Dnes počet podnikov vyrábajúcich nápoje a potravinárske výrobky neustále rastie. A ich produkty potrebujú obaly, za nákup ktorých musíte často preplatiť. To sa stane, ak výrobný závod plastové fľaše nachádza príliš ďaleko, čo odôvodňuje vysoké náklady na jej produkty. A ak je nákup PET fliaš nerentabilný, potom je čas premýšľať o vlastnej výrobe.
Bude to oveľa výnosnejšie ako nákup kontajnerov "na boku". Stačí si kúpiť potrebné vybavenie a zabezpečiť nepretržitú dodávku surovín na výrobu plastových fliaš. Nemyslite si však, že bude veľmi ľahké zaujať svoje miesto v tomto výklenku - nikto súťaž nezrušil a každý rok rastie. Potom však po zavedení výroby bude možné získať dostatočný počet plastových fliaš pre ich potreby, ale tiež predať prebytok iným podnikom.
Teraz sa pozrime, čo je potrebné začať - to sú samozrejme suroviny, vybavenie, vhodná miestnosť, kde sa dá umiestniť a štúdium samotnej technológie výroby.
Na výrobu plastových fliaš je potrebný polyetyléntereftalát (termoplast), ktorý je surovinou. PET molekuly, ktoré prechádzajú procesom polymerizácie, sa spájajú do väčších, kým sa nedosiahne požadovaná viskozita. Potom sa zmes ochladí. Je to potrebné, aby sa nespustil opačný proces depolymerizácie a surovina nestratila farbu.
Termoplast nepodlieha deformácii, nebojí sa opakovaného zahrievania, ktoré ho nezničí. Pred formovaním je však dôležité postarať sa o odstránenie prebytočnej vlhkosti, pretože môže ovplyvniť pevnosť fľaše a znížiť toto číslo. To sa deje v dôsledku procesu hydrolýzy hygroskopických polymérnych molekúl (PET).
Na vstrekovacom stroji sa zo vstupnej suroviny - granulovaného polyetyléntereftalátu (PET) vyrobí predlisok - malý hrubostenný polotovar s plne vytvarovaným hrdlom.
Predlisok zahriaty na teplotu plastifikácie sa vloží do špeciálnej formy a tam sa vloží oceľová tyč. Vzduch vstupuje cez tŕň, ktorý „vystrelí“ a spustí sa pod ním vysoký tlak- to vedie k tomu, že tavenina je rovnomerne rozložená pozdĺž stien formy.
Je veľmi dôležité, aby bol tlak vzduchu v každom bode rovnaký. To sa dá dosiahnuť, ak na postup strávite minimum času. Len tak sa vyhnete deformácii hotového výrobku – plastovej fľaše.
Forma je chladená aj vzduchom, ktorým sa fúka. Prípadne sa dá použiť kvapalný oxid uhlíka.
Aby bola fľaša stabilná, jej dno je konkávne a na dne je vytvorené vydutie.
V záverečnej fáze výroby fliaš je potrebné odstrániť všetky defekty, ktoré vznikajú v dôsledku pretečenia plastu cez praskliny formy. Ďalej je možné hotový výrobok vybrať z formy a poslať na triedenie - vykonáva sa na pohyblivom kontajneri.
Pri výrobe plastových fliaš sa odmieta až 25 % výrobkov ja a je recyklovaný.
Samozrejme sa nezaobídete bez miestnosti, kde budete musieť umiestniť všetko potrebné vybavenie. Má niekoľko požiadaviek:
Miestnosť musí byť dobre vetraná, napojená na vodovod a elektrickú sieť.
Pri výbere zariadenia si musíte kúpiť také zariadenie, ktoré by vyhovovalo potrebám tohto konkrétneho podniku a s ktorým by mohol konkurovať na trhu. Výroba plastových fliaš môže byť jednofázová alebo dvojfázová.
V prvom prípade všetko zapadá do jednej etapy – na jednom mieste prebieha výroba predliskov na PET fľaše aj vyfukovanie nádob. Pri použití takéhoto stroja na výrobu PET fliaš si predlisok pred vyfúknutím udrží vysokú teplotu.
Dvojfázová výroba PET obalov zahŕňa rozdelenie výrobných procesov do dvoch etáp. V prvej fáze sa vyrobí predlisok pre PET fľaše, v druhej z nej stlačený vzduch fľaša je fúkaná, na to sa používa špeciálne fúkacie zariadenie. V tomto prípade sa používa oveľa menší predlisok, vďaka čomu je výroba nádob pohodlnejšia a proces ich skladovania je zjednodušený.
Ktorý výrobný proces si vybrať - jednofázový alebo dvojfázový - je určený charakteristikami ich účelu. Ak sú objemy nápojov vyrobených v podniku veľké, bude potrebné použiť dvojfázovú výrobu, ak je malá, stačí jednofázová výroba.
Predlisky sa dodávajú v niekoľkých variantoch:
Každý typ predlisku vyrába fľaše rôznych farieb a tvarov.
Podnikanie môžete založiť ako na základe existujúceho výrobného zariadenia, tak aj v samostatnom podniku. Ak výrobca naleje svoje vlastné výrobky do plastových nádob vyrobených pomocou vlastných zariadení, umožní mu to ušetriť až 20 % na ich výrobe. To bude mať zase pozitívny vplyv na ekonomické ukazovatele.
Na výrobu plastové nádoby sú potrebné nasledujúce jednotky:
Na obsluhu každej jednotky bude potrebná aspoň jedna osoba. Ak je kapacita malá, budú stačiť traja ľudia.
Nebudete musieť investovať najmä do nákupu vybavenia - nezaberie to veľa peňazí. Ale ich míňaním môžete získať veľa výhod z vlastnej výroby plastových nádob bez toho, aby ste ich museli kupovať od výrobcov tretích strán.
Na čo sa treba pripraviť pri nákupe zariadenia na výrobu plastových nádob je to, že je dosť energeticky náročné. Takže stroj, ktorý vyrobí 3000 fliaš za hodinu, „zožerie“ približne 25 kW, pričom bude potrebovať výkonný kompresor. A to znamená, že by ste si mali vopred vypočítať náklady na elektrickú energiu.
Ak má firma v úmysle baliť produkty na jedenie s krátkou trvanlivosťou, potom je nevyhnutné postarať sa o hygienickú stránku problému a. Zariadenie musí byť vybavené vysoko kvalitnými filtrami, ktoré zabránia vniknutiu olejovej zmesi do fúkacej komory.
Je tu ešte jedna nuansa, o ktorej musíte vedieť pred spustením linky na výrobu PET fliaš - toto je hmotnosť predlisku. Tento ukazovateľ určuje, koľko bude fľaša stáť a bude indikovať náklady v procese. Kvalitné zariadenie je také, ktoré vyrába plastovú fľašu z predlisku s hmotnosťou do 35 gramov.
Aby podnik generoval príjem a nebol stratový, je potrebné uviesť do výroby určitú dávku, to znamená, že spustenie linky kvôli stovke alebo dvom plechovkám bude prirodzene nerentabilné. Výroba plastových obalov pred sklom má jednu nespornú výhodu - ak v druhom prípade ziskovosť začína od dávky milióna plechoviek, potom v prvom prípade stačí objednávka iba tisíc.
Pokračujúc v porovnávaní ziskovosti podnikov môžete tiež vidieť, že náklady na nákup surovín a dodanie budú nižšie - plast sa na rozdiel od skla nerozbije a váži menej. Okrem toho je možné vyrábať PET nádoby rôznych farieb a na želanie je možné jednoducho zmeniť ich dizajn – to sa deje jednoduchou výmenou formy.
Ako už bolo spomenuté vyššie, výroba plastových obalov nevyžaduje veľkú miestnosť – to znamená, že je možné ich vyrábať v tesnej blízkosti plniacej linky.
Odborníci tvrdia, že náklady investované do organizácie výroby plastových nádob sa vrátia za šesť mesiacov, čo je v počiatočnej fáze asi 600 000 rubľov. Ziskovosť výroby PET fliaš môže dosiahnuť 100%.
Výroba predliskov umožňuje znížiť náklady na výrobu fliaš, a preto sú také obľúbené u podnikov vyrábajúcich rastlinný olej, chemikálie pre domácnosť, mlieko atď. Ide o polymérový polotovar, z ktorého sa vyrába fľaša na balenie vstrekovaním. Surovinou je polyetyléntereftalát (PET), granulovaný polymérny materiál, ktorý sa vyznačuje nízkou hmotnosťou, vysokými bariérovými vlastnosťami a jednoduchým spracovaním.
Priemyselné dizajnérske štúdio KLONA sa špecializuje na tvorbu vstrekovacích foriem. Objednajte si u násforma pre vaše podnikanie!
Ruská vlastná výroba PET predliskov je dobre rozvinutá, na trhu si konkuruje asi 70 podnikov.
Na výrobu plastových obalov sú potrebné prírezy na PET fľaše. Obrobok sa zahrieva v peci a stáva sa mäkkým. Kvalita ohrevu ovplyvňuje vyfukovanie fliaš - rovnomerné zahrievanie pri správnej teplote spôsobuje menej odpadu.
Horúce predlisky sa umiestnia do poloautomatickej vyfukovacej formy. Tvar fľaše alebo téglika závisí od formy, ktorá je vyrobená podľa náčrtu alebo výkresu.
PET fľaše sa používajú pri výrobe:
Výroba predliskov pre PET fľaše zohľadňuje tieto parametre:
Hmotnosť predlisku na výrobu fľaše alebo pohára s objemom 0,33 litra bude približne 20 gramov. Ak konečná nádoba obsahuje 3 až 5 litrov, potom bude hmotnosť obrobku 87 gramov. Okrem toho hrúbka steny budúcej fľaše ovplyvňuje hmotnosť. Ak je nádoba určená na mierne sýtenú minerálnu vodu, jej steny by mali mať hrúbku 0,25 mm. Vysoko sýtené nápoje vyžadujú hrúbku steny 0,36 - 0,38 mm. Čím sú steny hrubšie, tým viac váži predlisok.
Poznáme všetky detaily vytvárania predliskov a PET fliaš!Objednajte si jedinečnú formu z priemyselného dizajnérskeho štúdia KLONA.
Predlisok na vyfukovanie fľaše je tiež klasifikovaný podľa svojej konfigurácie: univerzálny, hrubostenný, skrátený (na obrázku).
Najbežnejší predlisok fľaše je univerzálny. Jeho povrch je rovný, bez akýchkoľvek nadstavcov. Ak je jeho hmotnosť 42 g, potom bude dĺžka 148 mm, hrúbka steny bude 3 mm.
Kvalita vyrobenej fľaše závisí od toho, ako dobre sa predlisok zahrieva v rúre. Preto sú hrubostenné a krátke predlisky menej obľúbené - spôsobujú väčšie ťažkosti pri výrobe.
Hrdlo predlisku pre PET fľaše je vytvorené podľa noriem:
Predlisky sa vyrábajú vstrekovaním. Proces zahŕňa nasledujúce kroky:
Je mimoriadne dôležité zabezpečiť, aby sa pri príprave surovín odstránilo čo najviac vody. Ak je vody príliš veľa, potom sa kvalita fliaš zhoršuje. Vysušená surovina vstupuje do závitovky, ktorá roztaví formu na homogénnu hmotu. To sa zase dostane do formy s hniezdami, kde sa naleje PET a potom sa vytvoria polotovary. Vyrobené predlisky na fúkanie pet fliaš sa rýchlo ochladzujú a vykladajú.
Cena za výrobu PET predliskov závisí predovšetkým od suroviny – granulátu. Nepriamo ich ovplyvňujú ceny ropy, práca pracovníkov a doprava do podniku.
Výroba predliskov je vo všetkom viac-menej Hlavné mestá Rusko: Moskva, Petrohrad, Podolsk, Kazaň, Krasnodar atď. Preto si môžete kúpiť polotovary pre plastovú fľašu lacno av blízkosti, čo je dobré pre vašu obchodnú logistiku a zníženie nákladov.
Hlavnými dodávateľmi zariadení na výrobu predliskov sú Sipa, Husky, Netstal.
Ruské spoločnosti využívajú suroviny dovážané z Európy, juhovýchodnej Ázie a Blízkeho východu. Suroviny z Ázie sú kvalitou porovnateľné s európskymi a zároveň stoja o 15 % lacnejšie. Ruskí výrobcovia to uprednostňujú, čo znižuje cenu PET predliskov.
Svetovým lídrom vo výrobe PET granulátu je Čína. Predlisky z Číny tiež nie sú o nič horšie ako európske, ale stoja menej kvôli lacnej pracovnej sile a logistike.
V samotnom Rusku sú najväčšie objemy výroby, ako aj miesta, kde si môžete kúpiť predlisky, Moskva a Moskovský región. Najväčší výrobcovia PET granulátu v Rusku v roku 2016:
Výroba PET granulátu v Rusku je v porovnaní s Európou celkom rozvinutá – na ruské suroviny prešli napríklad medzinárodné spoločnosti Coca-Cola, Heinz a ďalšie.
Čo sa týka výroby predliskov do PET fliaš, v roku 2017 je v krajine na ich výrobu 22 veľkých a viac ako 50 malých závodov. Mnoho distribútorov a dodávateľov ponúka nákup predliskov pre PET fľaše za pomerne nízke ceny.
Lídrami v tomto odvetví sú Retal a Europlast a trh s výrobou predliskov na fľaše zachytili už začiatkom 21. storočia. Okrem nich existujú aj ďalší veľkí výrobcovia:
U nás si môžete objednať predlisky a formy na plastové fľaše akejkoľvek konfigurácie a kapacity. Špecialisti ateliéru priemyselného dizajnu KLONA
Vďaka svojej sile a nízkej hmotnosti PET neustále nahrádza ostatné typy obalových materiálov na trhu. Sklenená fľaša sa dnes už na stáčanie piva nepoužíva. minerálne vody, mlieko, rastlinný olej alebo džúsy a PVC, kartón alebo polystyrén sú výrazne horšie ako polyetyléntereftalát z hľadiska praktickosti a bezpečnosti pre zdravie spotrebiteľov.
Výroba plastových fliaš je podnik, ktorý môže začínajúci podnikateľ vytvoriť s relatívne malými investíciami do akéhokoľvek lokalite kde je dopyt po takýchto výrobkoch. Obaly si vyrábajú najčastejšie veľké podniky, ktoré vyrábajú nápoje vo veľkých objemoch, ale sú tu aj malé olejárne, mliekarne, farmy, predajcovia čapovaného piva a kvasu, ktorí PET obaly potrebujú a sú pripravení ich pravidelne kupovať.
Podnikatelia, ktorí zvažujú okrem iných výhod, môžu zaznamenať dostupnosť výrobných liniek na výrobu PET obalov: na rozdiel od strojov na výrobu sklenených výrobkov sa takéto zariadenia nachádzajú na voľnej ploche 20–30 m² a dve alebo traja ľudia úspešne zvládajú jeho údržbu.
Samozrejmosťou sú požiadavky na kvalitu produktov (najmä tých, ktoré sa používajú v Potravinársky priemysel) sú vždy vysoké: aby sa predišlo chybám, je potrebné študovať technológiu výroby PET fliaš, starostlivo upraviť režimy spracovania polotovarov, nainštalovať špeciálne filtre, aby sa zabránilo vniknutiu oleja a znečisteného vzduchu do nádob a tiež venovať náležitú pozornosť výberu dodávateľov surovín.
Pred zakúpením výrobnej linky sa vo fáze vývoja podnikateľského plánu na výrobu plastovej fľaše odporúča zistiť potreby budúcich zákazníkov a určiť sortiment podniku: existujúce stroje majú obmedzenia z hľadiska kapacita vyrábaných produktov. Napríklad univerzálny poloautomat dokáže vyrobiť nádoby s objemom 0,2 až 7 litrov, kým výroba 19-litrových fliaš si vyžaduje trochu iné vybavenie.
Hlavným spôsobom spracovania plastov je zahrievanie s následnou deformáciou, takže výroba PET obalov je sprevádzaná zvýšenou spotrebou energie: v závislosti od výkonu linky môže celkový výkon strojov dosiahnuť 25–50 kW. V súlade s tým sa podnikateľ bude musieť aspoň uistiť, že elektroinštalácia v dielni vydrží takéto zaťaženie a v jednotlivé prípady- položte ďalší napájací kábel.
Napriek uvedeným ťažkostiam je výroba plastových fliaš sľubným typom: technológia spracovania polymérnych materiálov sa neustále zlepšuje a trh so spotrebou PET nádob sa každoročne zvyšuje o 7–8 %.
Keďže organizáciu takejto výroby sprevádzajú pomerne pôsobivé investície do nákupu zariadení a surovín, začínajúci podnikateľ musí v prvom rade vypracovať podnikateľský plán - projekt, ktorý obsahuje nielen popis. technologických procesov a distribučných kanálov, ale aj stratégiu rozvoja podniku, hlavné ciele a zámery. Tento dokument by mal tiež zvážiť:
Na výpočet ziskovosti a doby návratnosti podniku je potrebné vziať do úvahy všetky počiatočné údaje - náklady na nákup surovín, trhovú cenu výrobkov, priemernú mzdu v regióne, náklady na prenájom miestnosti, a dokonca aj prijateľné percento defektov.
Hlavnou nevýhodou materiálu sú znížené bariérové vlastnosti. Jednoducho povedané, časom oxid uhličitý z fľaše môže ísť von a kyslík môže preniknúť dovnútra.
Z granúl sa však vyrábajú nedokončené výrobky a takzvané predlisky sú polotovary, ktoré pripomínajú skúmavky so závitom. Keďže linka na formovanie predliskov je pomerne drahá a suroviny na výrobu plastových fliaš v Rusku sa musia dovážať, mnohí podnikatelia radšej kupujú práve takéto polotovary a používajú jednoduché zariadenia na výrobu nádob čo najbližšie k spotrebiteľovi. .
Hmotnosť obrobku určuje hrúbku stien fľaše, ako aj jej konečný objem. Na plnenie nápojov obsahujúcich oxid uhličitý do fliaš by sa mala zvýšiť pevnosť nádoby, takže výrobcovia piva a sódy používajú ťažšie predlisky. V priemere na výrobu fľaše s objemom 0,33 litra je potrebný predlisok s hmotnosťou 20–23 g na liter - od 25 do 32 g, na objem 1,5 litra - od 35 do 42 g, na dvojlitrová nádoba - od 45 do 56 g.
Pri výrobe fliaš sa najčastejšie používa univerzálny predlisok. S hmotnosťou 42 g má takýto polotovar dĺžku 148 mm a hrúbku steny až 3 mm.
Klasická technológia výroby plastových fliaš je založená na lisovaní produktu vnútorným nafukovaním. Tento dvojkrokový proces zahŕňa:
Vďaka prítomnosti dvoch stupňov majú dodávatelia zariadení na výrobu PET fliaš možnosť kombinovať konfigurácie výrobných liniek. V súlade s tým môže spoločnosť použiť:
Treba si uvedomiť, že suroviny používané na výrobu plastových fliaš môžu byť aj druhotné – vadné alebo použité fľaše sa drvia v drvičoch a posielajú do násypky vstrekovacieho stroja. Recyklované predlisky sú oveľa lacnejšie, ale nemožno ich použiť pri výrobe obalov na potraviny a na vyfukovanie tenkostenných výrobkov so zložitými vzormi.
Je zrejmé, že fázy výroby PET nádob sú samostatné, nesúvisiace procesy. Práve táto okolnosť umožňuje podnikateľom, ktorí si vyberajú, ktorú výrobu je výhodné otvoriť v roku 2020, v počiatočnej fáze, obmedziť sa na nákup strojov iba na fúkanie, nákup hotových predliskov rôznych typov ako suroviny.
Pri nákupe zariadenia na výrobu PET fliaš bude cena linky a jej komponentov závisieť od krajiny výroby, značky, kapacity, dostupnosti ďalších možností a servisu. Základné princípy fungovania stroja sa však nezmenia - proces výroby kontajnerov bude zahŕňať:
Technologické linky na výrobu PET fliaš z predliskov sú ponúkané v poloautomatickej aj automatickej konfigurácii. V prvom variante sa privádzanie obrobkov do pracovného priestoru a vykladanie hotových výrobkov vykonáva ručne a v druhom tieto funkcie vykonávajú dopravníky a manipulátory. Automatizácia procesov je vhodná pri integrácii zariadení na výrobu plastových fliaš do plniacej linky hotových výrobkov: tým je úplne eliminovaný vplyv ľudského faktora. V kombinácii so zvýšenou produktivitou (3 000 - 4 000 položiek za hodinu) sa vyfukovacie stroje vyznačujú vysokou cenou (1,5 - 1,8 milióna rubľov), takže pre začínajúcich podnikateľov je výhodnejší nákup poloautomatického stroja. Zoznam strojov a zariadení potrebných na výrobu plastových fliaš môže v tomto prípade vyzerať takto:
Poloautomatický dúchadlo. Vyrába hotové výrobky z predhriatych prírezov fúkaním do foriem a následným chladením. Dobrá výbava:
Produktivita zariadení na výrobu plastových fliaš v poloautomatickom režime je od 1000 kusov za hodinu s objemom fliaš od 0,2 do 5 litrov. Príkon - 0,1 kW.
Vyhrievacia rúra predliskov. Používa sa na ohrev polotovarov na teplotu, pri ktorej plast mäkne. Vyhrievacie prvky sú nichrómové špirály umiestnené v kremenných trubiciach. Povinné možnosti pre rúru sú otáčanie predliskov a prítomnosť zónového vykurovania, čo umožňuje získať rozdielne teploty pozdĺž dĺžky obrobku (minimum je v oblasti krku). Pri kapacite 1000 položiek za hodinu je spotreba energie 9,6 kW.
Recirkulačný chladič vody. Konštrukčne ide o jednotku ochladzujúcu vodu na 5–15°C, ktorá slúži na reguláciu teploty foriem a hotových výrobkov. Spotreba energie - od 2,3 kW.
Aj pri malosériovej výrobe plastových fliaš sa odporúča umiestniť závod v priemyselnej oblasti mimo obytných budov, pretože prevádzku dielne sprevádza hluk mechanizmov a zápach horúceho plastu. Vzhľadom na malú potrebu výrobných priestorov je výhodnejšie nekupovať, ale prenajať si miestnosť, ktorá spĺňa nasledujúce požiadavky:
Priestor dielne musí byť rozdelený stacionárnymi priečkami na:
Vzhľadom na to, že pri výrobe plastových fliaš ide o prevádzku vysokoteplotných zariadení, je potrebné dbať na dodržiavanie pravidiel požiarnej bezpečnosti vo výrobnom priestore – neskladovať horľavé a horľavé materiály, podlahu a steny obložiť tepelným- odolných materiálov alebo betónu.
Na údržbu malej poloautomatickej linky na výrobu plastových fliaš sú potrební traja ľudia: majster, ktorý nastavuje zariadenia a riadi výrobné procesy, priamo strojník, ako aj pomocný pracovník, ktorý má na starosti presun surovín a hotové výrobky, nakladanie a vykladanie a pomocné operácie.
Ako podnikanie si výroba plastových fliaš vyžaduje investície nielen do prípravy priestorov a nákupu vybavenia: podnikateľ bude musieť kúpiť aj prvú dávku surovín (predliskov) a pozvať odborníkov, aby nastavili prevádzkové režimy. výrobnej linky. Okrem toho, s cieľom stimulovať predaj, berúc do úvahy možnosti moderných marketingových nástrojov, je vhodné objednať si rozvoj a propagáciu zastúpenia spoločnosti na internete.
Výška bežných nákladov zohľadnených v podnikateľskom zámere na výrobu PET fliaš je určená nielen fixnými nákladmi (mzdy, prenájom priestorov), ale aj premennými (platba za elektrinu, nákup surovín). Pre výpočet maximálnych hodnôt treba predpokladať, že predajňa pracuje v jednej zmene (8 hodín) s plným zaťažením mesiac (25 pracovných dní).
| názov | Množstvo, trieť. |
| IP poistenie | 2300 |
| Prenájom dielne | 25000 |
| mzdový fond | 90800 |
| Platba za elektrinu 5000 kW mesačne | 30000 |
| Administratívne výdavky | 5000 |
| Cestovné | 10000 |
| marketing | 10000 |
| Daňové odpočty | 12000 |
| Nákup predliskov | 720000 |
| Celkom: | 905100 |
Pri kapacite linky 1 000 položiek za hodinu bude celkový objem vyrobených produktov za mesiac predstavovať 200 000 kusov (190 000 kusov, berúc do úvahy prípustnú maržu 5 %). Ekonomické ukazovatele môžete vypočítať na príklade 1,5-litrovej PET fľaše:
Mesačný obrat podniku pri predaji 190 000 produktov za cenu 5,15 rubľov za kus bude 978 500 rubľov a čistý zisk bude 73 400 rubľov so ziskovosťou 8%. Doba návratnosti investície je 22 mesiacov.
Je zrejmé, že pri výrobe plastových fliaš je rozhodujúca cena predlisku a náklady na hotový výrobok, takže mnohé podniky sa snažia získať dodatočný zisk zvýšením obratu. V tomto prípade je tento problém vyriešený zakúpením druhého poloautomatického vyfukovacieho stroja (konštrukcia pece umožňuje súčasnú prevádzku s dvoma strojmi).
Podobné videá
Podnikatelia, ktorí sa rozhodnú, aký druh podnikania v Rusku v roku 2020 budú robiť, by sa pri analýze svojich preferencií mali riadiť nielen požadovaným množstvom počiatočného kapitálu, potenciálnou trhovou kapacitou a zložitosťou technologických procesov: je charakterizovaná akákoľvek metóda generovania príjmu. súborom určitých výhod a nevýhod, ktoré často určujú vyhliadky jedného alebo druhého druhu podnikania. Komu pozitívne aspekty podnikanie vo výrobe PET obalov zahŕňa:
Samozrejme, výroba PET fliaš je biznis, ktorý má aj určité nevýhody:
Spôsob výroby PET nádob z predliskov vyzerá jednoducho, zrozumiteľne a prepracovaný do najmenších detailov: predlisok stačí zahriať na určitú teplotu a dovnútra privádzať vzduch pod tlakom. Pre podnikateľov, ktorí sa zaujímajú o výrobu plastových fliaš, video materiál pomôže získať lepšiu predstavu o hlavných technologických procesoch.
Treba poznamenať, že v skutočnosti je kvalita hotového výrobku ovplyvnená mnohými faktormi - správna voľba režimu ohrevu, počiatočný a konečný tlak fúkania, rýchlosť spúšťania napínacej tyče: pri nízkej úrovni ziskovosti, chyba alebo nepresnosť pri nastavovaní zariadenia môže zvýšiť mieru odmietnutia a premeniť podnik na stratu. Preto musí podnikateľ venovať rovnakú pozornosť nielen otázkam minimalizácie súvisiacich nákladov, ale aj technickej zložke výroby.
Je ťažké si predstaviť život moderných ľudí bez plastových fliaš, keďže sú najbežnejším a najžiadanejším druhom balenia. Podnikaví ľudia sa už dávno naučili profitovať z toho, že svoj biznis stavali na výrobe takýchto produktov. V tomto článku vám predstavíme vlastnosti výroby plastových fliaš, zariadenia na výrobu plastových fliaš a tiež vám povieme, ako začať taký sľubný a ziskový podnik od nuly.
Dnes je výroba plastových fliaš v Rusku považovaná za jednu z najziskovejších oblastí. podnikateľská činnosť. Doslova pred 20 rokmi si nikto ani nevedel predstaviť, že v PET kontajneroch sa budú predávať sýtené nápoje, voda, mlieko, džúsy, pivo a pod. Dnes sa plastové nádoby používajú v rôznych priemyselných odvetviach, takže takéto výrobky sú na trhu vždy žiadané. V takomto biznise však nemožno počítať s ľahkým štartom, keďže konkurencia v tomto segmente neustále rastie.
Treba poznamenať, že zariadenia na výrobu plastových fliaš, ktorých cena je pomerne vysoká, sa vyznačujú vysokou spotrebou energie. Napríklad automat, ktorý vyrobí 3000 fliaš za hodinu, spotrebuje v priemere 25 kW za hodinu. Vyžaduje si to výkonný kompresor s tlakom aspoň 40 barov. Ak chcete ísť do tohto podnikania, pripravte sa na to, že zaplatíte veľa peňazí na nákup vybavenia a zaplatenie účtov za elektrinu.
Ďalším dôležitým bodom je hmotnosť obrobku na výrobu plastových fliaš. Náklady na hotový výrobok do značnej miery závisia od toho. Najkvalitnejšie zariadenie, ktoré dokáže vyrobiť litrové PET fľaše z predlisku s hmotnosťou nie viac ako 35 gramov.
Prvá vec, ktorú musíte urobiť, je vypracovať podnikateľský plán na výrobu plastových fliaš. Kým nevypočítate budúce náklady a prínosy, nie je možné určiť ziskovosť projektu.
Skôr ako začnete zostavovať podnikateľský plán, musíte si preštudovať technológiu výroby plastovej fľaše. O tom si povieme v ďalšej časti.
Vo všeobecnosti technológia výroby plastových fliaš vyzerá takto:
Najväčšie percento šrotu sa vyskytuje vo fáze fúkania, takže musíte starostlivo sledovať teplotu vzduchu a po fúkaní skontrolovať integritu závitu. Len tie najdrahšie automatické linky dokážu plne zabezpečiť kvalitu produktu. Na vyriešenie problému s manželstvom je potrebné otestovať každú dávku.
Pred zakúpením zariadenia na výrobu plastových fliaš sa musíte rozhodnúť, čo potrebujete pre prácu:
Predlisok je základom na výrobu fliaš. Vyrábajú sa pod vplyvom vysoké teploty a tlak z polyetyléntereftalátu. Základy sú rozdelené do nasledujúcich typov:
S touto odrodou môžete rôzne fľaše, ktoré sa líšia formou aj dizajnom.
Rúra je určená na ohrev predliskov na požadovanú teplotu. Toto zariadenie má tiež ďalšie možnosti - pohyb a otáčanie obrobku. Vďaka tomu účinnejšie zmäkčuje a podľa toho ľahko získava požadovaný tvar.
Konečný tvar fľaše sa formuje vo vyfukovacom stroji. Tento strojček je vybavený kompresorom a špeciálnou ochranou, ktorá zabraňuje prehriatiu hrdla a zachováva závit určený na naskrutkovanie uzáveru.
Pomocou dvojitej formy môžete vytvoriť akýkoľvek plastový výrobok. Na výrobu polymérových nádob sa často používa vysokotlakové vstrekovanie. Výrobky vyrobené touto technológiou sú úplne priehľadné a veľmi ľahké. Sú skvelé na plnenie rôznych tekutín. Takáto nádoba môže mať inú farbu a tvar. Video výroba plastových fliaš vám pomôže podrobnejšie sa zoznámiť s obsluhou zariadenia.
Ako surovina na výrobu plastových fliaš sa používa predlisok vyrobený z granulovaného polyetyléntereftalátu. Tento termoplast sa získava zahrievaním polyetyléntereftalátových granúl na určitú teplotu. Pri opätovnom zahriatí sa tento materiál nezrúti ani nedeformuje.
Predlisok je polotovar fľaše, v ktorom už bolo vytvorené hrdlo. Hotový výrobok sa z neho vyfúkne. Na výrobu predliskov sa používa špeciálne vybavenie. Väčšina výrobcov fliaš nakupuje predlisky ako suroviny. V tomto prípade sú vo výrobnom reťazci dva podniky. Podľa tejto schémy zvyčajne pracujú výrobcovia rôznych nápojov, ktorí vyrábajú vlastné plastové nádoby. Veria, že je oveľa výhodnejšie nakupovať predlisky ako začať ich výrobu vo vlastnom podniku.
Pri výbere dodávateľa predliskov si nezabudnite zistiť, z akého materiálu sú výrobky vyrobené. Ak ide o recyklovanú surovinu, teda odpad, z takého materiálu nie je možné vyrobiť nádoby na potraviny. Je vhodný len na výrobu fliaš na technické kvapaliny.
Rozloha miestnosti a počet personálu závisí od toho, aké vybavenie budete na prácu používať. Napríklad, ak dáte najviac jednoduchá technika, budete potrebovať troch pracovníkov na jednu smenu a cca 60 m2. metrov plochy.
Výrobné zariadenie by malo pozostávať z nasledujúcich oddelení:
Celková plocha dielne musí byť najmenej 100 m2. metrov. Pri trojzmennej prevádzke je potrebné ponechať účtovníka, 9 pracovníkov, vodiča a vedúceho.
Nákup automatickej linky na výrobu plastových fliaš si bude vyžadovať vážnu finančnú investíciu. S kompetentnou marketingovou politikou sa všetky investície vrátia v čo najkratšom čase. Skúsme si približne vypočítať, koľko peňazí bude stáť otvorenie minivýroby plastových fliaš:
Nezabudnite tiež na mesačné výdavky:
V priemere je veľkoobchodná cena jednej výrobnej jednotky (pri kúpe šarže viac ako 10 000 kusov) v rozmedzí 3,5-4,5 rubľov, náklady na výrobu plastovej fľaše sú 1,7-2 rubľov. Ak bude podnik pracovať v dvoch zmenách, bude schopný vyrobiť 200-tisíc kusov mesačne. Ak existujú predajné trhy, budete môcť mesačne dostávať 340 tisíc rubľov čistého príjmu. Úplná návratnosť projektu prichádza po 1 roku práce.
Podnikatelia, ktorí sa zaoberajú výrobou sklenených obalov, vedia, že ak minimálny výkon musí byť aspoň 1 milión kusov, v opačnom prípade bude spoločnosť stratová. Moderné technológie umožňujú zapnúť stroj na výrobu plastových fliaš a na 1 tisíc kusov.
Ak porovnáte hmotnosť PET fliaš a sklenených nádob, pochopíte, koľko peňazí možno ušetriť na nákladoch na dopravu. Takéto výrobky sa nerozbijú a nevyžadujú nákup špeciálnych krabíc na prepravu. Plastové fľaše sú dostupné v širokej škále farieb a na zmenu dizajnu alebo veľkosti si stačí vziať inú formu.
Ziskový systém na domáce spracovanie pet fliaš. Vypracujeme podnikateľský plán na recykláciu plastových fliaš. Obchodná registrácia a vybavenie.
Otvárame výrobu dlažobné dosky z plastových fliaš. Technológia a spôsoby výroby obkladačiek vo výrobe. Požiadavky na priestory mini-továrne.
PET fľaše sa vďaka svojej ľahkosti, priehľadnosti a pevnosti stali efektívnou alternatívou skla a iných typov obalov. Srdcom tohto kontajnera je polymérny materiál polyetyléntereftalát, tiež známy ako polyetylénglykoltereftalát, najčastejšie však skrátený ako PET alebo PET. Okrem toho existujú jeho obchodné názvy - lavsan a mylar. Oba názvy sú zároveň synonymá, práve lavsan bol vyvinutý v ZSSR, zatiaľ čo mylar získala americká spoločnosť DuPont.
Suroviny z PET fliaš poskytujú nasledujúce výhody:
Jedinou nevýhodou čistého PET je nedostatok bariérových vlastností. Materiál dostatočne neizoluje vnútorné prostredie fľaše od výmeny plynov. Z fľaše vychádza plyn a dovnútra prenikajú molekuly kyslíka. Preto sa na zvýšenie bariérových vlastností používajú špeciálne technológie, ktoré zahŕňajú vytváranie viacvrstvových kompozitných fliaš alebo pridávanie špeciálnych modifikátorov do PET taveniny, ktoré zvyšujú bariérové vlastnosti.
Nespornou výhodou PET obalov je technologická nenáročnosť ich výroby. Takmer každá linka na plnenie nápojov môže byť modernizovaná integrovaním dodatočného zariadenia na výrobu PET nádob.
V tomto prípade môže byť výroba realizovaná ako zo surovín (granulovaný polymér), tak aj z polotovarov (tzv. predlisky). Počas výrobného procesu sa vytvorí hrdlo fľaše charakteristického tvaru s „golierom“, pre ktorý potom mechanizmy dokážu tieto fľaše zachytiť na ďalšie spracovanie. Ďalej sa vyfukovaním predlisku vytvorí fľaša požadovaný tvar a veľkosť, po ktorej môže byť takmer okamžite privedený na dopravník, aby bol naplnený produktom a odoslaný do skladu.
