 %.

Charakteristika kukuričného zrna. Zrno je veľké, zárodok je dobre vyvinutý, jeho hmotnosť je do 15% hmoty zrna, obsah škrupín je 4...5%, endosperm je 80...83%. Sklovitá časť endospermu zaberá spravidla periférnu vrstvu, centrálnu časť zrna tvorí múčny endosperm.

Množstvo bielkovín v kukuričnom zrne je približne rovnaké ako v zrne iných obilnín, ale jeho biologická hodnota je nižšia v dôsledku nedostatku lyzínu. V súčasnosti sú vyšľachtené odrody kukurice s vysokým obsahom lyzínu a skúmajú sa ich technologické vlastnosti.

Pre obilninársky priemysel sa používa pazúriková, polozúbka a zubatá kukurica a z pazourkovej a polozubej kukurice sa vyrábajú brúsené zrná a veľké zrná na vločky. Drobné zrná do palíc sa vyrábajú zo zŕn zubatej a polozubnej kukurice.

Príprava obilia na spracovanie. Pri príprave obilia na spracovanie sa očistí od nečistôt a podrobí sa hydrotermálnej úprave (XXVII-29). Bez ohľadu na rozsah vyrábaných produktov je schéma prípravy zrna takmer rovnaká, líšia sa iba režimy hydrotermálnej úpravy.

Nečistoty sa izolujú v dvoch postupne inštalovaných vzduchových sitových separátoroch: veľké - na sitách s otvormi 0 12 mm; jemnopriechodové sitá s otvormi.0 5 mm a 2,7x20 mm. Medzi drobné nečistoty patria nedostatočne vyvinuté, slabé zrná kukurice, rozbité, skorodované. Minerálne nečistoty sa izolujú v strojoch na oddeľovanie kameňa.

Hydrotermálna úprava sa vykonáva na uľahčenie oddelenia škrupín a najmä embrya. Embryo je pripojené k endospermu pomocou cementačnej vrstvy, ktorá nemá bunkovú štruktúru a pozostáva z proteínu a pentosanov. V dôsledku vlhkosti táto vrstva mäkne a spojenie medzi ňou a endospermom slabne. -

Zrno sa zvlhčí vodou s teplotou asi 40 ° C alebo sa naparí pri tlaku pary 0,07 ... ... 0,10 MPa počas 3 ... 5 minút. V závislosti od sortimentu vyrábaných produktov sa konečná vlhkosť zrna upravuje na 15...16 alebo 20...22% (pri výrobe veľkých obilnín na vločky, kedy sa klíčok oddeľuje v separátoroch klíčkov).

Uvedenie zrna do vysokej vlhkosti prispieva k menšej drvivosti zrna, čím sa získajú veľké časti zrna. Trvanie zmäkčenia po zvlhčení alebo naparení je 2-3 hodiny.

Spracovanie kukurice na obilniny. Jednou z najdôležitejších operácií pri výrobe všetkých druhov obilnín je odstránenie klíčkov. Odlučuje sa v separátoroch klíčkov alebo v dôsledku drvenia zrna vo valcových mlynoch. Táto operácia je nevyhnutná, pretože prítomnosť embrya v krížoch vedie k jeho rýchlemu zhoršeniu. Okrem toho je embryo, ktoré obsahuje veľké množstvo tuku, výbornou surovinou na získanie jedlého rastlinného oleja, ktorý obsahuje množstvo nenasýtených mastných kyselín, fosfolipidov, tokoferolov a iných biologicky aktívnych látok. Preto musí byť klíčok čo najúplnejšie oddelený od zrna a obsah endospermu v izolovanom produkte musí byť minimálny.

Výroba lešteného kukuričného šrotu. Pripravené zrno sa drví v špeciálnych mlynčekoch (degerminátoroch). kde sa oddelí aj embryo (XXVII-30). V dôsledku hydrotermálnej úpravy sa embryo stáva elastickým a oddeľuje sa bez výrazného drvenia. Namiesto drvičov môžete použiť valcové stroje s valcami so vzájomne kolmým rezom.

Hĺbkové priemyselné spracovanie kukuričného zrna (kukurice) je na prvom mieste vo svetovej produkcii obilných produktov s podielom 32 %, čo je približne 2,2 miliardy ton.

Kukuričné ​​zrno patrí medzi tie druhy, ktoré majú rozhodujúci podiel na svetovej produkcii obilia. Používanie moderných pestovateľských technológií, vývoj nových odrôd kukurice a používanie hnojív vedie k vyšším úrodám, no zároveň umožňuje pestovať kukuricu v regiónoch, ktoré sa predtým javili ako nevhodné pre kukuricu.

Po celé generácie sa kukurica používa ako krmivo pre domáce zvieratá. Neskôr, keď sa kukurica stala základnou potravinou mnohých ľudí, našlo sa mnoho rôznych spôsobov jej spracovania a varenia, ktoré boli prispôsobené na dnešné populárne využitie. Niekoľko príkladov je tortilly v Mexiku a Strednej Amerike, Arepa v Kolumbii a Venezuele, polenta v Európe alebo hrubé zrná v južnej Afrike.

Zmeny v stravovacích návykoch a životnom štýle ľudí podnietili výskum priemyselnej výroby týchto tradičných základných potravín s cieľom uľahčiť ich použitie a prípravu v spracovateľskom priemysle, ako aj v domácnosti. Zároveň sa tieto výskumy rozšírili o nové produkty založené na hĺbkovom spracovaní kukurice. Zvláštna pozornosť bola venovaná skráteniu doby varenia kukuričných jedál.

Niekoľko tisíc odrôd kukurice je rozdelených do skupín na základe charakteristík, ako je štruktúra a tvar semena. Tvrdosť a zrnitosť, tvrdé a jemnejšie zrná sú bežnejšie u rôznych kremičitých kultivarov a naopak endosperm rôznych kultivarov dent corn (napr. žltá kukurica a biela kukurica) býva mäkký a čiastočne drobivý. Veľkosť klíčkov je vo všeobecnosti väčšia u kukurice zubatej. Odrody sklovitej kukurice vo všeobecnosti produkujú vyššiu zrnitosť a nižšiu úrodnosť klíčkov ako mäkšia, nadýchanejšia kukurica, takže výber odrody a typu kukurice je vopred určený hotovým produktom.

Štruktúra zŕn kukurice sa veľmi nelíši od ostatných zŕn.

Nasledujúca ilustrácia zobrazuje prierez kukuričného zrna a jeho hlavných komponentov:

Zloženie kukuričného zrna:

Štruktúra kukuričného zrna poskytuje informácie o kritériách, ktoré je potrebné dodržiavať pri spracovaní. Dominantné postavenie veľkého embrya je vidieť na obrázku. Embryo je hlboko uložené v endosperme. Okrem toho musia byť klíčky s vysokým obsahom tuku, ako aj oplodie, tiež čiastočne vysokotučné, úplne odstránené v procesoch, pri ktorých musí mať hotový výrobok nízky obsah tuku.

Jedným z faktorov ovplyvňujúcich výrobu chudých hotových výrobkov je obsah tuku v endosperme zrna. Závisí to od odrody kukurice, od krajiny pôvodu a tiež od ročníka.

V mlynárskom priemysle sa spracúva najmä tvrdá kukurica a mäkká kukurica.

Okrem vlastností zrna sa farba zrna môže líšiť od jednej odrody k druhej, od bielej, žltej, červenej a fialovej až po takmer čiernu.

Proces, resp. mlecích systémov, má významný vplyv na kvalitu a výťažnosť hotového výrobku. Výsledkom je, že pri projektovaní priemyselného zariadenia musí byť hlavným produktom spracovania kukurice extrakcia klíčkov (tj degerminácia) a mletie.

Okrem toho niektoré z procesov znázornených nižšie, ako napríklad výroba Arepy a tortíl, majú špecifické požiadavky na vybavenie pre závod na spracovanie kukurice.

Kukuričné ​​produkty spracované v mlyne sa klasifikujú hlavne do 4 kategórií, a to lúpaná krupica (hrubá), pivná krupica (stredná), snacková krupica (jemná) a kukuričná múka.

Hlavné produkty po procese odklíčenia a mletia kukurice

Systémy spracovania

čistenie obilia

Separátor a odkamenovač so sacím kanálom sú hlavnými strojmi v systémoch čistenia kukurice. Inštaláciou kukuričného kombinátora sa namiesto odkamenovača väčšina „klasov“ a iných ľahkých nečistôt ďalej triedi a separuje. Ak existujú špeciálne požiadavky na konečný produkt, ako je minimálny počet úlomkov zŕn, alebo ak sa vyskytne problém s aflatoxínmi, potom je možné nainštalovať čistiaci stroj s pripojeným sacím kanálom.

Ak sa má zabrániť kolísaniu vlhkosti zrna a následne dosiahnuť rovnomerný obsah vlhkosti v konečnom produkte, je automatická kontrola vlhkosti AQUATRON ideálnym riešením.

Zvlhčovanie prebieha pomocou špeciálnej zvlhčovacej skrutky.

Odstránenie kukuričných klíčkov/odklíčenie

Najnovšia technológia odstraňovania obilných klíčkov s novým patentovaným degerminátorom MHXM je uznávaná ako najlepšia technológia pri spracovaní kukurice. Dvojitá funkcia oddeľovania klíčkov a zároveň odstraňovania oplodia umožňuje dosiahnuť jedinečné výsledky z hľadiska nízkeho obsahu tuku a vysokej čistoty hotového produktu.

Kukurica vstupuje zo vstupnej závitovky do spracovateľského priestoru, ktorý pozostáva z bubnového rotora a špeciálne štruktúrovaného sitového sita. Vysoký stupeň obnovy klíčkov a vysoký stupeň lúpania sa dosahuje intenzívnym spracovaním medzi rotorovým bubnom a sitovým sitom, ako aj vhodným nastavením oneskorovacieho zariadenia na výstupe zo stroja.

Nový degerminátor obsahuje nasledujúce funkcie:

Vysoký výkon, jednoduchá obsluha

Vysoká výťažnosť hotových výrobkov s nízkym obsahom tuku

Zjednodušený proces, nízke výrobné náklady

Rýchla a jednoduchá výmena opotrebovaných dielov

Brúsenie

Základná schéma extrakcie kukuričných klíčkov a ďalšieho mletia kukuričných zŕn

V posledných rokoch spoločnosť Buhler vyvinula procesne špecifické know-how a technológiu pre priemysel mletia múky. Zahŕňa riešenia pre celý rad produktov od odklíčenia a lúpania, cez pivné a snackové krúpy, kukuričnú múčku, ako aj škrobové, etanolové a klíčkové rastliny pre ropný priemysel.

Nová technológia extrakcie kukuričných klíčkov s degerminátorom MHXM zjednodušuje proces drvenia, čím šetrí až 50 % zariadení, čo má za následok nízke investičné a prevádzkové náklady.

Po odklíčení sa endosperm vyčistí a upraví tak, aby sa dosiahli požadované špecifikácie v konečnom produkte. Toto sa vykonáva na valcových mlynoch NEWTRONIC a triedičoch SIRIUS. Cieľom pri výrobe obilnín je presne kalibrovať endosperm s čo najmenším množstvom odpadu. To sa dosiahne presnosťou inštalácie valcov a primeranou konfiguráciou zvlnenia valcov (rezanie valcami).

Osobitná pozornosť sa venuje skríningovému procesu. Pretože kukuričná múka je lepkavá, efektívne preosievanie má prvoradý význam. To môže zabezpečiť sitička SIRIUS, ktorá je vybavená sitami NOVA novej generácie. Vzájomné pôsobenie dynamickej sily a čistejšieho sita NOVA zaisťuje lepšie rozliatie pri dlhšej dostupnosti sita. Okrem toho sú všetky povrchy v kontakte s výrobkom vyrobené z nehrdzavejúcej ocele alebo špeciálneho syntetického materiálu.

Ako už bolo spomenuté, proces odklíčenia a technológia mletia musia byť prispôsobené konkrétnemu konečnému produktu.

Varenie kukuričnej krupice, krupice na občerstvenie a kukuričnej múčky sa môže vyrábať v suchom degerminátore a mlynčeku, aby sa dosiahla vysoká miera regenerácie produktov s obsahom tuku nižším ako 1 %

Na maximalizáciu výťažku lúpanej krupice na vločkovanie (kukuričné ​​lupienky) by sa mala používať pevná kukuričná krupica. V najnovšom degerminátore od Buhler je zahrnutý špeciálny prípravok, pri šnekovom čistení obilnín sa dosiahne extrémne nízky obsah tuku a vlákniny.

V prípade špecifickej požiadavky na odstránenie klíčkov dokáže Bühler extrahovať 8 - 14 % klíčkov s obsahom tuku nad 20 % rovnakým základným strojom - degerminátorom.

Záver

Kukurica je základnou potravinou pre mnoho ľudí na celom svete a kukuričné ​​produkty sú čoraz viac žiadané ako módne a vhodné na varenie.

Zavedenie novej technológie suchého odklíčenia a lúpania je komplexným krokom k zlepšeniu spracovania kukurice. Vysoký výnos kukuričnej krupice a nízkotučné a najnižšie výrobné náklady pri spracovaní kukurice výrazne zlepšili celkové náklady na vlastníctvo v odvetví mletia múky.

Prímorská štátna poľnohospodárska akadémia

Inštitút ekonomiky a podnikania

Oddelenie organizácie

a technologické

procesy v poľnohospodárstve

výroby

KURZOVÁ PRÁCA

Téma: Technológia výroby, skladovania a spracovania kukurice

(hybrid moldavskej 215 SV)

Ukončil: študent 414 gr.

Nesterová A.S.

Skontrolované: Mitropolová L.V.

Ussurijsk

Počiatočné údaje pre semestrálnu prácu

záhradnícka kultúra kukurica

hybrid moldavský 215 SV

Vstupné údaje na písanie semestrálnej práce

ÚVOD

1. Pôdne a klimatické podmienky zóny

2. Biologické vlastnosti kukurice

2.1. požiadavky na teplo

2.2. Požiadavky na vlhkosť

2.3. požiadavky na svetlo

2.4. Požiadavky na pôdu

2.5. vegetačné obdobie

3. Charakteristika hybridu Odessa 158 MV

4. Výpočet potenciálneho výnosu

4.1. Výpočet potenciálneho výnosu na základe príchodu PAR

4.2. Stanovenie biologickej úrody prvkami úrodovej štruktúry

5. Poľnohospodárska technológia pestovania kukurice

5.1. Umiestnite do striedania plodín

5.2. Výpočet dávok hnojív pre plánovanú úrodu a systém ich aplikácie

5.3. Systém obrábania pôdy

5.4. Príprava semien na siatie

5.5. Výpočet hmotnostného pomeru výsevu

5.6. siatie kukurice

5.7. Starostlivosť o plodiny

5.8. Príprava poľa a zber

5.9. Výpočet fondu plnenia osiva a plochy osivových pozemkov

6. Výpočet platby za dodané obilie

7. Agrotechnická časť technologickej mapy pestovania kukurice

BIBLIOGRAFIA

Úvod

Kukurica je jednou z hlavných plodín moderného svetového poľnohospodárstva. Z hľadiska vysadenej plochy je na druhom mieste na svete (po pšenici). Táto rastlina sa vyznačuje všestranným využitím a vysokým výnosom. Asi 20 % kukuričného zrna sa používa na potraviny, asi 15 % na technické účely a asi 2/3 na krmivo.

Zrno obsahuje sacharidy (65-70%), bielkoviny (9-12%), tuky (4-8%), minerálne soli a vitamíny. Z obilia sa získava múka, cereálie, cereálie, konzervy, škrob, etylalkohol, dextrín, pivo, glukóza, cukor, melasa, sirup, olej, vitamín E, kyselina askorbová a glutámová. Piestové stĺpce sa používajú v medicíne. Zo stoniek, listov a klasov sa vyrába papier, linoleum, viskóza, aktívne uhlie, umelý korok, plast, anestetiká a mnohé ďalšie.

Kukuričné ​​zrno je vynikajúce krmivo. 1 kg obilia obsahuje 1,34 krmiva. Jednotky a 78 g stráviteľných bielkovín. Je cennou zložkou krmiva pre zvieratá. Proteín z kukuričného zrna je však chudobný na esenciálne aminokyseliny (lyzín a tryptofán) a bohatý na bielkoviny s nízkou hodnotou z hľadiska krmiva – zeín.

Kukurica je na prvom mieste medzi silážnymi plodinami. Siláž má dobrú stráviteľnosť a má dietetické vlastnosti. 100 kg siláže pripravenej z kukurice vo fáze mliečno-voskovej zrelosti obsahuje cca 21 krmív. Jednotky a až 1800 g surových bielkovín. Kukurica sa používa na zelené krmivo, ktoré je bohaté na karotén. Suché listy, stonky a klasy, ktoré zostali po zbere na obilie, sa používajú ako krmivo. 100 kg kukuričnej slamy obsahuje 37 a 100 kg mletých prútov obsahuje 35 krmiva. Jednotky

Kukurica je plodina s vysokou výnosnosťou. Čo sa týka výnosov obilia, prevyšuje ostatné obilniny, na druhom mieste po zavlažovanej ryži. Na štátnej farme Sinilovsky v Prímorskom území v roku 1962 mechanizované spojenie S. P. Epifantseva dostalo 63 centov obilia z každého zo 70 hektárov. Mnohí vedúci pracovníci získajú úrodu 30-40 c/ha. Na Ďalekom východe poskytuje kukurica vysoké výnosy siláže. V Amurskej oblasti V.F.Derkach, vedúci družstva z kolektívnej farmy Krasnaya Zvezda v Sovietskom okrese, v roku 1961 dostával 700 centov za hektár zelenej hmoty kukurice, hektárov zelenej hmoty na ploche 280 hektárov a v r. v niektorých oblastiach výnosy dosiahli 1200 kg / ha. V roku 1962 tím Im Fu Siri zo štátnej farmy Udarny v Sachalinskej oblasti nazbieral 720 centov na hektár zelenej hmoty. Priemerný výnos zelenej hmoty kukurice v regióne Amur. Primorye a Sachalin - 150-200 kg / ha. .

Kukurica ako obrábaná plodina je dobrým predchodcom v striedaní plodín, pomáha oslobodzovať polia od buriny a nemá takmer žiadnych škodcov a chorôb spoločných s inými plodinami. Pri pestovaní na zrno je dobrým predchodcom obilnín a pri pestovaní na zelené krmivo je to výborná plodina ležiaca úhorom. Kukurica sa rozšírila pri výrobe sena, strniska a pri opätovnom sejbe.

V podmienkach Ďalekého východu je pestovanie kukurice možné len na zelené krmivo a siláž.

Plocha osevnej kukurice na zrno a krmoviny je u nás 21,9 milióna hektárov. Úlohou je zvýšiť produkciu obilia na dostupnej ploche a získať v priemere 4-5 ton obilia na 1 ha. Uľahčí to prechod na intenzívnu technológiu pestovania tejto plodiny.

1. Pôdne a klimatické podmienky zóny.

Primorye patrí do klimatickej oblasti monzúnov Ďalekého východu. V lete dominujú južné a juhovýchodné vetry tichomorského monzúnu, ktoré nesú veľké množstvo vlhkosti, v zime - kontinentálne, severné loxe, ktoré sú silným prúdom studeného a suchého vzduchu.

Najchladnejším mesiacom v regióne je január. Priemerná januárová teplota na pobreží je 12-13°C a v regióne Khanka a centrálnych horských lesoch 19-22°C. Najnižšie teploty sú v stredohorských lesných oblastiach (-49°).

Najteplejším mesiacom je august. Jeho priemerná mesačná teplota je pozdĺž okraja 18 - 20°C.

Priemerný ročný úhrn zrážok je 600 mm. Viac zrážok padá na juhu regiónu a v pobrežnom páse (700 - 800 mm) a menej - na planine Khanka (500 - 550 mm).

Zrážky padajú počas roka nerovnomerne. Prevažná časť (až 70 %) pripadá na letné obdobie. V dôsledku veľkého množstva zrážok dochádza v tomto čase často k silnému prevlhčeniu pôd, najmä na rovinatých a málo členitých reliéfnych prvkoch (rovinách). Na jar a v prvej polovici leta býva v pôde nedostatok vlahy a rastliny trpia suchom.

A teraz chcem charakterizovať typ pôdy navrhnutý v semestrálnej práci.

Hnedo-podzolové pôdy Primorye sú tvorené pod dubovými a dubovo-listnatými lesmi s bohatým trávnatým porastom. V letnom a letno-jesennom období zažívajú silné zamokrenie a na jar akútny nedostatok vlhkosti. V tomto type pôdy je fosfor na minime živín.

Hnedopodzolové pôdy sa obmedzujú na zarovnané prvky reliéfu - starobylé riečne a jazerné terasy alebo veľmi mierne svahy. Vznikajú na horninách ťažkého mechanického zloženia - starodávne jazerné íly a ťažké íly, ako aj na ílovitých eluviách a eluviu-delúviu hustých hornín. Najsilnejšie podzolované pôdy sú hnedopodzolové pôdy.

V súčasnosti sú tieto pôdy väčšinou preorané a do tej či onej miery obrábané.

Panenské hnedopodzolové pôdy majú humusový horizont hrubý 7–10 cm, nestabilnej hrudkovitej štruktúry, preniknutej drobnými korienkami; prechod k podložnému horizontu je ostrý. Podzolový horizont má hrúbku 20–30 cm, je zvyčajne zhutnený, tenkovrstvený, obsahuje veľké množstvo drobných železito-mangánových uzlín. Niekedy je táto vrstva porušená horizontálnymi trhlinami do celej hĺbky.

Podzolický horizont je nahradený pestrým belavohnedým (8-10 cm), pod ktorým sa nachádza iluviálny horizont.