Plastovej fľaši trvá asi 300 rokov, kým sa úplne rozloží a nemôžete ju spáliť, pretože to vedie k znečisteniu. životné prostredie. Preto sú zvyčajne jednoducho zakopané v zemi. Z tohto odpadu však môžete dobre zarobiť jeho recykláciou. Vedenie mesta má záujem na zlepšení environmentálna situácia, takže je pravdepodobné, že pri organizovaní obchodu na recykláciu plastových fliaš môžete očakávať rôzne preferencie a zľavy.
Ak si chcete otvoriť závod na recykláciu mini plastových fliaš, prvým krokom je zistiť, či nájdete dostatok surovín. Dá sa získať niekoľkými spôsobmi:
Na prvý pohľad by sa mohlo zdať, že zohnať fľaše, ktoré ľudia vyhodia, nie je problém. V skutočnosti to však tak nie je. Všetky recyklovateľné látky, ktoré sú na skládkach, si už medzi sebou rozdelili zainteresované firmy a stať sa vlastníkom tohto plastu je väčšinou veľmi ťažké.
Organizáciou zberných miest môžete očakávať, že dostanete fľaše priamo od verejnosti, budete však potrebovať náklady na reklamu a poplatok za prijatú nádobu. 
Rozmiestnením nádob na separovaný zber odpadu po meste získate suroviny zadarmo. Ak to chcete urobiť, musíte sa najskôr dohodnúť s vedením mesta - s najväčšou pravdepodobnosťou to nebude vadiť. Lacnejšou možnosťou je dať koše len na plast, no v tomto prípade sa musíte pripraviť na to, že ľudia do nich začnú všetko hádzať.
Ak ste si istí, že môžete získať dostatok surovín, musíte zvoliť právnu formu a daňový systém. Vhodné na recykláciu PET fliaš.
Ako druh činnosti pri evidencii je potrebné zvoliť spracovanie nekovového odpadu a šrotu, ktoré prebieha na čísle 37.20.
V obchode na recykláciu PET fliaš môže byť potrebné nasledujúce vybavenie:
Na spracovanie plastových fliaš je možné zakúpiť vybavenie Nový alebo nákup zariadení, zariadenia na recykláciu plastových fliaš, už použité, zakúpte celý rad úplne alebo autá oddelene.
Možno, najlepšia cesta- obstaranie novej linky na spracovanie PET fliaš plného cyklu - pravdepodobnosť problémov s inštaláciami bude v tomto prípade minimálna.
Väčšina výrobcov poskytuje dozor pri inštalácii- špecialisti spoločnosti nainštalujú linku, upravia jej prevádzku a dostanú prvú dávku spracovaných surovín vo vašom podniku.
Recyklácia plastových fliaš prebieha v 5 hlavných krokov:
Výsledkom sú recyklované suroviny, ktoré vyzerajú ako biele alebo farebné plastové vločky - flex.
Ako každý iný úspešný podnikateľský nápad, organizovanie obchodu na recykláciu plastových fliaš so správnym prístupom prinesie dobrý príjem. Potrebný počiatočný kapitál závisí od regiónu, v ktorom si otvoríte podnikanie (recyklácia plastov). Možnosti získavania surovín, cena prenájmu izby a plat zamestnancov sa v jednotlivých mestách výrazne líšia.
IN priemerná formaČísla pre obchodný plán recyklácie plastových (PET) fliaš môžu vyzerať takto:
Čistý zisk taký workshop bude asi 150 tisíc rubľov, termín návratnosť podniky - asi dva roky.
Na recyklácii fliaš tak môžete zarobiť dobré peniaze. Hlavnou vecou je nájsť zdroje na získanie surovín a vytvoriť predajné kanály pre produkty. Vyriešením prvého problému zabezpečíte polovicu úspechu celého podniku. Keď nájdete kupcov pre svoje recyklovateľné materiály, môžete očakávať stabilný príjem.
Možno, keď ste začali s recykláciou fliaš a uspeli ste v tomto biznise, v budúcnosti budete chcieť otvoriť vlastnú výrobu s použitím tejto suroviny namiesto jej predaja. To vám umožní posunúť vaše podnikanie na úplne novú úroveň. Recyklované plastové fľaše sú výborným východiskovým materiálom pre širokú škálu domácich a priemyselných produktov.
Recyklácia PET fliaš a iných plastových výrobkov sa stala aktuálnou hneď po spustení ich sériovej výroby pre potreby domácností. Plast sa v prirodzených podmienkach rozkladá veľmi dlho, preto spoločnosť skôr či neskôr stojí pred otázkou: čo s odpadom z tohto materiálu – zneškodniť ho alebo spracovať na suroviny, ktoré sú žiadané pre rôzne výrobné účely. . Ako ukazujú štatistiky, ziskovosť podnikov zapojených do spracovania plastov je pomerne vysoká. Je to spôsobené nízkymi nákladmi na zakladanie podnikov, jednoduchosťou technológie spracovania a takmer nevyčerpateľnými zdrojmi surovín.
IN Ruská federácia tento biznis je oveľa perspektívnejší ako v európskych krajinách. Čísla o tom hovoria výrečne: v Rusku sa ročne recykluje len asi 6 % plastových fliaš a iných druhov obalov, kým v Európe je to 80 %. Odporúčaný podnikateľský plán na recykláciu plastov s výpočtami je projekt na organizáciu malého závodu, ktorý bude žiadaný takmer v každom regióne krajiny, najmä v malých mestách a v blízkosti verejných miest.
Na celom svete sa ročne vyprodukuje viac ako 3 miliardy ton odpadu z rôznych materiálov. Z tohto množstva minimálne 11-12 % tvoria plasty. Väčšinu plastového odpadu „dodávajú“ Spojené štáty americké – približne 77 kg na osobu. U nás je tento údaj 25 kg. Polyetylén a polypropylén sa hlavne recyklujú. Kombinovaný odpad sa prakticky nerecykluje. Druhotné suroviny, ktoré sa získavajú z plastového odpadu, sa posielajú do podnikov zaoberajúcich sa výrobou rôznych konštrukcií, kompozitných stavebných materiálov, obalových výrobkov atď. Dôležitá výhoda moderné technológie recyklácia spočíva v tom, že v procese recyklácie sa strácajú mnohé z pôvodných vlastností plastových materiálov a ich rozsah opätovné použitie sa zužuje, čím sa znižuje opätovné vytváranie odpadu.
V Rusku sa ročný objem vyprodukovaného plastového odpadu odhaduje na približne 40 miliónov ton, z ktorých len 35 % je vhodných na recykláciu. Ako je uvedené vyššie, iba 6 % z tejto sumy sa posiela na spracovanie. Zvyšok sa odváža na početné skládky, ktorých veľkosť z roka na rok rastie.
Hlavnou prekážkou organizovania civilizovaného prístupu k recyklácii plastov u nás je chýbajúci systém separovaného zberu. Len takáto činnosť sa môže stať hlavnou pre hĺbkové spracovanie, pretože triedenie zmesového odpadu umožňuje vyťažiť z nich len 10-15% recyklovateľných surovín.
Napriek všetkým ťažkostiam sa v Rusku rozvíja priemysel recyklácie plastového odpadu. V krajine sa postupne zvyšuje počet tovární na výrobu flexu z použitého plastu, rastie ich ziskovosť, zvyšujú sa náklady na primárne suroviny, čo následne vedie k nárastu využívania recyklovaných materiálov.
Je potešujúce, že sa na štátnej úrovni prijímajú nové zákony a sú atraktívne ekonomické podmienky pre účastníkov trhu. Na to v daný čas hlavnými hráčmi sú:
Charakteristickým rysom domáceho trhu spracovania plastov je jeho prevažne lokálny charakter, ktorý vedie k neustálemu zväčšovaniu plochy skládok. Podľa FAS Rusko sa trh vyznačuje mimoriadne nízkou úrovňou konkurencie, najmä v regionálnom kontexte. Príkladom toho sú štatistiky za mestá, ktoré závisia od veľkosti obyvateľstva. Konkrétne 45 % miest s viac ako 100 000 obyvateľmi obsluhuje jedna spoločnosť zaoberajúca sa likvidáciou odpadu. Oveľa viac organizácií sa zaoberá recykláciou,
Vo všeobecnosti sa podľa Research.Techart domáci spracovateľský trh odhaduje na 1,5 – 2 miliardy dolárov. Je na ňom pomerne veľa „čistých“ procesorov, väčšina podnikov uprednostňuje výrobu flex produktov.
Okrem toho je ruský trh s recykláciou plastov technologicky nedostatočne rozvinutý, čo dokazujú nasledujúce štatistiky:
Otvorenie malého závodu na spracovanie plastov je teda spoločensky významným a ekonomicky atraktívnym predmetom podnikania.
Spoločnosť na recykláciu plastov vzniká v rámci právnej formy spoločnosti s ručením obmedzeným (LLC). Táto voľba je spôsobená výhodami, ktoré bude mať závod vo výrobnej a obchodnej činnosti. Po prvé:
V súlade so zvolenou formou organizácie podnikania sa zdaňovanie vykonáva podľa všeobecného systému.
Hlavné zaplatené dane a ich výška sú uvedené v nasledujúcej tabuľke:
| daň | Použiteľný základ dane | Periodicita | Výška stávky |
| Za výšku zisku | Výška získaného zisku | M-ts | 20% |
| DPH | Výška účtovanej DPH | M-ts | 18% |
| Pre majetok | Hodnota nadobudnutého majetku | Podľa harmonogramu | 2,2% |
| príjem | FOT | M-ts | 13% |
| Sociálne platby | FOT | M-ts | 34% |
Vzniknutý závod na recykláciu plastového odpadu bude vyrábať flex ako konečný produkt. Týmto materiálom sú granule, ktoré možno neskôr použiť na výrobu jednorazového plastového riadu, obalových nádob, plastových fólií a pások a iných produktov.
Implementujte míľniky tento projekt plánované na tieto termíny:
| Etapa / mesiac, desaťročie | 1 | 2 | 3 | ||||
| 1. december | 2. december | 3. december | 1. december | 2. december | 3. december | 1. december | |
| Registrácia LLC, podnik | + | + | + | ||||
| Registrácia na daňovom úrade, otvorenie bežného účtu | + | + | |||||
| Podpísanie zmluvy o prenájme výrobných priestorov | + | + | |||||
| Obstaranie výrobných a technologických zariadení | + | + | + | ||||
| Oprava priemyselných priestorov | + | + | + | ||||
| Registrácia povolení a uzatváranie zmlúv na dodávku surovín pre podnik | + | + | |||||
| Inštalácia, uvedenie do prevádzky a testovanie výrobnej linky na spracovanie plastov | + | + | + | + | |||
| Uzatváranie zmlúv so spotrebiteľmi finálnych produktov (flex) | + | + | |||||
| Nábor | + | + | + | ||||
| Spustenie podniku | + | ||||||
Pre normálne fungovanie podniku na spracovanie plastov sú vybrané nevyužité priestory továrne alebo veľkého skladu s celkovou plochou najmenej 120 metrov štvorcových. m) Objekt musí mať napojenie na siete elektriny, vody a kanalizácie. Najvýhodnejšie je umiestnenie závodu v blízkosti skládok na zber a skladovanie odpadu. Tým sa znížia náklady na podpora dopravy projektu.
Zariadenie je vybavené priestormi pre:
Na území závodu sa vybavuje odstavná plocha pre vozidlá rozvážajúce suroviny na spracovanie a export hotových výrobkov.
Najlepším riešením pre výber miestnosti je jej prenájom zo strany vedenia mesta v rámci regionálneho environmentálneho programu.
Prípravnou fázou na recykláciu plastov sú tieto operácie:
Po dokončení sa suroviny posielajú na technologickú spracovateľskú linku, ktorá pozostáva z nasledujúcich jednotiek:
Kapacita zakúpeného zariadenia je 700 kg flex za hodinu. Linku obsluhujú dvaja pracovníci.
V počiatočnej fáze projektu je prijatých 18 zamestnancov, ktorí budú pracovať v závode na recykláciu plastového odpadu. Tabuľka zamestnancov a mzdové náklady sú uvedené v nasledujúcej tabuľke:
| Pracovná pozícia (špecializácia) | Počet zamestnancov na plný úväzok | Veľkosť mzdy za mesiac | mzdy za mesiac |
| riaditeľ | 1 | 30 000 | 30 000 |
| Zberači-triediči | 15 | 12 000 | 180 000 |
| Pracovníci na údržbe technologickej linky na spracovanie plastov | 2 | 20 000 | 40 000 |
| CELKOM | 18 | 62 000 | 250 000 |
Účtovné služby v počiatočnej fáze prevádzky podniku sú outsourcované.
Celková investícia do projektu je rozdelená nasledovne:
| Smery financovania projektu | Celkom |
| Nákup vybavenia | 3 500 000 |
| pracovný kapitál | 155 000 |
| Organizačné výdavky | 610 000 |
| Celkom (v rubľoch) | 4 265 000 |
Plánuje sa, že plastové fľaše sa budú nakupovať hlavne od miestneho obyvateľstva za cenu 15-18 rubľov za 1 kg (pri výpočtoch sa používa cena 18 rubľov za 1 kg). Vzhľadom na to, že z 1 kg plastového odpadu sa získa cca 800 gramov flexu, budú technologické straty linky predstavovať 20 % z celkovej hmotnosti odpadu. Priemerná cena flex-granúl je 35 rubľov / kg. Náklady na dopravu sú akceptované vo výške 20% z ceny surovín.
Za týchto podmienok budú príjmy závodu z predaja výrobkov za prvý rok jeho prevádzky predstavovať 17 248 000 rubľov.
Celkové náklady projektu na 1 rok prevádzky podniku sú uvedené v tejto tabuľke:
Predpokladaný objem tržieb závodu za 1 rok prevádzky bude 17 248 000 rubľov s výrobnými nákladmi 18 651 000 rubľov. Ak vezmeme do úvahy platbu daní vo výške 172 480 rubľov, čistý zisk podniku bude 1 575 480 rubľov. S 1-ročným plánovacím horizontom pre podnik, plánovanými nákladmi a príjmami sa teda investície do vytvorenia závodu na spracovanie plastov vrátia najneskôr do 8 mesiacov od dátumu jeho otvorenia. Ziskovosť podniku za toto obdobie bude 27 %.
SWOT analýza poskytuje jasnú predstavu o možných rizikách a výhodách tohto podnikania.
Silné stránky:
Slabé stránky:
V dôsledku toho môže podnik čeliť nasledujúcim rizikám:
Začatie podnikania v oblasti recyklácie plastového odpadu je ekonomicky životaschopné a ziskové podnikanie. Rentabilita výrobného procesu je zabezpečená nízkymi nákladmi na nákup surovín, nízkymi bežnými výrobnými nákladmi a vysokou úrovňou zisku po prechode podniku do rovnovážneho režimu.
Recyklácia plastových fliaš je biznis, ktorý nesleduje len ekonomické výhody. Väčšina podnikateľov to vníma ako prejav spoločenskej zodpovednosti. Urobiť ziskový environmentálny projekt možno.
[ skryť ]
K dnešnému dňu existujú dve hlavné technológie spracovania:
Etapy recyklácie plastových fliaš:
Kolekcia Triedenie pracích granulátov
Spôsoby zberu:
Počas fázy zberu môžu byť potrebné značné náklady na dopravu. Plast je ľahký, ale objemný. Na zmenšenie rozmerov a zníženie nákladov na dopravu sa odporúča zakúpiť mobilný lis.
Môže sa zdať, že zorganizovať zber surovín je ten najjednoduchší krok. Avšak nie je. Často sa o recyklovateľný materiál na skládkach delia existujúce spoločnosti. Priamy zber od obyvateľstva zahŕňa náklady na reklamu a nákup.
Na inštaláciu nádrží na separovaný zber odpadu budete potrebovať povolenie od správy a už pripravenú mestskú infraštruktúru. Ak inštalujete kontajner iba na zber plastov, je potrebné vykonávať vzdelávaciu prácu s obyvateľmi. Oddelené skladovanie a likvidácia odpadu je u nás slabo rozvinutá a treba sa pripraviť na to, že všetko bude v špeciálnom kontajneri.
Body živého príjmu od obyvateľstva sú výhodné v tom, že primárne suroviny sa prenajímajú podľa požiadaviek. Fľaše sa dajú napríklad odobrať okamžite bez uzáverov a krúžkov. Sú vyrobené z iného druhu plastu a recyklujú sa oddelene.
Jedným z najziskovejších spôsobov zberu je doručovanie recyklovateľných materiálov v školských zariadeniach, podobne ako v ZSSR. To si vyžiada dodatočnú dohodu s vedením a náklady na povzbudzovanie školákov. Ale v konečnom dôsledku môže poskytnúť dobré objemy a ak je správne informovaný o požiadavkách na suroviny, odstráni dodatočné triedenie.
Vo fáze zberu je potrebné poznamenať, že fľaše sú menej recyklovateľné:
Triedenie je časovo najnáročnejší proces. Môže sa vykonávať automaticky aj manuálne.
Ak je vo výrobe zavedené počítačové triedenie, tak po vložení do bubna a oddelení surovín od nečistôt a kovov je to práve systém, ktorý určí farbu a vytriedi plast do nádob.
Plasty triedené podľa farieb:
Po recyklácii zostáva farba plastu rovnaká. Recyklovaný materiál si preto výrobcovia obalov vážia. Farebné hotové suroviny ich ušetria od dodatočných nákladov na farbivá.
Hnedá plastová surovina je najkvalitnejšia, ale lacná. Nedá sa premaľovať. Ďalej prichádza zelený a modrý flex. Transparentná je najdrahšia.
Vytriedené fľaše je potrebné dôkladne očistiť od etikiet, zvyškov obsahu a nečistôt. Ošetrenie sa vykonáva horúcou vodou a hydroxidom sodným. Pred umývaním, ak sa to neurobí vopred, sú zástrčky a krúžky predbežne odstránené.
Potom sa čistá surovina rozdrví a granuluje.
Vyčistený PET v špeciálnych drvičoch sa stáva pružným.
Flex sú viacfarebné plastové vločky s veľkosťou 12-20 mm, získané ako výsledok recyklácie polyetyléntereftalátu.
Po umytí sa flex dôkladne vysuší v odstredivke a sušičke.
Potom sa plast odošle do špeciálnej miestnosti, kde sa vplyvom dusíka a teploty zakalí a získa potrebnú hmotnosť a viskozitu.
Granulovaný plast sa používa na výrobu obalov, stavebných materiálov, odevov. Na výrobu 1 polyesterového trička je potrebných 20 PET fliaš.
Obchodná relevantnosť je určená dvoma ukazovateľmi:
Podľa výskumov trvá 200 rokov, kým sa obyčajná plastová fľaša rozloží. Podľa štatistík Výboru OSN zomierajú na Zemi každoročne milióny zvierat a vtákov kvôli plastovému odpadu. Do svetových oceánov sa vyhadzujú miliardy ton odpadu, v dôsledku čoho vznikol celý ostrov, niekoľkonásobne väčší ako Spojené štáty.
Recyklácia preto nie je len výnosným biznisom, ale aj príležitosťou na zlepšenie ekológie planéty.
Ekonomický význam podnikania v oblasti recyklácie plastových fliaš v Rusku vysvetľujú tieto ukazovatele:
Recyklovaný PET granulát je vo výrobe široko žiadaný.
Je vyrobený z:
Navyše ten istý materiál možno recyklovať viackrát.
Ročne sa na svete vyprodukuje viac ako 3 miliardy ton odpadu rôznych materiálov. Asi 20% z nich sú plastové. U nás ročne pripadá na osobu asi 25 kg odpadu. Recykluje sa hlavne polyetylén a polypropylén.
Ročný objem vyprodukovaného plastového odpadu v Rusku je asi 40 miliónov ton. 35 % z nich sa môže stať recyklovateľnými.
Hlavnou prekážkou organizácie plnej recyklácie odpadov je chýbajúci systém a zdroje triedeného zberu, ustanovené na legislatívnej úrovni. Málokto sa rozhodne likvidovať a zbierať odpad oddelene.
Napriek ťažkostiam má priemysel v Rusku tendenciu sa rozvíjať.
Ukazovatele vývoja:
Podľa výskumu. Techart, domáci recyklačný trh sa odhaduje na 1,5 až 2 miliardy dolárov. Ruský trh je zároveň technologicky nevyvinutý.
Svedčia o tom aj štatistiky:
Myšlienka recyklácie plastového odpadu sa stáva významnou a ekonomicky atraktívnou, no má svoje klady aj zápory.
| klady | Mínusy |
| Spoločensky významný podnik | Nedostatočne prepracovaný regulačný a právny rámec činností |
| Dostupnosť rôznorodých medzinárodných skúseností podnikov v tomto odvetví | Obmedzené suroviny v niektorých regiónoch krajiny |
| Dostupnosť vypracovania štandardnej projektovej dokumentácie | Nízka úroveň organizácie separovaného zberu odpadu |
| Aktivity verejných environmentálnych organizácií, ktoré podporujú vznik spracovateľských podnikov | Slabý rozvoj priemyslu v krajine |
| Rozvoj špeciálnych environmentálnych programov na podporu podnikateľov v tejto oblasti na miestnej a regionálnej úrovni | — |
Aby ste dosiahli slušnú ziskovosť, je potrebné vopred premyslieť distribučné kanály.
Môžu sa stať:
Ak už na území, kde je technológia zavedená, existuje veľký podnik, zber a predaj surovín môže byť náročnou úlohou.
Hlavné konkurenčné výhody:
Podniková propagácia môže mať 2 ciele:
Organizovať zber surovín pomocou nástrojov reklamná kampaň Môžem byť:
Na založenie predaja je potrebné zamerať sa na veľké podniky a právnické osoby.
Propagácia môže zahŕňať:
Pokyny na otvorenie krok za krokom pozostávajú z nasledujúcich krokov:
Na registráciu podniku v štátnych orgánoch je potrebná organizačná a právna forma LLC.
To umožní:
Tento druh činnosti je licencovaný v súlade so zákonom č. 458-FZ.
Budete musieť získať povolenie od hygienickej a epidemiologickej stanice.
Pre fungovanie podniku je vybraný sklad alebo výrobná miestnosť s celkovou rozlohou najmenej 200 metrov štvorcových. m, s výškou stropu 5 m.
Komunikácia musí byť prepojená s priestormi:
Na stránke sú usporiadané nasledujúce zóny:
Miesto musí byť mimo obytných oblastí. Poloha v blízkosti skládok sa považuje za úspešnú z hľadiska zníženia nákladov na dopravu. Na území podniku je vybavené parkovisko, ako aj vstup je organizovaný špeciálnym spôsobom.
V regiónoch s rozvinutou štátnou podporou sa treba informovať o možnosti získať prenájom za zvýhodnených podmienok.
Dostupnosť zariadenia závisí od výšky počiatočnej investície. Technologická spracovateľská linka pozostáva z určitých celkov.
| názov | Množstvo | cena, rub. |
| Pásový dopravník | 3 | 330000 |
| rotačný stroj | 1 | 180000 |
| Závitovkový dopravník s Archimedovou skrutkou | 2 | 500000 |
| Stroj na odstraňovanie uzáverov fliaš a štítkov | 1 | 180000 |
| Drvič | 1 | 380000 |
| Kotol | 1 | 250000 |
| Skrutka | 1 | 150000 |
| práčka | 1 | 360000 |
| opláchnite stroj | 1 | 340000 |
| Separátor suchej vody (centrifúga) | 1 | 290000 |
| Zariadenie na sušenie vzduchu (pneumatická sušička) | 1 | 350000 |
| flotačné kúpele | 5 | 750000 |
| Zásobník zásobníka | 1 | 430000 |
Voliteľná výbava:
Podľa spätnej väzby od podnikateľov je výhodnou možnosťou nákup súpravy liniek a spracovania s inštaláciou a inštaláciou na kľúč.
Video zobrazuje fungovanie linky na recykláciu PET fliaš. Natočené Universal Company.
Podnik, ktorý zabezpečuje celý cyklus spracovania, pozostáva z 15 zamestnancov.
Pracovná pozícia (špecializácia) | Počet zamestnancov na plný úväzok | Mesačný plat | mzdy za mesiac |
riaditeľ | |||
Zberači-triediči | |||
Pracovníci na údržbe technologickej linky na spracovanie plastov | |||
Účtovníctvo v počiatočnej fáze môže viesť riaditeľ alebo zamestnanec na atrakcii.
Plánovanie finančných ukazovateľov vychádza z nasledujúcich údajov.
Na určenie nákladov na počiatočnú investíciu by sa mali vziať do úvahy všetky hlavné nákladové položky.
| Článok | Dešifrovanie | Náklady, trieť. |
| Kompletná montáž výrobnej linky | 5 000 000 | Výrobná kapacita cca 700 kg/h |
| Registrácia podniku, získanie licencií a povolení | 60000 | |
| Prenájom | 280000 | 15 ľudí |
| Reklamná kampaň | 20000 | Tlačová reklama a internet |
| Priestory na prenájom s depozitom | 80000 | s 2 mesačným vkladom |
| Nákup dopravy | 1280000 | Nákladná doprava |
| Celkom | 6 720 000 | |
Opakujúce sa náklady na projekt.
Výdavky | Ceny, rub. |
mzda | |
Nájomné | |
Odpisy zariadení | |
Platba za účtovné služby | |
Nákup surovín | |
Komunálne platby | |
Platba za elektrinu | |
Iná variabilná spotreba | |
Je veľmi dôležité vybudovať kompetentnú marketingovú politiku a nájsť veľkoobchodných odberateľov produktov. Zariadenie teda nebude nečinné a bude možné vrátiť náklady a zarobiť peniaze v čo najkratšom čase.
príjem, ktorý sa dá zarobiť.
Plánovanie spustenia výroby by sa malo začať prípravou kalendárneho plánu.
Etapa / mesiac, desaťročie | 2 mesiace | ||
Registrácia spoločnosti | |||
Registrácia na daňových úradoch, získanie licencií a povolení | |||
Podpísanie nájomnej zmluvy | |||
Nákup vybavenia | |||
Renovácia priestorov | |||
Vyhľadávanie dodávateľov a realizácia zmlúv | + | ||
Inštalácia a nastavenie výrobnej linky | + | ||
Uzatváranie zmlúv so spotrebiteľmi finálnych produktov (flex) | + | ||
Nábor | |||
| + | + | ||
Spustenie podniku |
S prihliadnutím na výkon zariadenia a počiatočnú investíciu je doba návratnosti podniku 13 mesiacov.
Pre úplný obraz o budúcich aktivitách podniku by sa mali brať do úvahy riziká:
Odvoz, spracovanie a likvidácia odpadov 1 až 5 triedy nebezpečnosti
Spolupracujeme so všetkými regiónmi Ruska. Platná licencia. Kompletná sada záverečných dokumentov. Individuálny prístup ku klientovi a flexibilná cenová politika.
Pomocou tohto formulára môžete zanechať požiadavku na poskytnutie služieb, požiadať o komerčnú ponuku alebo získať bezplatnú konzultáciu s našimi špecialistami.
Problém likvidácie a recyklácie PET fliaš je jedným z najnaliehavejších. Je to spôsobené tým, že otázky zlepšenia environmentálnej situácie a ich vrátenia späť do výroby sú dosť akútne.
Aby sa linka na spracovanie takýchto fliaš stále viac rozvíjala, ponúkajú rôzne opatrenia na zber a triedenie takéhoto odpadu.
Recyklácia PET je veľkým problémom mesta. Bezprostredne po sviatkoch sa na všetkých uliciach mesta povaľuje obrovské množstvo plastových pohárov a fliaš. Rovnaký odpad je navyše vidieť aj na miestach, kde sa často zhromažďujú dovolenkári. Myslia však na to, že plast je naliehavý ekologický problémčo platí úplne pre každého.
Ak sa vážne pustíte do takejto spravodlivej veci a budete budovať svoje podnikanie, Hlavná úlohačo bude spracovanie takéhoto odpadu, je celkom reálne sa finančne zabezpečiť a zároveň šetriť životné prostredie. Takýto podnik sa považuje za najjednoduchší na otvorenie.
Miestne samosprávy sa často stretávajú na polceste a tiež vo všetkých smeroch pomáhajú tým, ktorí chcú otvárať podniky tohto druhu. V modernej dobe je recyklácia fliaš jedným z najziskovejších segmentov celého recyklačného trhu.
Podnikanie založené na spracovaní tohto druhu odpadu je ziskové v každom zmysle:
Bežne možno proces recyklácie rozdeliť do 5 etáp:
Nie je možné otvoriť podnik bez investícií. Existuje však nuansa, takéto činnosti sú pre mesto mimoriadne užitočné, takže administratíva urobí všetko pre to, aby podporila vašu túžbu otvoriť takýto podnik.
Na to potrebujete:
Ukazuje sa to približne 3 200 000. Zdá sa, že suma je dosť veľká, ale mesačný príjem z takejto výroby je asi 200 000 rubľov. A doba návratnosti, ako je uvedené vyššie, je 2-3 roky.
Čo je užitočné pre organizáciu takéhoto podnikania? Najprv je potrebné zaregistrovať firmu, pretože nejde o živnosť s drobným tovarom, s ktorou je možné začať ešte pred založením OV (individuálne podnikanie). Po tom všetkom budete potrebovať špeciálnu miestnosť, ako aj špeciálne vybavenie na spracovanie takéhoto odpadu.
Ďalej pristúpime k dôkladnému spracovaniu nazbieraných surovín. Linka na recykláciu podobných fliaš (čistých a špinavých) premieňa odpad na materiály, ktoré sa dajú použiť opätovné použitie- vločky (flex) a následne do granúl.
Recyklácia fliaš prechádza celým cyklom dôkladného umývania a čistenia od rôznych druhov bahna a olejových nečistôt. Okrem takéhoto triedenia sa automaticky vykonávajú aj ďalšie operácie, čo je linka na triedenie odpadu.
Najbežnejšie vybavenie pozostáva z dvoch častí:
Ďalší proces granulácie vločiek sa uskutočňuje pomocou špeciálneho paralelného dvojzávitovkového extrudéra.
Spracovateľská linka umožňuje použitie hotového materiálu v rôznych priemyselných odvetviach:
Väčšina ľudí si tento problém všimne zrejme až vtedy, keď sa okolo nás nabalí obrovské množstvo odpadu. Recyklácia fliaš je vážny problém, pre ktorý nie je také ťažké napísať podnikateľský plán. Dnes je táto činnosť veľmi výnosným povolaním, napriek tomu, že si musíte kúpiť špeciálne vybavenie.
Plastová fľaša (PET nádoba) od nápojov, podobne ako odpadový papier, je najmasívnejším spotrebným odpadom, ktorý možno použiť ako recyklovateľný odpad v domácnosti.
Recyklácia je spracovanie odpadu za účelom získania druhotných surovín. Materiálom pre PET nádoby je polyetyléntereftalát, ktorý sa získava z ropy, a preto je likvidácia plastových fliaš mimoriadne výhodným spôsobom získavania recyklovateľných materiálov.
Spaľovanie PET nádob na výrobu tepelnej energie je pomerne bežný a relatívne lacný spôsob recyklácie. Výsledné teplo sa využíva na centralizovaný ohrev vody vykurovacie systémy alebo priamo na vykurovanie budov. Výhrevnosť pri spaľovaní PET odpadu je 22 700 kJ/kg.
Jedným zo spôsobov využitia odpadu je spaľovanie za účelom získania tepelnej energie.
Názory na ekologickosť spaľovania PET obalov vzhľadom na plyny, ktoré sa uvoľňujú pri spaľovaní, sú rôzne.
Niektorí autori sa napríklad s odvolaním sa na štúdie rôznych ústavov domnievajú, že pri spaľovaní PET nádob sa do atmosféry uvoľňujú škodliviny (soli ťažkých kovov), ktoré sú obsiahnuté v surovinách ako stabilizátory a farbiace pigmenty a pri vysokých teplotách spaľovania (nad 700 °C) takmer nezachytiteľné.
Iní sa naopak domnievajú, že použité PET nádoby patria podľa federálneho klasifikátora do piatej triedy nebezpečnosti (prakticky nie nebezpečného) odpadu a pri jeho spaľovaní sa neuvoľňujú dioxíny v dôsledku absencie chlóru v zložení plastové fľaše a igelitky. Koncentrácia a zloženie látok vypúšťaných do ovzdušia pri spaľovaní plastového odpadu sú na rovnakej úrovni ako pri spaľovaní dreva. Podľa výskumných údajov, vrátane zahraničných, je toxicita plynov len 0,032 nanogramu na gram spáleného PET materiálu.
V spojení s možné poškodenie pre životné prostredie musí každý podnik, ktorý sa zaoberá spaľovaním odpadu, získať povolenia (návrh MPE, povolenie na vypúšťanie škodlivín do ovzdušia, technický pas kotla, pece, paliva atď.).
Táto metóda je zameraná na získanie čistých surových vločiek alebo granúl z použitých PET nádob.
Čisté vločky - produkt spracovania PET nádob
Suroviny vznikajúce pri spracovaní fliaš sa používajú na výrobu výrobkov obsahujúcich plast: odevy, nádoby, koberce, ako aj v zložení dlažobných kociek, bridlice, izolácie atď.
Proces získavania granúl z PET materiálu je pomerne komplikovaný a nákladný, čo sa pri malých objemoch ekonomicky neoplatí: pri príjme východiskového materiálu na recykláciu je potrebné budúce recyklovateľné látky triediť od ostatného odpadu a medzi sebou (podľa farby), odstraňovať kontaminanty prepichnúť, uvoľniť z obalov a etikiet, stlačiť, rozdrviť (rozdrviť), oddeliť, umyť, zabaliť a až potom odovzdať na ďalšie spracovanie.
Metóda chemickej recyklácie sa používa aj pri spracovaní, ak iné metódy nie sú možné alebo neprinášajú požadovaný výsledok. Metóda sa rozšírila najmä v krajinách Ameriky a západnej Európy, aj keď na kompenzáciu nákladov na nákup a údržbu zariadení je potrebný veľký obrat. Len za tejto podmienky bude recyklácia odpadu zisková.
Pri recyklácii plastového odpadu dochádza k depolymerizácii, aby sa získal východiskový materiál (kyselina tereftalová, etylénglykol, nenasýtená polyesterová živica) na následnú recykláciu. Na skládkach pevného odpadu (tuhého) sa odporúča inštalovať zariadenie na chemickú recykláciu domáci odpad) a skládky kvôli vysokej produktivite a ešte vyššej cene.
Tepelný rozklad je spôsob recyklácie sekundárnych polymérnych surovín, medzi ktoré patrí pyrolýza a katalytická termolýza, ktoré prispievajú k jeho rozkladu na zlúčeniny s nízkou molekulovou hmotnosťou.
Rozklad plastového odpadu pyrolýzou je inovatívna technológia
Zvýšený záujem je o spracovanie PET obalov na pohonné hmoty. Zariadenia umožňujú získať 900 gramov benzínu z jedného kilogramu surovín. Na recykláciu, plastové fľaše, tašky, pneumatiky auta, fotoaparáty a iné gumené výrobky.
Odpadové výrobky z gumy – ďalší zdroj na výrobu syntetických palív
Získanie paliva z plastov je o niečo náročnejšie a nákladnejšie ako z gumových výrobkov kvôli použitiu katalyzátorov. Vodík, uhľovodík v plynnom stave, koks, benzén (mokrý), uhoľný decht - neúplný zoznam surovín získaných pyrolýznym rozkladom polymérov.
Remeselné spracovanie PET nádob zahŕňa využitie plastových nádob ako domácich výrobkov doma, na vidieku, na záhrade.
Fľaša páv Dekoratívne palmy z plastových fliaš Domčeky pre sadenice Kvety z plastovej fľaše
Rozsah výrobkov z polyetylénových fliaš je veľmi rozsiahly. Môže to byť rybolov poľnohospodárstvo, stavebníctvo a alternatívna energia.
Spaľovanie, granulácia alebo získavanie čistých vločiek, chemická recyklácia, pyrolýza patria medzi spôsoby priemyselného spracovania PET obalov a vo svojej klasickej podobe nie sú príliš vhodné na použitie v domácnosti, inak by bolo potrebné premeniť obydlie na sklad odpadu. , a zasvätiť svoj život ich zbieraniu. Prevádzky na spracovanie PET obalov spaľovaním a pyrolýzou pre vlastnú potrebu sú zároveň celkom v silách zručného majstra.
Hlavná ťažkosť nespočíva v nedostupnosti surovín, ale v jej objeme – aj lisované fľaše zaberajú veľa miesta.
Spaľovanie fliaš v domácnostiach je neefektívne z dôvodu relatívne nízkej výhrevnosti plastov a vysokých mzdových nákladov na ich zber a prípravu. S maximálnou hmotnosťou jeden a pol litrovej plastovej nádoby 42 gramov sa to dá ľahko vypočítať: aby ste nazbierali 10 kg plastu, musíte si domov priniesť aspoň 250 fliaš! Aj keď fľaše padajú pod nohy z neba, potom v tomto prípade bude trvať najmenej tri hodiny, kým ich pripravíte na použitie a stlačíte.
Spracovanie pyrolýzou pomocou kompaktnej inštalácie s malou kapacitou môže byť na farmách nevyhnutné kvôli svojej všestrannosti (možnosť spracovania gumené výrobky polyetylén).
Zariadenia na granuláciu a získavanie čistých vločiek sú dosť drahé a vo väčšine prípadov je jednoducho nerentabilné ich kupovať pre malé podniky. Nákup zariadení na chemickú recykláciu a priemyselnú pyrolýzu však možno nie je príliš vhodný ani pre stredné podniky, a to aj napriek pomerne optimistickým výsledkom štúdie o trhu s recykláciou.
Remeselné využitie PET fliaš je ideálne pre domáce použitie.
Aj stlačený odpad zaberá veľa miesta
Ak sa rozhodnete začať s recykláciou a zvolíte spôsob, akým je spaľovanie PET nádob na výrobu tepelnej energie, potom budete potrebovať procesnú linku alebo inštaláciu na realizáciu tohto plánu.
Približná schéma technologickej linky na spaľovanie PET fliaš
Spaľovacie zariadenie musí byť napojené na centralizovaný systém napájania, najvhodnejšie je 380 voltov. Pri rozmeroch závodu 2,5 m x 9 m bude celková hmotnosť cca 25 ton.
Výrobná linka zahŕňa:
Ďalej budete potrebovať priestory na inštaláciu, vybavenie, zber, triedenie, lisovanie PET nádob, kotolňu.
Technologický reťazec priemyselného spaľovania odpadu s obsahom plastov možno rozdeliť do štyroch etáp.
V prípravnej fáze je kontajner prepichnutý, stlačený, umiestnený na dopravnom páse pre dopravu do medzinásypníka, kde je ručne naložený do nakladacieho bubna.
Prvý krok:
Druhá fáza:
Tretia etapa:
Štvrtá etapa:
Po prechode všetkými formami čistenia sa plyny dostávajú do komína, odkiaľ sa uvoľňujú do atmosféry. Komín je oceľový ako skladacia konštrukcia, jeho výška je cca 6 m.
Výroba peliet začína ručným triedením odpadu. Z celkovej masy prichádzajúceho odpadu sa preosieva najmä kontaminovaný odpad, ďalšie operácie na získanie surovín sa vykonávajú automaticky.
Fľaše sa nakladajú na závitovkový alebo pásový dopravník, kde ich magnetický separátor vyčistí od nečistôt a nečistôt s obsahom kovu. Primárne mletie sa vykonáva v drviacom zariadení, po ktorom nasleduje separácia vzduchu. Aby sa rozdrvený plast oslobodil od štítkov, stôp lepidla a iných nečistôt, polyméry sa vystavia alkalickým roztokom, umyjú sa a opláchnu v špeciálnych kúpeľoch, znova sa rozdrvia a oddelia. Látka vytvorená po mletí a čistení sú čisté vločky.
Aby sa z čistých vločiek stali plastové granule, vkladajú sa do granulátora, kde vplyvom teploty a tlaku strácajú čisté vločky svoj pôvodný objem a naberajú na recykláciu vhodnejšiu formu - granule.
Depolymerizácia alebo deštrukcia polymérov je proces molekulárnej fragmentácie, pri ktorom sa väčšie molekuly rozbijú na menšie za uvoľnenia sadzí, syntetického oleja a plynu. Depolymerizačné zariadenie je priemyselné zariadenie s teplotou vystavenia surovinám v rozmedzí 275–445 ° C v neprítomnosti kyslíka.
Depolymerizačné zariadenie pôsobí na surovinu s teplotou 275–445 °C
Pre depolymerizáciu je potrebné naložiť spracovávané materiály do pracovnej nádrže vybavenej riadiacimi zariadeniami.
Závod na chemickú recykláciu používa uzavretý okruh. Prehriata para alebo vzduch sa privádza v uzavretom okruhu. Vzduch je ohrievaný špeciálnym zariadením na teplotu 170–220°C, ktorá je udržiavaná počas celého procesu a cirkuluje cez uzavretý systém. Ďalej sa do okruhu cez potrubie vstrekuje voda, čím sa zvyšuje pretlak média para-vzduch na 2–3 atm.
Ako posledný vstupuje do okruhu stlačený oxid uhličitý, ktorý sa dodáva pod tlakom, kým tlak plynnej zmesi v systéme nedosiahne 4–6 atm. Výsledná zmes oxidu uhličitého, pary a vzduchu cirkuluje v uzavretom okruhu 5–8 hodín a pôsobí na plast, kým sa nezíska surovina (kyselina tereftalová, etylénglykol, nenasýtená polyesterová živica) na sekundárnu polymerizáciu. Tento čas je dostatočný na štiepenie polymérov na jednoduchšie molekuly.
Princíp fungovania zariadenia vysoký tlak uzavretá slučka na depolymerizáciu odpadu
Po ukončení procesu sa tlak uvoľní a do neho naložené materiály a produkty rozkladu sa odstránia z nádoby.
Priemyselné závody majú niekoľko plniacich nádrží a uzavretých okruhov. Riadiaca jednotka umožňuje zastaviť prevádzku jedného okruhu bez zastavenia práce ostatných.
Tu je popis malokapacitného pyrolýzneho zariadenia, ktoré možno použiť v malej farme. Budete potrebovať:
Inštalácia suchého nízkoteplotného pyrolýzneho štiepenia plastov je pomerne jednoduchá a stále pripomína mesačný svit, má však určité rozdiely. Na výstupe sa tvorí pyrolýzny plyn, kvapalina obsahujúca olej a pevná látka obsahujúca uhlík.
Pyrolýza trochu pripomína mesačný svit
Ako reaktor alebo retorta sa berie kovová nádoba, ktorej veko musí byť vybavené odtokovou rúrkou z tepelne odolného materiálu. Výstupná trubica z retorty je napojená na kondenzátor, čo je veľká nádoba, ideálne vybavená systémom odvodu tepla. Kondenzátor je zase pripojený k nádobe, ktorá funguje ako vodný uzáver, zatiaľ čo rúrka pripojená ku kondenzátoru musí byť ponorená do vody. Ďalšia trubica z nádrže s vodným uzáverom je na povrchu a je napojená na kachle alebo iný zdroj otvoreného ohňa.
Cyklovanie polyméru v pyrolýznej komore
Reaktor alebo retorta s vopred naloženými surovinami je umiestnená na peci alebo vyhrievaná inou prístupným spôsobom. Molekulové väzby pod pôsobením vysokej teploty sa začínajú rozpadať, čo je sprevádzané tvorbou plynu. Plyny cez výstupnú trubicu vstupujú do kondenzátora, kde s klesajúcou teplotou začnú meniť svoje stav agregácie premena na kvapalinu. Ďalšia časť plynov (metán), na kondenzáciu ktorých je viac ako nízke teploty a zvýšený tlak, pokračujú v pohybe cez spojovacie potrubia, vstupujú do nádrže s vodným uzáverom, vznášajú sa vo forme bublín a pohybujú sa ďalej, horia v peci, čo prispieva k udržaniu teploty spaľovania. Výsledná kvapalina je syntetický olej. Na jej čistenie sa používa destilačná kocka, ktorá je presnú kópiu hadovitý stále mesačný svit. Z bezpečnostných dôvodov je najlepšie vykonávať destiláciu na elektrických sporákoch, vyhýbať sa otvorenému ohňu a udržiavať teplotu okolo 200 °C.
Skleník z plastových fliaš Plot z fliaš Urob si sám nepotopiteľná loď z odpadového odpadu Mozaikový baldachýn
Nakoniec ponúkame pomerne jednoduchú schému solárneho ohrievača vody, ktorý bude dodávať teplú vodu priemernej štvorčlennej rodine žijúcej v súkromnom dome.
Na zostavenie budete potrebovať plastové fľaše v množstve cca 30 ks, najlepšie tmavé odtiene a rovnaký objem (1,5 l alebo 2 l) a očistené od etikiet, čiernu gumenú hadicu na polievanie o priemere 2 cm (od 16 metrov dlhý ) alebo plastové rúrky na teplú vodu rovnakého priemeru, náradie, penový polystyrén, fóliu, čiernu farbu (vhodná je obyčajná plechovka), sud 80–100 litrov, osem "T" adaptérov, dve kolená, rolku teflónu a dva guľové ventily 2 cm v priemere.
Jednoduchá schéma solárneho ohrievača vody pomocou PET nádob
Z fliaš odstránime zátky a na dne urobíme otvory podobné priemeru hrdla. Môžete ich jednoducho spáliť roztaveným nožom alebo klincom. Fľaše navlečieme na hadicu alebo potrubie v množstve 5-6 nádob na rad. S fľašami robíme 5-6 riadkov. Celú túto batériu vložíme do krabice z ľahkých materiálov (napríklad preglejky), ktorú natrieme na čierno a zaizolujeme molitanom. V krabici sú hadice alebo rúrky pripojené k T-kusom.
Zásobník na 80-100 litrov tiež zaizolujeme, umiestnime nad kolektor pre vytvorenie cirkulácie a napojíme potrubím na výmenník tepla.
