Na zníženie nákladov a zníženie nákladov na výrobu produktov z polymérov výrobcovia čoraz viac praktizujú používanie recyklovaného polyetylénu. vysoký tlak (LDPE granule). Recyklované polyetylénové recyklované materiály produkujú prvotriedny a vysoko ziskový granulovaný materiál, ktorý z hľadiska kvality nie je horší ako pôvodné polyetylénové suroviny. Každý sekundárny LDPE granulát má nízku hustotu a má rovnakú rozvetvenú molekulárnu štruktúru ako pred spracovaním.
Momentálne pomáha riešiť získavanie sekundárnych granúl z LDPE odpadu celý komplex otázky životného prostredia na recykláciu polymérov a tiež vám umožňuje výrazne znížiť náklady na výrobu produktov z vysokotlakových polymérov.
LDPE granule sa získavajú polymerizáciou etylénu pri vysokom tlaku (150-300 mPa). Rôzne spôsoby spracovania odpadu LDPE sú založené na chemických mechanizmoch koordinácie a interakcie sekundárneho polyetylénu s pridanými modifikujúcimi prísadami. Technologicky sa technika skladá z takých etáp, ako sú:
V procese výroby recyklovaného polyetylénu s vysokou hustotou by sa mala venovať pozornosť hustote materiálu, od toho závisia spotrebiteľské vlastnosti hotových výrobkov. Zvýšenie jeho výkonu vedie nielen k zvýšeniu tvrdosti a pevnosti materiálu, odolnosti voči agresívnym médiám, ale zároveň ho robí menej odolným voči nárazom a ľahko priepustným pre plyny.
Výsledný sekundárny LDPE sa vyznačuje:
Zlepšenie metód spracovania odpadu LDPE vedie k vytvoreniu úplne nových, všestranných materiálov. Dnes je zosieťovaný polyetylén žiadaný a veľmi žiadaný. Má zlepšené fyzikálne vlastnosti a široké možnosti použitia.
Vďaka moderným technológiám sa vyrába vysokokvalitný polyetylén z polyetylénového odpadu sekundárny LDPE, podľa ich fyzikálne a mechanické vlastnosti a čistota sa blíži k primárnemu produktu. Je tiež dôležité, že z hľadiska environmentálnej bezpečnosti a ekonomickej realizovateľnosti je recyklovaný polyetylén veľmi výhodný ako lacný a cenovo dostupný materiál pre priemyselnú výrobu.
tagPlaceholder Značky: článok, PVD
Naša spoločnosť nespracúva všetky druhy igelitky, ale len fólie, sáčky, vrecia, chybná výroba stretch fólie (tzv. zmršťovacej fólie) a LDPE.
LDPE je vysokotlakový polyetylén alebo, ako sa tiež nazýva, polyetylén s nízkou hustotou. LDPE odpad môže vznikať pri priamej výrobe polyetylénovej fólie. Veľa odpadu - v obchodoch (balenie fliaš, krabíc, škatúľ), sklárňach (z balenia fliaš, plechoviek), liehovaroch a pivovaroch (z balenia nádob alebo hotových výrobkov).
Stretch fólia je lineárny vysokotlakový polyetylén (LDPE). Dokáže sa veľmi natiahnuť. Vďaka tejto vlastnosti, ako aj zvýšenej odolnosti proti prepichnutiu a roztrhnutiu sa stretch fólia používa na balenie rôzneho tovaru, najmä na palety (palety). Odpad zo stretch fólií vzniká a hromadí sa najmä v skladoch akejkoľvek hodnoty, na colných termináloch, v logistických centrách atď.
Ale obľúbené tašky na tričká vyrobené z HDPE (polyetylén nízky tlak) a „biologicky rozložiteľné“ obaly, ktoré nájdete napríklad v „Azbuka Vkusa“, nerecyklujeme. Nevhodné sú tiež polypropylénové fólie, PVC fólie, bublinkové fólie, polyamidové fólie, LDPE+PP, LDPE+PA viacvrstvové fólie a obojstranné dvojfarebné fólie. Nakoniec neakceptujeme fólie znečistené olejmi, tukmi, potravinový odpad a pesticídy.
Vyzbieraný polyetylén odvážame do skladu. Môže sa tu uložiť až 100 ton fóliového odpadu, prirodzene v lisovanej forme. V prvej fáze sa suroviny starostlivo triedia. Oddeľujú úsek od LDPE, vyraďujú typy fólií, ktoré nie je možné spracovať v našich zariadeniach.
Po vytriedení sa balíky určitej farby vložia do drviča. V ňom sa na nožoch v tvare V (v našich kruhoch tento typ nazýva aj „rybinový“) rozdrví fólia na častice jednotnej veľkosti. Nože sú poháňané elektromotorom.
Z drviča sa cez pneumatický dopravník dostane do drezu „drvený“ tzv. V ňom sa s pridaním špeciálnych čistiacich roztokov „rozdrvený“ očistí od prachu a iných nepolyetylénových inklúzií.
Ďalšou fázou spracovania je aglomerácia. V ňom prebieha takzvané „varenie“. Obsluha nakladá čisté „rozdrvené“ do pracovnej komory cez nakladacie okienko. Surovina vstupuje do rotujúceho rotora pozdĺž vodidiel, je drvená nožmi a v dôsledku trenia o telo a medzi sebou sa zahrieva na teplotu plastifikácie. V tomto prípade sa celý objem naložených surovín stáva podobným kašovitej hmote.
Keď sa materiál stane homogénnym, pridá sa k nemu „šoková“ voda, v dôsledku čoho sa materiál rýchlo ochladí a speká do jednotlivých malých guľôčok nepravidelného tvaru. Ešte nejaký čas sa aglomerát suší pri prirodzenej teplote okolia a vykladá sa do pripravených nádob, aby sa prešlo do konečnej fázy. Samotný proces varenia trvá od 5 do 10 minút.
Proces granulácie možno prirovnať k rolovaniu mletého mäsa cez mlynček na mäso. Aglomerát, ktorý sme dostali v predchádzajúcej fáze, sa naplní do násypky extrudéra. Nazýva sa tak, pretože výroba granúl je založená na metóde vytláčania - pretláčania roztavenej hmoty cez formovací otvor.
Vo všeobecnosti sa naše „mleté mäso“ z varených vrecúšok roztaví pôsobením ohrievačov a tlaku vytvoreného rotujúcou skrutkou. Polymérna tavenina sa pretlačí cez filter do rotačnej hlavy extrudéra. Už z nej vychádzajú takzvané nitky. Na ochladenie ich prevedieme hadicou s vodou a potom na nože, kde ich nakrájame na homogénne granule.
Granule sú balené v čistých polypropylénových vreciach, každé približne 50 kg. Nevyžadujú sa špeciálne podmienky skladovania, ale je žiaduce, aby to bola suchá miestnosť.
Výsledné granule v závislosti od zloženia a farby predávame. Stretch granule prirodzenej farby slúži na výrobu sekundárneho napínania. Granulát LDPE prírodnej farby sa používa na výrobu sekundárnej zmršťovacej alebo technickej fólie. Farebné LDPE granule sa používajú najmä na výrobu vriec na odpad.
Polyetylén je prítomný v našom živote všade: plastová fólia a plastová nádoba sú hlavným obalovým materiálom, obrovské množstvo predmetov má plastový obal, materiál sa používa na výrobu rúr, nádob, stavebných materiálov, sanity, autodielov a iných zariadení atď. Rozsah použitia polyetylénu je navyše neuveriteľne široký moderný trh sa neustále aktualizuje a v predaji sa objavujú nové značky tohto polymérneho materiálu so zlepšenými spotrebiteľskými vlastnosťami.
Najpopulárnejší plast na svete je neuveriteľne odolný - nebojí sa vody, alkálií, organických a anorganických kyselín, chemických roztokov solí a pod. To je na jednej strane dobré, no na druhej strane spôsobuje množstvo problémov, z ktorých hlavným je problém ekológie. Polyetylénový odpad spôsobuje veľké škody životné prostredie Materiál totiž časom podlieha tepelnému starnutiu, vplyvom slnečného žiarenia, tepla a kyslíka sa pomaly rozkladá a pri jeho ničení sa uvoľňujú škodlivé chemikálie, ktoré znečisťujú predovšetkým pôdu a vodu. Doba úplného rozkladu polyetylénu sú stovky rokov... Je dokonca strašidelné si predstaviť, čo sa za tento čas môže stať s našou planétou. Nečudo, že environmentalisti bijú na poplach a snažia sa zabrániť katastrofe.
Samozrejme, obmedziť výrobu rôzne druhy plasty nie je možné, ale je možné a dokonca potrebné racionálne organizovať pracovný postup. Je to o o tvorbe a zlepšovaní metód spracovania polyetylénu, vďaka ktorým dostávajú druhotné suroviny nový život. Vďaka recyklácii sa plastový odpad v závodoch na spracovanie polyetylénu mení na výrobky a predmety, bez ktorých si len ťažko vieme predstaviť náš každodenný život.
V poslednej dobe sa počet podnikov, ktoré sa zaoberajú recykláciou polyetylénu, dramaticky zvýšil. A nejde len o životné prostredie. Recyklácia plastového odpadu je veľmi výnosná a perspektívna obchodná línia. Odpadové polyetylénové a stretch fólie slúžia ako suroviny na výrobu plastových panelov, smetných košov, rôznych domácich a priemyselných kontajnerov na skladovanie a prepravu chemických materiálov atď. má množstvo obmedzení.
Typicky spracovanie domáci odpad polyetylén nie je problém. Štruktúra materiálov, ktoré používame Každodenný život, sa prakticky nemení, pretože ich prevádzka je zvyčajne krátka. Životnosť priemyselného polyetylénu je oveľa vyššia a vplyv rôznych faktorov na ňu je rozsiahlejší. Slnečné lúče a výkyvy teplôt majú neblahý vplyv na materiál, navyše sa nedá vyčistiť prach, ktorý sa objaví počas prevádzky. Výsledkom je, že suroviny získané na linkách na spracovanie polyetylénu nie sú vysoko kvalitné, čo znamená, že rozsah jeho ďalšej aplikácie sa zužuje.
Počet recyklačných cyklov a typy produktov, ktoré možno vyrobiť z polyetylénového odpadu, majú množstvo obmedzení. Prvý recyklačný cyklus nemá prakticky žiadny vplyv na zníženie spotrebiteľských vlastností nových produktov. S každým ďalším cyklom spracovania sa však vlastnosti polyetylénov znižujú a suroviny sa stávajú vhodnými len na výrobu takých materiálov, ktorých mechanické vlastnosti nie sú pre prevádzku kritické.
Podľa technológie spracovanie polyetylénu pozostáva z niekoľkých etáp:
Najprv treba nazbierať suroviny, t.j. polyetylén je oddelený od ostatných domácich odpadkov;
Zozbieraný polyetylénový odpad ide do práčok;
Potom sa materiál posiela do drvičov, kde sa drví;
Proces spracovania surovín v odstredivke vám umožňuje zbaviť sa prebytočnej vlhkosti a náhodne zostávajúcich pevných nečistôt;
Po ďalšom praní sa materiál dostáva do sušiacej komory, kde sa polyetylén suší a následne tepelne upravuje.
Recyklovateľné materiály na ďalšie použitie sú pripravené a môžu byť odoslané do výroby.
Proces recyklácie polyetylénu samozrejme zahŕňa použitie špecializovaných zariadení, ktoré sa však príliš nelíšia od zariadení potrebných na spracovanie plastov. Plne vybavená linka zahŕňa: práčku, drvič, odstredivku, sušičku, aglomerátor, granulátor a extrudér. Okrem toho by bolo užitočné použiť dopravník alebo pneumatický dopravník, ktorý umožňuje automatizovať proces dodávania surovín na linku.
Práve aglomerátor je zariadením, v ktorom sa spracováva polyetylén. V dôsledku teplotnej expozície vznikajú druhotné suroviny - aglomerát, ktorý sa na špeciálnych strojoch premieňa na hotové výrobky. Na výrobu priemyselného polyetylénu sa odporúča použiť vysokovýkonné aglomerátory, ktorých cena je vyššia ako u klasických, ale aj kvalita je lepšia.
Proces spracovania polyetylénu na granule je ďalším stupňom po predbežnom mletí alebo aglomerácii odpadu LDPE, HDPE, polystyrénu atď.. Granulátory je možné zaradiť do spracovateľskej linky, nie sú však povinnou súčasťou. Aj keď predaj sekundárnych polyetylénových granúl môže výrazne zvýšiť príjmy spoločnosti a rozšíriť predajný trh.
Technológie na spracovanie polyetylénového odpadu sa každým rokom zdokonaľujú. V poslednej dobe je veľmi žiadaný zosieťovaný polyetylén - materiál, ktorý sa zlepšil fyzikálne vlastnosti a širší rozsah. Používa sa na výrobu teplom zmrštiteľných rúr, rukavíc, fólií na balenie potravín, polymérnych vodovodných potrubí atď. Vďaka zosieťovaniu je polyetylénový materiál tuhší a pracovná teplota po spracovaní môže dosiahnuť 100 - 120°C.
Spracovanie rôznych druhov polyetylénu je dôležité pre životné prostredie a priemysel, no netreba zabúdať, že proces spracovania domácich a priemyselných polyetylénových komponentov je značne odlišný (je to spôsobené rozdielmi v Technické špecifikácie). Niekedy môžu mať recyklované materiály, konkrétne polyetylén, niektoré vlastnosti, ktoré nezodpovedajú požadovaným parametrom. Celkom podstatný je fakt, že plastifikácia má mimoriadne pozitívny vplyv na rast kvality materiálu.
Polyetylén má široké uplatnenie, medzi ktoré nepochybne patrí aj jeho použitie ako obal. Je dôležité vziať do úvahy skutočnosť, že životnosť takéhoto balenia je veľmi dlhá, ako aj vplyv rôznych poveternostných faktorov naň:
Akcia rozdielne teploty, ako aj ich náhla zmena;
- vystavenie priamemu slnečnému žiareniu;
- sa kontaminuje.
Proces, akým je spracovanie polyetylénu, sa príliš nelíši od výroby primárnych materiálov. Ale zmena v procese stále prebieha, a preto je počet cyklov spracovania tiež vynikajúci.
Dnes sa za náhradu považuje najpokročilejší spôsob spracovania polyetylénu drevené materiály k stredne pokročilým. Počas procesu je potrebný špeciálny stupeň čistenia druhotných materiálov (ako príklad možno uviesť nádoby od paliva a mazív).
Zároveň je veľmi obľúbené používanie druhotných materiálov na výrobu rôznych nádob. Sú vyrobené buď úplne z recyklovaných materiálov, alebo sa zdrojový materiál pridáva počas výrobného procesu. Takéto kontajnery sú veľmi aktívne používané rôznymi spoločnosťami.
Tiež aktívne využívajú alternatívna metóda spracovanie polyetylénových komponentov, ktoré je založené na použití zavlažovacích potrubí. Priemer takýchto rúr môže presiahnuť 600 mm. Recyklácia polyetylénu sa môže uskutočniť aplikačnou metódou. Dôležitý faktor je, že kvalita výsledného materiálu sa zníži. Takéto materiály sú však tiež žiadané, napríklad sa z nich vyrábajú panely na odpadkové koše.
Recykláty je potrebné spracovať do granúl, optimálne je na to použiť aglomeráty. Ide o špeciálny, ktorý pozostáva z niekoľkých modulov. Treba poznamenať, že na to, aby sa pracovalo s plastové fľaše môžete pripojiť príslušný modul, ktorý ich umyje a rozdrví.
Recyklácia polyetylénu sa vykonáva na zariadení, ktoré má množstvo výhod, ktoré zjednodušujú pracovný tok tekutín:
Veľmi vysoký výkon a hospodárnosť, veľmi dobre kombinované s malými rozmermi;
- nakladací otvor je umiestnený na dostatočne nízkej úrovni, čo umožňuje zaobísť sa bez pomocných zariadení (rebríky, plošiny atď.);
- vybavené ľahko odnímateľným krytom, čo zvyšuje pohodlie pri opravách a údržbe;
Aerodynamické víriče umožňujú spracovávať aj tie najmenšie a najtenšie sekundárne materiály;
- všetky dôležité komponenty a mechanizmy sú dokonale chránené pred vniknutím pracovnej hmoty, ako aj prachu a nečistôt;
- Spoľahlivá izolácia proti vlhkosti.
Použitie recyklovaných polyetylénových materiálov na výrobu nových výrobkov pre domácnosť a priemysel je efektívnejšie ako používanie iba pôvodných surovín. Výrobky z recyklovaného polyetylénu, ktoré sú výsledkom spracovania polyetylénu, sú oveľa lacnejšie ako výrobky z pôvodných materiálov.
Zanedbanie polyetylénového odpadu je nebezpečné pre environmentálna situácia. Recyklácia polyetylénu na granule vám umožňuje dať mu nový život, pretože z tejto suroviny možno vyrobiť veľa užitočného tovaru.
Obmedzte výrobu obalových výrobkov z polyetylénu v modernom svete pomerne ťažké, ale kompetentní odpadové hospodárstvo problém rieši. Polyetylénové suroviny sú vysoko recyklovateľné, moderná technológia recyklácia je šetrná k životnému prostrediu a nevyžaduje značné náklady na prírodné zdroje.
Linka na recykláciu polyetylénového odpadu zahŕňa:
Pre automatický prísun surovín na linku sa používa dopravník alebo pneumatický dopravník. Spracovanie polyetylénu do granúl prebieha priamo v aglomerátore. Pomocou špeciálnych strojov sa tvoria hotové výrobky. Granulačné zariadenie nie je vždy súčasťou výrobnej linky.
Granulovaný polyetylén môže mať rôznu kvalitu, je rozdelený do 3 tried:
Z recyklovaného polyetylénu môžete získať:
Recyklovaný polyetylén sa môže stať základom pre výrobu stavebných materiálov:
Využitie peliet na výrobu úžitkového tovaru môže byť oveľa širšie. Technológia sa neustále zdokonaľuje, špecialisti hľadajú nové oblasti použitia pre recyklovaný polyetylén.
Recyklácia polyetylénového odpadu na pelety je veľmi výnosná. Obyvatelia veľkých miest môžu odovzdaním surovín do špeciálnych zberní prispieť k zlepšeniu environmentálnej situácie. Výsledkom je, že výroba dostáva lacné suroviny, čo umožňuje vyrábať kvalitný tovar za dostupnejšie ceny. V procese recyklácie je hlavným problémom zavedenie pravidelného zberu a dodávky surovín na miesto. Civilizovaný spôsob likvidácie odpadu pomáha odbremeniť verejné skládky a zlepšiť kvalitu života ľudí v megamestách.
